Устройство для резки пластичного бруса Советский патент 1989 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU1472272A1

дд Щ Щ Щ 41t

Похожие патенты SU1472272A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки глиняного бруса 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU827301A1
Умстройство для резки глиняного бруса 1975
  • Кривов Анатолий Сергеевич
  • Кучеров Владимир Афанасьевич
  • Рабиль Марк Аронович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Чижмар Михаил Петрович
SU580122A1
Устройство для резки глиняного бруса 1974
  • Васильев Юрий Павлович
  • Рабиль Марк Аронович
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Гришин Владимир Иванович
SU563293A1
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Крук Михаил Прокопович
SU903121A1
Устройство для резки пластичного бруса 1980
  • Щепин Валентин Степанович
  • Чижов Виктор Николаевич
SU906707A1
Шпиндельная бабка токарного автомата 1983
  • Китенко Евгений Анатольевич
  • Соловейчик Матвей Владимирович
SU1096040A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА 2009
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2411121C1
Устройство для обработки ленточного материала 1988
  • Штейнберг Эдвин Карлович
  • Пейрос Вячеслав Михайлович
SU1516199A1
ВЕЛОСИПЕД И РЫЧАЖНО-ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ 1999
  • Сафронов А.Л.
  • Данилов Н.П.
RU2155141C1
Головка для автоматического нарезания резьбы 1985
  • Астафьев Олег Григорьевич
  • Глазырин Борис Иванович
SU1266683A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 472 272 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для резки пластичного бруса

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических стеновых материалов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства за счет устранения многократного срабатывания механизма резания. Устройство содержит ленточный конвейер 1 с пальцевым диском 10, каретку 8 с однострунным лучком 9. Механизм синхронизации в виде зубчатой передачи 3, кулачка 4, рычага 5, тяги 6 и поводка 7 преобразует вращение барабана ленточного конвейера 1 в возвратно-поступательное движение каретки 8 для перемещения однострунного лучка 9 синхронно с поступающим брусом. Механизм резания в виде кривошипно-шатунной передачи 19 и вала 24 с фрикционом 22 сообщает однострунному лучку 9 качательное движение от привода, состоящего из двигателя 27, ременной передачи 26 и зубчатой передачи 25. Механизм переключения содержит кулачковую муфту на валу 24 фрикциона 22, шарнирный трехзвенник 15 с подвижной осью 30, дисковый копир 13 с рычагом 12 и двуплечий рычаг 11, одно плечо которого контактирует с пальцевым диском 10, а другое связано с рычагом 12 дискового копира 13. Механизм переключения снабжен кулачком 32, установленным на валу 24, а двуплечий рычаг 11 - отклоняющимся зацепом, выполненным в виде шарнирно установленной на нем подпружиненной площадки 16 с регулируемым упором 17. При нажатии пальцевого диска 10 на двуплечий рычаг 11 регулируемый упор 17 нажимной поверхностью поворачивает рычаг 12 дискового копира 13, который посредством шарнирного трехзвенника 15 включает кулачковую муфту и вал 24 приводится во вращение, сообщая однострунному лучку 9 колебательное движение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 472 272 A1

9

у,т т т л

Ш -7 х 5 4

п

с рычагом 1 2 и двуплечий рычаг 1 1,. одно плечо которого контактирует с пальцевым диском 10, а другое связано с рычагом 12 дискового копира 13. Механизм переключения снабжен кулачком 32, установленным на валу 24, а двуплечий рычаг 11 - отклоняющимся зацепом, выполненным в виде шарнирно установленной на нем подпружиненной нлощадки 16 с регулируемым упором 17.

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производ- стве керамнч еских изделий.Цель изобретения - повьшение эксплуатационной надежности устройства за счет устранения многократного срабатывания механизма резания..

На фиг. 1 изображена кинематичес- кал схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит ленточный кон.вейер- 1 с ведущим барабаном 2. Механизм синхронизации в виде зубчатой передачи 3, кулачка 4, рычага 5, тяги 6 и поводка 7 служит для преобразования вращения барабана ленточного конвейера 1 в возвратно поступательное движение каретки 8 с лучком 9, синхронизированное со скоростью перемещения глиняного бруса.

Пальцевый диск Ю, закрепленный на колесе зубчатой передачи 3, контактирует с двуплечим рычагом 11 механизма переключения. Другое плечо двуплечего рычага 11 взаимодействует с рычагом 12 дискового копира 13, контактирующего с осью 14 шарнирного трехзвенника 15. На двуплечем рычаге 17 смонт 1рован отклоняющийся зацеп, выполненный в виде шарнирно установленной на нем подпружиненной площад ки 16 с регулируемым упором 17. Площадка отклоняющегося зацепа поджата пружиной 18 удерживающей поверхность регулируемого упора 17 к рычагу 12 дискового копира 13.

