Устройство для регулирования тепловым режимом вагранки Советский патент 1982 года по МПК F27B1/26 C03B5/24 

Описание патента на изобретение SU907371A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ВАГРАНКИ

Похожие патенты SU907371A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования тепловым режимом вагранки 1978
  • Энно Игорь Константинович
  • Кремнева Светлана Никитична
  • Назаревский Николай Иванович
  • Цизин Ефим Соломонович
SU771432A1
Устройство для регулирования теплового режима силикатной вагранки 1989
  • Вострикова Светлана Никитична
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Курносов Владимир Владимирович
SU1699967A1
Устройство для управления тепловым режимом минераловатных вагранок 1973
  • Энно Игорь Константинович
  • Подоляко Виктор Иванович
  • Назаревский Николай Иванович
  • Кремнева Светлана Никитична
  • Набоко Валентин Николаевич
  • Правдина Тамара Константиновна
SU481757A1
Устройство для контроля количества расплава,вытекающего из вагранки 1986
  • Вострикова Светлана Никитична
  • Белов Михаил Леонтьевич
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
SU1404473A1
Способ определения зоны плавления силикатных материалов в вагранке 1983
  • Гоберис Стасис Юозович
  • Раценас Римвидас Повилович
SU1145222A1
Система управления тепловым режимом стекловаренной печи 1978
  • Драбкин Леонид Меерович
  • Таджиев Юлдаш Джураевич
SU753793A1
Способ автоматического управления тепловым режимом минераловатной вагранки 1978
  • Гуринович Игорь Викторович
  • Левин Григорий Исакович
  • Майко Евгений Иванович
  • Назаришин Василий Филиппович
  • Освалд Валдис Албертович
  • Скобов Николай Яковлевич
SU768771A1
Устройство автоматической стабилизации дутьевого режима доменной печи 1982
  • Штерн Лейбиш Янкелевич
  • Бровман Александр Исаакович
  • Волков Владимир Николаевич
  • Кулешов Анатолий Михайлович
  • Палицын Дмитрий Борисович
  • Попадьин Анатолий Кузьмич
  • Пухов Анатолий Павлович
SU1126606A1
Способ управления плавкой чугуна в вагранке 1988
  • Дикий Владимир Афанасьевич
  • Тышко Альвин Иванович
  • Иванов Владимир Николаевич
SU1553809A1
Система управления процессом стекловарения в ванной печи 1983
  • Кущик Александр Васильевич
  • Бялик Анатолий Аврамович
SU1101427A1

Иллюстрации к изобретению SU 907 371 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для регулирования тепловым режимом вагранки

Формула изобретения SU 907 371 A1

1

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования тепловым режимом вагранки и может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве минеральной ваты, а также в металлургической промышленности и в ряде других областей народного хозяйства.

Известно устройство для регулирования тепловым режимом вагранки, содержашее блок дозирования и загрузки шихты и топлива, датчик температуры расплава, регулятор температуры расплава, датчик расхода воздуха, подключенный к первому входу регулятора расхода воздуха, выход которого подключен к регулирующему органу через исполнительный механизм, и датчик перепада давления в шихтовом столбе вагранки 1.

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает необходимой точности и надежности р.улирования, так как работает по принципу компенсации возмушаюших воздействий, связанных с изменением в ходе технологического процесса сопротивления шихтового столба, регулирования параметра - расхода воздуха на дутье, но не обеспечивает регулирования величины других параметров, в частности высоты шихтового столба.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для регулирования тепловым режимом вагранки, содержащее блок дозировки шихты и топлива, датчик высоты шихты, датчик перепада давления, вычислительный блок,

