Изобретение относится к высокоогнеупорным материалам, в частности к окисным керамическим электропроводным материалам, которые имеют малое электрическое сопротивление в диапазоне температур 600-1500С и могут быть использованы в качестве электрических нагревательных элементов токопроводявдего слоя в электродах МГДГ, а также в качестве электродов МГДГ или ТЭГ.
Известны электропроводные керамические материалы на основе двуокиси циркония, стабилизированной окислами иттрия и окисью церия, обладающие малым электрическим сопротивлением при температурах выше и используемые в качестве электродных материалов в МГДГ 1 .
, К недостаткам такого материала относится высокое электросопротивление при температурах ниже 1600°С, что ведет к ограничению возможности использования материала.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является высокоогнеупорный электропроводный керамический материал на основе твердых растворов двуокиси церия с .окисью
магния, включающий, мол.%: СеО 0,85, МдО 0,15 2.
К недостаткам известного материала можно отнести высокое электрическое сопротивление при 600-1100°С (порядка 10 - 10 омсм), а также смешанный характер проводимости: ионный (около 90% в воздушной среде), 0 и п - типовой электронный, что ведет к увеличению электросопротивления и разрушению материала.
Целью изобретения является увеличение электропроводности при 6001500 с.
Поставленная цель достигается тем, что высокоогнеупорный керамический материал, включающий двуокись церия и добавку, содержит в качестве добавки пятиокись тантала или пяти20окись ниобия при следующем соотношении, мол.%:
Двуокись церия 75-99,75
Пятиокись тантала
или пятиокись нио- 0,25-25
бия
При содержании в предлагаемом составе менее 75 мол.% СеО,, и более 25 мол.% , твердый раствор будет иметь более низкую температуру плавления. Кроме того, из-за сильного искажения кристаллической peiueTKH характеристики механической прочности и электропроводности снижаются. При содержании в составе более 99,75 мол.% CeOj и менее 0,25 мол.% .., . полученный твердый раствор по кристаллической структуре и по электрофизическим характерам не будет отличаться от чистой двуокиси церия, т.е. электропроводность материала будет недостаточна. С точки зрения кристаллической теории строения введение в кристаллическую решетку двуокиси церия пятивалентных ионов пятиокиси тантала или пятиокиси ниобия приводит- к образованию трехвалентных ионов церия, что вызывается необходимостью сохранения электронейтральности, решетки. Наличие ионов Се обуславливает повышенную проводимость твердого раствора и электронный характер проводимости. Получение керамики может проводиться методами, обычно применяемыми в керамической технологии (литьем из шликеров, прессованием, формованием пластифицированных масс и т.д.). Для более полного образования твердых растворов возможно использование раз личных способов химического смешивания: соосшкдение из растворов, расплавление смесей окислов, твердофазный синтез смесей и другие. Температура плавления твердых растворов в средах с парциашьным давлением кислорода более 10 атм выше . Таковые характеристики предлагаемого материала не изменяются при выдержке в окислительных условиях при 1400-1500С в течение 100 ч. Конкретные данные о составе предлагаемого керамического материала и его электропроводность в сравнении с известным представлены в таблице. Исследование электропроводности проводят 4-х зондовым методом на образцах размерами 4x4x10 мм. Количество образцов каждого состава 5 шт. Измерения ведут в диапазоне температур 500-1500 С в воздушной среде {электрическая печь сопротивления) на переменном токе 10 Гц и на постоянном токе. Применение предлагаемого высокоогнеупорного керамического материала в качестве электрических нагревательных элементов, токопроводящего слоя в электродах магнитогидродинамического генератора, а также в качестве электродов МГДГ или ТЭТ может найти широкое применение в народном хозяйстве, а технико-экономический эффект может составить 150000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропроводный керамический материал | 1982 |
|
SU1038320A1 |
Электропроводный керамический материал | 1981 |
|
SU986903A1 |
Электропроводный керамический материал | 1981 |
|
SU992490A1 |
Керамический конденсаторный материал и способ его получения | 1977 |
|
SU647286A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ АНОДНАЯ СТРУКТУРА ( ЕЕ ВАРИАНТЫ ) И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2008 |
|
RU2479893C2 |
СЕГНЕТОЭЛЕКТРИК | 1970 |
|
SU281648A1 |
ЭЛЕКТРОХРОМНОЕ УСТРОЙСТВО И ЭЛЕКТРОХРОМНАЯ КОМБИНАЦИЯ | 1992 |
|
RU2127442C1 |
Огнеупорный электропроводный керамический материал | 1978 |
|
SU726063A1 |
СЕГНЕТОКЕРАЛ1ИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ fc^^^ | 1972 |
|
SU346760A1 |
НЕДООКИСЬ НИОБИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И КОНДЕНСАТОР, СОДЕРЖАЩИЙ НЕДООКИСЬ НИОБИЯ В КАЧЕСТВЕ АНОДА | 2004 |
|
RU2363660C2 |
Известный 1,710 СеО 0,85 МдО 0,15 Предлагаемый
0,281,00
0,301,1
9,8-102,0
9,,1
3,0.,0
3,,1
2,1.,
2,,9-10
,0.
8,5-10- 1,8- 21,5-10 3,1-10-3 9, 2,4-10
Формула изобретения Высокоогнеупорный керамический материал, включающий двуокись церия и добавку, отличающийся тем, что, с целью увеличения электропроводности при 600-1500с, он содержит в качестве добавки пяти.окись тантала или пятиокись ниобия при следующем соотношении, мол.%: Двуокись церия 75-99,75 Пятиокись тантала или пятиокись ниобия 0,25-25
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-04-03—Подача