(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СЛОИСТЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ СЛОИСТОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2047627C1 |
Эпоксидная композиция | 1976 |
|
SU654647A1 |
Эпоксидная композиция | 1978 |
|
SU840073A1 |
Способ получения бромсодержащей эпоксидной композиции | 1980 |
|
SU952917A1 |
Связующее для стеклотекстолитов | 1989 |
|
SU1666489A1 |
КОМПОЗИЦИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ СЛОИСТОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2041896C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМСОДЕРЖАЩЕЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ ДЛЯ НЕГОРЮЧИХ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 1992 |
|
RU2041888C1 |
Способ изготовления электроизоляционного слоистого материала | 1988 |
|
SU1554035A1 |
ГИБРИДНЫЕ МАТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ДЕТАЛИ | 2007 |
|
RU2440387C2 |
КОМПОЗИЦИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЛЕТУЧЕГО ОРГАНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2159255C2 |
i
Изобретение относится к связующим дл, фольгированных диэлектриков, используемых для изготовления печатных плат, преимущественно методом аддитивной металлизации (химическим способом).
Известно связующее для негорючих слоистых диэлектриков на основе галогенированной эпоксидной смолы (20-80% галогена). В состав лакового раствора связующего входят галогенированная эпоксидная смола, полиоксистирол и аминный отвердитель. Металлическое покрытие на диэлектрике получают за счет использования медной фольги. Отпрессованный диэлектрик обладает огнестойкостью и повышенными электрическими и механическими свойствами 1.
Известно также связующее для иегорючего слоистого диэлектрика, содержащего в качестве галогекирующего компонента галогенированный полиоксистирол (30-60% галогена). Лаковый раствор связующего смешением эпоксидной смолы, галогенированного полиоксистирола и аминного отвердителя. Металлическое iioKpiiiTHe на диэлектрике получают в результате прессования пропитанного препрега с медной фольгой. Отпрессованный диэлектрик обладает огнестойкостью и повышенной стойкостью к действию химикатов 12.
Недостатком известных связующих для диэлектриков является то, что по ним нельзя получить металлическое покрытие химическим способом, так как лаковые растворы связующих не содержат добавок, катализирующих осаждение химической меди.
Наиболее бдазким к предатагаемому по составу голяется связукнцее для диэлектрика, содержгоаее эпоксидную смоЯу, аминный отвердатель (даамкнодихлордифёнилметад) и катализатор химической металлизации (ацетат палладия). « зкко- механические свойства диэлектрика соответствуют техническим условиям {3J.
Однако на основе связующего не могут быть получены негорючие диэлектрики, что обусловлено химической природой используемых исходных компонентов. Кроме того, используемое в качестве катализатора индивидуальное органическое соединение палладия 39 распределяется в лаковом растворе связующего Неравномерно, что способствует невысокой металлизирующей способности готового диэлектрика. Цель изобретения - повышение способностн к химической металлизации и придание негорючести дазлектрику. Для достижетшя поставленной цели связу ющее, содержащее зпоксидную смолу, аминный отвердитель, катализатор химической ме таллизации - металлоорганкческое соединение переходного металла и органический раствори тель, дополнительно содержит комплекс трех фтористого бора с бензилдиметиламином, в качестве аминного отвердителя - смесь диаминодифенилсульфона с диаминодифенилметаном, а в качестве катализатора - фториро ванный ацетилацетонат переходного металла общей формулы .tFb ,0 - С - Лс« -- л/ О .с; где п 2,3 - валентность металла, при следующем соотнощении компонентов, Эпоксидная смола100,0 Диаминодифенилсульфон8,5-10,6 Диаминодифенил метан2,8-3,5 Комплекс трехфтористого бора с бензилдиметиламином1,5-2,0 Катализатор 0,8-2,0 Органический растворитель 100,0 Лаковый раствор связующего готовят смещением зпоксидной смолы (ЭД-8, УП-631 Э-20), аминных отвердителей - диаминодифе нилметана (ДДМ) и диаминодифенилсульфон (ДДС) и ускорителя (комплекса трехфторис гого бора с бензилдиметиламином) в раство ре метилэтилкетона или этилцеллозольва при 30-55° С. Перед загрузкой ускорителя при указанной температуре в лаковый раствор вводят фторированный ацегилацетонат гтернгходного металла. После приготовле шя лакового раствора проводят пропитку стеклоткани нян бумага с целью получения слоистых даэлектриков. Примеры изготовления связующего приведены в табл. I. Металлизирующая способность , негорючесть и тангенс угла диэлектрических потерь диэлектриков (tg5) на основе предлагаемых связующих приведены в табл. 2. Использование предлагаемого связующего позволяет получать негорючие слоистые дизлектрики, способные металлизироваться химическим способом. Известные способы придания полимерным композициям свойства негорючести основань на введении наполнителей - добавок антипйрренов (SbjOj и других окислов) или на использовании галогенированных соединений (смол, отвердителей и прочих). Часто галогенсодержащие соединения используют в сочетании с соединениями сурьмы, что приводит к синергическому действию добавок и снижает горючесть. Среди галогенированных соединений наибольшее предпочтение отдают соединениям ( хлора или брома, так как указанные галогены легче ввести в структуру исходных веществ. Однако хорошо известно, что в ряду В г, С1, F наиболее прочной связью с углеродом обладает фтор. Поэтому увеличение содержания в полимерах прочных связей С-F (D 435-487 кдж/моль) поиводит к увеличению термостабильности и негорючести последних. Таким образом, указаньия цель достигается сравнительно простым способом - введением в состав связующего гексафторапетилацетонатов переходных металлов. При этом наряду со свойствами негорючести слоистые диэлектрики сохраняют способность металлизироваться химическим способом. Экономический эффект от внедрения дизлектрика на основе предлагаемого связующего с введенным катализатором химической металлизации составит 130 тыс. руб. на 1 т диэлектрика. Примечание. Концентрация лаковых в примере 8 74-78%. Металлизирзгющую способность даэлектрика ({енивают по индукционному периоду металлизации - это время от момента потружения диэлектрика в раствор химического меднения до начала выделения пузырьков водорода. Негорючесть, определяют гортзонтальным методом Ш) методике МЭК 249-2, газ-проп;ан. Тангенс угла диэлектрических потерь (tg6) - по ГОСТ 10316-78 . растворов в примерах 1-7 50%, Таблица 2
Формула изобретения
Связующее для слоистых диэлектриков, содержащее эпоксидную смолу, аминный отверднтель, катализатор - металлоорганическое соединение nepexojiHoro металла и органический растворитель, отличающееся тем, что, с целью повыщения способности . к химической металлизации и придания негорючести диэлектрику, оно дополнительно содержит комплекс трехфторнстого бора с бензилдиметиламинрм,, в качестве аминного отвердителя - смесь диаминодифенилсульфона с диаминодифенилметаном, а в качестве катализатора - фторированный ацетклацетонат переходного металла общей формулы
CFj
О - С-
/ --сн
Me
где п 2,3 - валентность металла,
при следующем соотношении компонентов,
мае л.:
Эпоксидная смола100,0
Диаминодифенилсульфон8,5-10,6 Диаминодифенилметан2,8-3,5 Комплекс трехфтористого бора с бензилдиметиламином1,5-2,0 Катализатор0,8-2,0 Органический растворитель100,0
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-17—Подача