10 датчик расхода воздуха, датчик температуры расплава, регулятор температуры расплава, регулятор расхода воздуха, задатчики расхода воздуха и температуры расплава, первое реле .времени и регулирующий орган f5 с исполнительным механизмом, причем один из входов блока дозировки гюдключеи к одному из выходов Датчика вБГсотн игахтбг, другой выход которого соединен с одним входом вычислительного блока, другой вход которого соединен с датчиком перепада дав20ления, выходы датчика расхода воздуха .соединены с соответствующим входом вычислительного блока и с одним из входов регулятора расхода воздуха, другой вход которого подключен к задатчику расхода воздуха, выход регулятора расхода воздуха соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа, задатчик температуры расплава подключен к одному входу регулятора температуры расплава, другой вход которого соединен с датчиком температуры расплава, выход регулятора температуры расплава соединен с соответствующим входом регулятора расхода воздуха, а один выход вычислительного блока соединен через первое реле времени с соответствующим входом регулятора температуры расплава 2. Однако механическое перемещение датчика высоты сопряженно с трудностями, связанными с его расположением - зона перемещения (рабочая) обычно проходит через третью отметку цехового помещения, что затрудняет монтаж датчика. Кроме того, механическое перемещение датчика может искажать его показания за счет нарушения центровки между датчиком и приемником, тем самым снижая точность регулирования. Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства и точности регулирования. Это достигается тем, что устройство для регулирования тепловым режимом вагранки, содержащее блок дозировки щихты и топлива, датчик высоты щихты, датчик перепада давления, вычислительный блок, датчик расхода воздуха, датчик температуры расплава, регулятор температуры расплава, регулятор расхода воздуха, задатчики расхода воздуха и температуры расплава, первое реле времени и регулирующий орган с исполнительным механизмом, причем один из входов блока дозировки подключен к одному из выходов датчика высоты щихты, другой выход которого соединен с одним входом вычислительного блока, другой вход которого соединен с датчиком перепада давления, выходы датчика расхода воздуха соединены с соответствующим входом вычислительного блока и с одним из входов регулятора расхода воздуха, другой вход которого подключен к задатчику расхода воздуха, выход регулятора расхода воздуха соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа, задатчик температуры расплава подключен к одному входу регулятора температуры расплава, другой вход которого соединен с датчиком температуры расплава, выход регулятора температуры расплава соединен с соответствующим входом регулятора расхода воздуха , а один выход вычислительного блока соединен через первое реле времени с соответствующим входом регулятора температуры расплава, снабжено переключателем и вторым и третьим реле времени, причем другой выход вычислительного блока подключен к входу переключателя, один выход которого соединен с другим входом датчика высоты шихТЫ, другой выход переключателя соединен через второе реле времени с соответствующим входом датчика высоты щихты, а другой вход блока дозировки щихты и топлива через третье реле времени соединен с соответствующим выходом переключателя. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит вагранку 1, вычислительный блок 2, датчик 3 перепада давления, датчик 4 расхода воздуха на дутье, датчик 5 высоты щихты столба, переключатель 6, блок 7 дозировки и загрузки щихты и топлива , реле 8 и 9 времени, регулятор 10 расхода воздуха, регулятор 11 температуры расплава, задатчик 12 расхода воздуха, задатчик расхода расплава, исполнительный механизм 14, регулирующий орган 15, датчик 16 температуры, расплава в вагранке и реле 17 времени. Устройство работает следующим образом.. При изменении перепада давления в фурменном поясе вагранки в заданных пределах блок автоматической загрузки и дозировки шихты и топлива управляется по сигналу датчика 5 высоты шихты столба, установленного стационарно на высоте, соответствующей расчетной для данных технологических условий. Регулятор 11 температуры выключен. Регулятор 10 через исполнительный механизм 14 и регулирующий орган 15 по сигналу датчика 4 поддерживает заданный расход воздуха на дутье. При изменении перепада давления на величину больще заданной, вычислительное устройство 2 по сигналам с датчиков 3 и 4 производит вычисление знака изменения давления и дает команду переключателю 6 каналов на подключение необходимого канала управления. В случае, если Д АРп,- , т. е. необходимо поднять высоту щихтового столба и поддерживать ее на новом уровне, после компенсации возмущающего воздействия в соответствии с отсутствием сигнала , от датчика 5 вьйислительное устройство 2 через переключатель 6 каналов дает команду на управление блоком загрузки через программное реле 9. Если же 1, т. е. необходимо снизить высоту щихтового столба и поддерживать ее на новом уровне, после компенсации возмущающего воздействия в соответствии с непрерывным сигналом от датчика 5 вычислительное устройство 2 через переключатель б каналов дает команду на управление блоком 7 через программное реле 8 и датчик 5. В случае, если в процессе управления устройство 2 зарегистрирует реверс сигнала с датчика 5, что свидетельствует о положении уровня высоты щихтового столба, соответствующего расчетному, вычислительное устройство 2 через переключатель 6.

SU 907 371 A1

Авторы

Энно Игорь Константинович

Вострикова Светлана Никитична

Слободянский Александр Хаимович

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-05Подача