2272

При нажатии пальцевого диска 10 на двуплечий рычаг 11 регулируемый упор 17 нажимной поверхностью поворачивает рычаг 12 дискового копира 13, который посредством шарнирного трехзвенника 15 включает кулачковую муфту и вал 24 приводится во вращение, сообщая однострунному лучку 9 колебательное движение. 1 з.п, ф-лы, 4 ил,

Устройство также содержит механизм резания в виде кривошипно-ша- тунной передачи 19, соединенной с валом однострунного лучка .9. Полумуфты 20 и 21 кулачковой муфты, фрикцион 22 с пружиной 23 предназначены для передачи вращения-от вала 24 к.валу кри- вошипно-шатунной передачи 19. Вал 24 фрикциона 22 получает вращение от привода, состоящего из зубчатой передачи 25, ременной передачи 26 и двигателя 27. Для быстрой остановки вала 24 посредством фрикциона 22 предназначен стопорный диск 28 с пружи- . ной 29. На полумуфте 21 механизма переключения установлена подвижная ось 30 шарнирного трехзвенника 15, ось 14 которого поджата пружиной 31 - к дисковому копиру 13. Механизм переключения снабжен кулачком 32, установленным на валу 24 с возможностью взаимодействия с нажимной поверхност подпружиненной площадки 16 отклоняющегося зацепа. Все механизмы устройства размещены на раме 33.

Устройство работает следующим образом. , . ,

Электродвигатель через ременную передачу 26 постоянно сообщает вращение зубчатой передаче 25, колесо которой свободно посажено на. валу 24. Глиняный брус приводит в движение ленточный конвейер 1, ведущий барабан 2 которого посредством механизма синхронизации приводит в возвратно-поступательное перемещение каретку 8 с лучком 9. Одновременно пальцевый ск 10 механизма переключения воздействует на двуплечий рычаг

11 . При отклонении двуплечего рычага 11 от своего положения регулируемый упор 17 своей удерживающей поверхностью поворачивает рычаг 12 дискового копира 13, который,- воздействуя на ось 14 шарнирного трехзвенника 15, перемещает подвижную ось 30. В результате этого полумуфта 21 смещается, и фрикцион 22 под действием

пружины 23 прижимается к поверхности колеса зубчатой передачи 25, вращение от которого передается фрикциону 22 и валу 24.

Вращение вала 24 преобразуется кривошипно-шатунной передачей 19 в колебательное движение лучка 9. В начальный момент вращения вала 24 установленный на нем кулачок 32 отклоняет подпружиненную площадку 16, воздействуя на ее нажимную поверхность. При этом рь1чаг 12 соскакивает с удерживающей поверхности регулируемого упора 17, который после прохода кулачка 32 возвращается пружиной 18 в исходное положение, т.е. входит в контакт своей удерживающей поверхностью с рычагом 12, возвращенным, в исходное положение пружиной 31.

Кулачковая полумуфта 20, совершив вместе с валом 24 один оборот, набегает своим выступом на выступ полумуфты 21, которая толкает фрикци- . он в сторону стопорного диска 28. Вал 24 фрикциона 22 прекращает вращение и лучок 9 останавливается в крайнем положении.

Новый цикл колебательного движения лучка может произойти только тргда, когда палец пальцевого диска 10- освобождает от нажатия двуплечий рычаг 11, который вместе с отклоняющимся за зацепом оттянут пружиной 18. При опускании отклоняющегося зацепа, его

0

s

0

5

0

5

0

регулируемый упор 17 опускается своей удерживающей поверхностью ниже рычага 12 дискового копира 13. Далее, при очередном нажатии пальцевого диска 10 на двуплечий рычаг 11 цикл резания повторяется в той же последовательности.

Формула изобретения

1.Устройство для резки пластичного бруса, содержащее размещенные на раме ленточный конвейер с пальцевым диском, каретку с однострунным лучком, механизм синхронизации, привод, механизм резания и механизм переключения в виде кулачковой муфты на валу фрикциона, шарнирного трехзвенника с подвижной осью, дискового копира с рычагом и двуплечего рычага, одно плечо которого контактирует

с пальцевым диском, а другое связано с рычагом дискового копира, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства за счет устранения многократного срабатывания механизма резания, механизм переключения снабжен кулачком, а двуплечий рычаг - отклоняющимся зацепом, имеющим удерживающую и нажимную поверхности, контактирующие соответственно с рычагом дискового копира и кулачком, установленным на валу фрикциона,

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что отклоняющийся зацеп выполнен в виде шарнирно установленной на двуплечем рычаге подпружиненной площадки с регулируемым упором, причем подпружиненная площадка контактирует с кулачком, а регу- лируемый упор - с рычагом дискового копира.

А -А побернугтго

16

18

16

(ригЛ

13

J3 :

33

сриг.2

6-S повернуто

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1472272A1

Умстройство для резки глиняного бруса 1975
  • Кривов Анатолий Сергеевич
  • Кучеров Владимир Афанасьевич
  • Рабиль Марк Аронович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Чижмар Михаил Петрович
SU580122A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 472 272 A1

Авторы

Будин Геннадий Николаевич

Даты

1989-04-15Публикация

1987-04-28Подача