(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КОРОНИРУЮЩЕГО ЭЛЕКТРОДА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД | 2010 |
|
RU2448779C1 |
| ЭЛЕМЕНТ КОРОНИРУЮЩЕГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2023 |
|
RU2806207C1 |
| ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2234378C1 |
| КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2018 |
|
RU2680550C1 |
| ВОЛНОВОЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2371254C1 |
| ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2017 |
|
RU2655691C1 |
| ЭЛЕКТРОД КОРОНИРУЮЩИЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ | 2019 |
|
RU2699767C1 |
| Электрофильтр | 1976 |
|
SU719696A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2122472C1 |
| ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283186C1 |
1
Изобретение относится к электрическому обеспыливанию газов и может быть применено в электрофильтрах, предназначенных для очистки газов в теплоэнергетике, цементной промышленности, в цветной металлургии и других отраслях промышленности.
По основному авт. св. № 204322 известен ленточный элемент коронирующего электрода с остриями, образованными треугольными отгибами, и края.ми, выполненными в виде трубы I.
Недостатками известного ленточного элемента коронирующего электрода является высокое напряжение зажигания коронного разряда и относительно большая плош,адь острий, что приводит к осаждению на них пыли. Следствием указанных недостатков является низкая степень очистки газов.
Цель изобретения - повышение степени очистки газов.
Указанная цель достигается тем, что ленточный элемент выполнен с прорезью вдоль ленты, причем ленточный элемент может быть выполнен с прорезью по осевой линии, а также, в целях снижения вероятности затупления игл при дуговых пробоях, с прорезью, смещенной и параллельной осевой линии.
На фиг. 1 изображен электрод, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Коронирующий электрод содержит ста,1ьную ленту 1, продольные боковые кромки 2 выполненные в виде труб, выштампованные иглы 3 и 4, продольную прорезь 5.
Электрод работает следующим образом.
10 При подаче высокого напряжения на электроды на остриях игл коронирующего электрода зажигается корона. Поток ионов заряжает частицы пыли и под дeйcтвиe электрического поля заряженные частицы пыли осаждаются на электродах. Некоторая часть пыли осаждается и на иглах 3 и 4 коронирующего электрода. Образование слоя пыли на иглах 3 и 4 приводит к сн.чнсению интенсивности коронирования и, следовательно, к снижению степени очистки
20 газа.
Однако в результате постоянной вибрации электрофильтра или в период отряхивания электродов под действием механического удара наличие продольной прорези дает
возможность остриям игл смещаться относительно друг дэуга. Такое смещение приводит к разрушению слоя пыли и освобождению игл от ныли. Это приводит к увеличению интенсивности коронирования и увеличению степени очистки газа от пыли.
Использован-le предлагаемого коронирующего электрода, взамен существуюнш.х игольчатых электродов, дает возможность снизить выходною запыленность в три раза или при сохранении на выходе электрофильтра той же запыленности длина активной зо ны электрофильтра уменьшается примерно на 30%.
Применение предлагаемого коропирующего электрода позволяет также снизить величину ударного импульса при отряхива НИИ, что увеличивает срок службы узлов электрода и механизмов встряхивания.
Смещение прорези от нейтральной оси дает возможнос -ь каждый коронирующий элемент разделить на две неравные части. Одна часть имеет более заостренную иглу, вторая - менее заостренную.
В период искэового пробоя разряд проходит на менее заостренную часть коронирующего элемента, так как она длиннее по сравнению с более заостренной частью коронирующего элемента.
Формула изобретения
. Ленточный элемент коронирующего электрода по авт. св. .№ 204322, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газов, ленточный элемент выполнен с прорезью вдоль ленты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 204322, кл. В 03 С 3/40, 1966 (прото
