Устройство для резки пластичного бруса Советский патент 1982 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU906707A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА

Похожие патенты SU906707A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки глиняного бруса 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU827301A1
Устройство для резки глиняного бруса 1974
  • Васильев Юрий Павлович
  • Рабиль Марк Аронович
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Гришин Владимир Иванович
SU563293A1
Умстройство для резки глиняного бруса 1975
  • Кривов Анатолий Сергеевич
  • Кучеров Владимир Афанасьевич
  • Рабиль Марк Аронович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Чижмар Михаил Петрович
SU580122A1
Устройство для резки пластичного бруса 1987
  • Будин Геннадий Николаевич
SU1472272A1
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Крук Михаил Прокопович
SU903121A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА 2009
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2411121C1
Автомат для изготовления штучных керамических изделий при пластическом формовании 1991
  • Шлегель Игорь Феликсович
SU1791135A1
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Билевич Владимир Михайлович
SU948678A1
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала 1984
  • Антонович Николай Иванович
  • Гладкий Александр Михайлович
  • Устинов Вадим Иванович
  • Шуплюк Феликс Иосифович
  • Хмелевский Лев Владимирович
SU1237442A1
Автоматический отрезной аппарат для отрезки черепицы от глиняной ленты 1959
  • Щербунов В.Н.
SU125500A1

Иллюстрации к изобретению SU 906 707 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для резки пластичного бруса

Формула изобретения SU 906 707 A1

t

Изобретение относится к автоматическим устройствам для резки пластичного материала, в частности из глины или огнеупорных смесей, на мерные длины и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в металлургии при производстве огнеупорных изделий.

Известен автомат для резки кирпича-сырца; в котором режущий орган размещен на тележке, а перемещение ее осуществляется за счет вращения натяжных роликов ленточного конвейера под действием силы трения бруса о ленту 1.

Недостатком этого автомата является то, что усилие для перемещения тележки с режущим органом берется от ролика конвейера. Это создает на нем тормозной момент, ведущий к проскальзыванию бруса относительно ленты конвейера, что отрицательно сказывается на точности порезки.

Наиболее близким техническим решением является устройство для резки глиняного бруса, состоящее из ленточного транспортера, каретки с однострунным лучком и привода, сообщающего лучку через фрикцион и кулачковую муфту, включаемую специальным пальцевым диском, рубящее движение, перпендикулярное оси бруса 2}.

Поскольку отрезание заготовки происходит без остановки бруса, для получения плоскости реза, близкой к перпендикуляру относительно его оси, каретке сообщается возвратно-поступательное продольное перемещение. Это перемещение получается за счет специального пазового копира, связанного с осью ролика ленточного транспортера.

Общий недостаток устройств - большая нагрузка на ролик ленточного транспортера, ведущая к проскальзыванию глиняной массы относительно ленты транспортера, что, в свою очередь, ведет к большому разбросу по длине отрезаемых заготовок, так как пальцевой диск, являющийся, отсчетиым устройством длины, сидит на оси того же ролика. Цель изобретения - повьшение точ ности резки бруса. Достигается это тем, что устройство, включакндее ленточный транспор тер, пальцевый диск, каретку с одно струйным лучком, привод с кулачко ой муфтой и фрикционом и пазовый копир, снабжено зубчатой передачей, кинематически связанной с кулачковой муфтой и пазовьш копиром. На чертеже изображена кинематическая схема устройства. Устройство состоит из ленточного транспортера 1, ка 1етки 2 с однострунн4л 1 лучком 3 и поводком 4, тяги 5, один конец которой крепится в продольном пазу двуплечего рычага 6, получакицего колебательное движение от пазового копира 7, кото рый, в свою очередь, получает враще ние через зубчатую передачу 8, кулачковую муфту 9, сидящую на валу 10, и фрикцион 11 с пружиной 12 и стопорным диском 13 от привода 14 посредством клино-ременной передачи 15 и двух шестерен I6 и 17. У тройство включает также пальцевый диск 18, воздействующий через двуплечий рычаг 19 и пружину 20 яа кулачковую муфту через кривошипно-шатунный механизм 21.. Устройство работает следующим об разом. В исходном положении привод 14 через юшно-ременную передачу 15 и шестерню 16 передает вращение шесте не 17 свободно сидящей на валу 10. Выдавливаемый на прессе брус по ступает на ленточный транспортер 1, который сообщает вращение пальцевому диску 18. Этот диск установленными на нем пальцами периодически воздействует через рычаг 19 на ку лачковую муфту 9. При включении муфты фрикцион 11 под действием пружины 12 прижимается к шестерне 74 17, сцепляя ее с валом 10. В результате этого вал 10 получает вращение от привода 14, через зубчатую передачу 8 передает его пазовому копиру 7, который через рыча 6, тягу 5 и поводок 4 сообщает каретке 2 возвратно-поступательное движение. Одновременно вращение вала 10 кривошипно-шатунным механизмом 21 преобразуется в рубящее движение лучка 3. К моменту завершения реза кулачковая муфта выводит фрикцион II из контакта с шестерней 17 и прижимает его к стопорному диску 13, тормозя на вал 10. При этом лучок 3 фиксируется в исходном положении (верхнем). Введение в устройство зубчатой передачи 8 позволяет значительно уменьшить тормозной момент на оси ролика ленточного транспортера, что полностью устраняет проскальзывание бруса относительно ленты транспортера. В результате линейное перемещение бруса без погрешностей преобразуется в соответствующее изменение угла поворота оси ролика, а вместе с ней и пальцевого диска 18, являющегося в данном устройстве элементом отсчета длины. Формула изобретения Устройство для резки пластичного бруса, включающее ленточный транспортер, пальцевый диск, каретку с однострунным лучком, привод с кулачковой муфтой и фрикционом и пазовый копир, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резки, оно снабжено зубчатой передачей, кинематически связанной с кулачковой муфтой .и пазовым копиром. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . I. Авторскоесвидетельство СССР № 543519, кл. В28 В 11/14, 1974. 2. Авторскоесвидетельство СССР К 580122, кл. В28 В 11/44, 1979.

JL

JL

SU 906 707 A1

Авторы

Щепин Валентин Степанович

Чижов Виктор Николаевич

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-27Подача