Способ автоматического управления тепловым режимом минераловатной вагранки Советский патент 1980 года по МПК C03B5/12 G05D23/00 

)1Бно измеряют плотность минера 6 ёатн6го ковра на ВЫХоДе камеры йо-1 ШТ1Шсшдання; аИЭмейенййдао сда хутьеврто воздуха осуществляют в завййййос н от измеренных расхода дУт: б евд г6 йОЭдуха.и nnoTROCtH ми , KepsinoBafHQPQ ковра на выходе каме Е5ы йелокноссаждения.

На чертеже схематическипредстав- . лёно устрбйство, ййШзстрирующее предлагаемый способ,

Минераловатная вагранка 1 имеет фурмы 2 для подачи дутьевого воздуха по каналу 3, внутренний копильник 4 расплава и летку 5. В фурйенком поясе б вагранки установлен датчик 7 Давления, под ключ ей ЦЕЛИ ко входу срав-; HHsaicsufero устройства 8, второй вход : йеторбго соединен с за датчик ом 9, а Выход сравнивающего устройства 8 соединен с блокся 10 контроля (индикато ром),

В камере волокноосаждения 11 расположен конвейер 12, а на ее выходе плотнсмер 13 .(например раДиоизотопный), соединенный с нуль-органом 14, второй вход которого г1ОДКлк1ЧёН к задатчику 15. Выход нуль-органа 14 соеДннен с : б|УректирУ адйм входом регулятора 16, второй вход которого подключен к дифманометру .17, соединенному через диафрагму 18 с каналом 3. Выход регулятора 16 через испьзтательный механизм 19 связан с заслонкой 20, Между леткой 5 и входом камеры в6 локноосаждения 11 расположен узел золокнообразования 21. На выходе камеры. бОлОкноосаждения с минераловатным коэром 22 установлены формируювдае валки 23.

Способ реализуют следующим- обра зс. ; -

- Задатчийом 9 задается диапазон значения сй нала, пропорционального допустимому диапазону давлений в фур М«йном поясе б, а .задатчиком 15 сигнал, пропорциональный необходимой плбтностй минераловатйого ковра. Дифманометр 17, связанный с диафрагмой 18 и оДнимиз регулятора 1б, является контуром стабилизации г Одачк дутьейого воздука. .- Если В процессе работы вагранки и форййррйаяйи мйнераловатного ковра 22 умёныйаётся-плйтйость послбднето по сравйениго с заданной .задатчиком 15, то это слёДстйиё умёйЕ.шения дебита ра сплава. В этом случае уменьшается сигнал -на вйходе- плотномера 13, а на выходе нуль-органа 14 появляется положительный сигнал, равный разН.ости сигналов плотнсмера 13 и задатчика 15. Регулятор 16 через .исполнительный механизм 19 приоткрывает за слонку 20, увеличив подачу дутьевого воздуха. Прл этом На режим рабйтгы минераловатной вагранки 1 действуют два фактора: возрастает давление в фурменнсгм поясе 6 которое, воздействуя на поверхность расплава 3 копкльнике 4, вызывает повышение его дебита, компенсируя снижение плотности мйнераловатного ковра, а также повьжиается интенсивность го-. рения топлива в вагранке. В результате скоряется процесс плавления шихты и постепенно компенсируется то сннжени.е уровня расплава в копильнике 4, которое .было вызвано его повышенным расходом из накопленного объема под действием увеличенно1Го давления газов на зеркало расплава.

При увеличении плотности минера- ловатного ковра 22 по аналогии уменьшаются подача дутьевого воздуха и давление в фурменном поясе 6. Уменьшение последнего вызывает уменьшение дебита расплава, а следовательно, и соответствующее угЗеньшение плотности мкнёраловатного ковра. Одновременно происходит постепенное снижение ин-тенснвнос№ плавления шихты.

Таким образом вагранка не испытывает больших перепадов возмущаквдих воздействий и изменение подачи дутьевого воздуха осуществляется .плавно, в то время как дебит расплава эффективно регулируетс.я в зависимости ОТ плотности мйнераловатного ковра его основного показателя качества.

Для автоматизации контроля уровня расплава в копильнике 4 вагранки сигнал с задатчика 9 непрерывно сравнивается с давлением в фурменном поя cfe 6, измеряемом датчиком 7. При достижении бхшзких к критическим значениям измеряемого давления сравнйзающ е устройство 8 выделяет сигнал, который посту пает на блок 10. Критаче1 кое давление в данном случае характеризуется скачкообразным уменьшением давления в фурменном поясе б (при снижении уровня расплава в копильнике 4 ниже летки 5) ипрорывом газов через леточное отверстие, а также скачкообразным увеличением давления в фурменном поясе б при поеииении уровня расплава в копильнике 4 до перекрытия нижнего.ряда фурЧ меньгых отверстий 2. Диапазон сигнала, задаваемого задатчиксм 9, выби- . рается таким образом, чтобы момент срабатывсхния индикатора 10 происходил до достижения критических давлений в ф рменном поясе 6. Выходной сигнал- индикатора .10 может использоваться длят автоматйческого управления агретатами вагранки ИЛИкамеры в опокноосаждения (заслонкой. 20, приводом конвейера 12) в случае возникновения давлений в фурменном поясе 6, близких к критическим.

В предлагаемом способе по одному рйдему входному сигналу (плотности мйнераловатного ковра) и одним общим управляющим воздействием ( гулированйем ;пЬдачи дутьевого воздуха) регулируются два основные взаимосвязанные параметры вагранки, дебит расплава (в завис1-1мости от плотнос,ти минёраловатного ковра) и,интен- . сивность плавления (в зависимости от расхода расплава:).

Формула изобретение

Способ автоматического упра)влёния тепловым режимом минераловатной вагранки, включающий измерение и изменение расхода дутьевого.воздуха, о т л и чающий с я тем, что, с целью стабилизации дебита расплава ликераловатной вагранки, допел-, нителько кэмершот плотность минераловатного ковра на выходе камеры волок ноосажденйЯЕ, а изменекие расхода дутьевого воздуха осуществляют в за, висимости от измеренных расхода дутьевого воздуха и плотности мине раловатного ковра на выходе камеры волокноосалсдения,

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Р 555060, кл. С 03 В 37/10, 1$77.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 461411, кл. G 05 В 13/00, 1974.