1
Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, а именно к молотковым дробилкам, и может быть использовано в сельскохозяйственной, строительной и других отраслях промышленности.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изоб|)етению является дробилка для кормов, содержащая конусообразный бункер, рабочую камеру с параллельно расположенными один против другого горизонтальными роторами, между которыми установлена дека 1 .
Недостатком этой дробилки является низкая эффективность процесса измельчения.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.
Указанная цель достигается тем, что дробилка для кормов, .содержащая конусообразный бункер, рабочую камеру с параллельно расположенными один против другого горизонтальными роторами, между которыми установлена дека, снабжена противорежущи 1 элементами, днище.бункера выполнено в виде двух противоположно расположенных сегментов, между которыми над рото5 Гг
1рами посредством поперечных пластин образованы питающие окна, в которых установлены выполненные в виде гребенок дека и противорежущие элементы, а под каждым ротором смонтировано решето.
Противорежущие элементы выполнены с возможностью перемещения о питающих окнах.
На фиг. 1 изображена дробилка для кормов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Дробилка для кормов имеет открытый сверху загрузочный конусообразный вращающийся бункер 1. Привод бункера 1 осуществляется, например, гидромотором через приводное колесо 2. Внутри бункера 1 закреплены направляющие планки 3 расположенные по винтовой
линии. Бункер 1 смонтирован на неподвижном днище, выполненном в виде двух равных сегментов k. Соединенных тремя параллельными пластинами 5 и образующих между собой и сегментами два одинаковых питающих окна 6 с проти ворежущи) гребенками J. В каждом окне 6 смонтировано со стороны пластин 5 по две противорежущих гребем-, ки 7 расположенных симметрично относительно оси окна 6 и перпендикулярно хордам сегментов . Окна 6 симметричны относительно оси вращения бункера 1, Под питающими окнами 6 установлены два ротора 8 с молотками 9, смонтированные параллельно друг друп с возможностью вращения и вылета молотков 9 над питающими окнами 6 в днище. Привод роторов 8 осуществляет ся например, от двух электродвигателей путем клиноременных передач. Роторы 8 под питающими окнами 6 по концам молотков 9 обхватываются решетами 10. Противорежущие гребенки 7 выполнены с возможностью перемещения 8 питающих окнах 6, например, по пазам в раме дробилки при помощи винтов. Между противорежущими гребенками 7 и стенками решет 10 со стороны Уколотковых роторов 8 образованы четыре вихревые камеры 11. Для отвода измельченного корма смонтировано транспортирующее устройство 12,
Дробилка для кормов работает следующим образом.
Иеизмельченный грубый корм любого вида и состояния подается, например, грейферным захватом во вращающийся на неподвижном днище бункер 1, приводимый в движение от гидромотора через колесо 2. С помощью направляющих планок 3 вращающегося бункера 1, загруженный корм с сегментом днища подается к питающим окнам 6 между пластинами 5- Далее корм движется с двух противоположных торцовых сторон роторов 8 непосредственно в зоны вращения молотков 9, вылетающих над питающими окнами 6 (вдоль роторов 8)в противоположных направлениях. Осевая (вдоль роторов В) подача корма позволяет одновременно и равномерно загружать роторы 8 и уменьшать забивание их, что увеличивает производительность дробилки и полностью устраняет зависание корма в бункере 1. При вращении роторов 8 навстречу друг другу листостебельная масса захватывается
молотками 9 и отрезается у гребенок 7 в окнах-9, под действием ударов и истирания о решета 10, корм измельчается и расщепляется. Установка четырех противорежущих гребенок 7 способствует совмещению принципов измельчения ударов с резанием, что уменьшает расход энергии при измельчениигрубых кормов. Перемещение гребенок 7 для уменьшения площади питающих окон 6 .позволяет устранить забивание ротов 8 влажным кормом. Наличие четырех вихревых камер 11 уменьшает циркуляцию воздушно-кольцевого слоя, способствует сквозному прохождению потока через решета 10 и выводу измельченного корма на транспортирующее устройство 12 для дальнейшей обработки в кормоцехе.
Использование предлагаемой дробилки для кормов, позволяет:
а)увеличить производительность за счет подачи корма с торцовых сторон вдоль роторов, что достигается устанокой двух параллельных роторов под питающими окнами между сегментами днища;
б)устранить забивание дробилки влажным кормом за счет уменьшения питающих окон путем перемещения противорежущих гребенок в них;
в)улучшить вывод измельченного корма из зоны дробления за счет образования четырех вихревых камер;
г)ликвидировать ручной труд и . вспомогательные механизмы при загрузке стебельного корма в рабочую зону дробилки;
д)устранить зависание корма з счет установки загрузочного вращающегося бункера.
ОорМула изобретения
1. Дробилка для кормов, содержащая конусообразный бункер, рабочую камеру с параллельно расположенными один против другого горизонтальными роторами, между которыми установлена дека, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, дробилка снабжена противорежущими элементами, днище бункера выполнено в виде двух противоположно расположенных сегментов, между которыми над роторами посредством поперечных пластин образованы питающие окна, в которых
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка для кормов | 1981 |
|
SU982791A1 |
Дробилка для кормов | 1985 |
|
SU1260016A2 |
Измельчитель кормов | 1980 |
|
SU874178A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2072765C1 |
Дробилка для кормов | 1984 |
|
SU1204256A2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ | 2010 |
|
RU2427428C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 2000 |
|
RU2193839C2 |
Измельчитель кормов | 1988 |
|
SU1657108A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2266160C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2644186C2 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-05—Подача