Рифленый лист Советский патент 1982 года по МПК B21B1/38 

1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено в строительстве и машиностроении.

Известен ромбический рифленый лист, состоящий из основания и ребра рифлеция. Боковые и верхние грани выполнены плоской формы. Поперечное сечение рифа представляет собой трапецию, у которой боковые грани выполнены под углом 60° по отношению друг к другу 1.

Недостатки устройства - низкие фрикционные свойства листа и большая металлоемкость. Низкие фрикционные свойства ромбического листа объясняются плоской формой боковых граней, что при истирании листа увеличивает площадь контакта рифа и давящей поверхности. Увеличение площади контакта рифа при истирании значительно ухудшает фрикционные свойства листа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является чечевичный рифленый лист, состоящий из основания и ребра рифления. Очертание боковых граней рифа выполнено выпуклой по отнощению друг к другу формы. Поперечное сечение чечевичного рифленого листа представляет собой трапецию с верхним и нижним основаниями, очерченными прямыми линиями и боковыми гранями,, выполненными под углом 90° по отношению друг к другу 2.

Однако фрикционные свойства такого листа еще низки, а металлоемкость завышена. Низкие фрикционные свойства чечевичного листа объясняются плоской формой боковых граней по высоте, выполненных под углом 90° по отнощению друг к другу.

10

В данном случае при истирании площадь контакта рифа значительно увеличивается, что ухудшает фрикционные свойства листа.

Цель изобретения - повышение фрик15ционных свойств листа и снижение его металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что у рифленого листа риф выполнен в форме 2Q полуконуса к поверхности листа с углом наклона образующей рифа к плоскости основания ,10-45%, торец рифа расположен к основанию по 85-95°, а его высота составляет 0,3-0,5 длины основания. На фиг. 1 изображен рифленый лист, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку в разрезе. Он состоит из основания 1, на одной поверхности которого нрерывно расположены рифы 2 на расстоянии Р, друг от друга по длине листа, и на расстоянии(|«,ширине листа. Рифы представляют собой полуконус с вершинами, расположенными в одном направлении, а плоскость сечения является частью основания листа. Угол образующей конуса в. с плоскостью основания листа составляет 10-45%, а угол /, образованный плоскостью основания полуконуса (торец) к плоскости листа, составляет 85-95°. Диаметр основания полуконуса Bj составляет 0,3-0,5 длины основания рифа 1. Рифленый лист работает следующим образом. При трении давящей поверхности на лист рифы 2 истираются, однако наличие основания полуконуса (торца), расположенного к плоскости листа под углом 85-95°, обеспечивает повышение сцепляемости с давящей поверхностью и внедрения рифа в нее, чем при рифленом листе чечевичной и ромбической формы, за счет чего происходит улучшение фрикционных свойств рифленого листа. Естественно, что предлагаемый лист менее металлоемок, чем листы чечевичной или ромбической формы за счет меньшего сечения ребра в продольном и поперечном сечениях (фиг. 2). Оптимальной высотой и длиной выполнения рифа является отношение высоты рифа к длине его основания, равное 0,3-0,5. Отношение высоты рифа EJ к длине основания Е, равное 0,3, выбирается из условия минимально возможного сцепления рифа с давящей поверхностью. Уменьшение этой величины приводит к снижению фрикционных свойств листа из-за быстрого истирания рифа и увеличения площади соприкосновения рифа с давящей поверхностью. Величина 0,5 выбрана, исходя из оптимального сцепления рифа с давящей поверхностью. Увеличение этой величины нецелесообразно, так как практически металл не заполняет рифление валка и риф получается заниженным по высоте. Если же заполнение происходит, то на выходе рифа из очага деформации происходит зализывание вершины рифа, что снижает его фрикционные свойства. Так-им образом, увеличение значения 0,5 приводит к неоправданному перерасходу металла, а также затрудняет производство валков с глубокими и малыми по площади врезами. Исходя из этих же соображений, выбирается угол образующей конуса оС, который с плоскостью основания листа составляет 10-45°. Величины EI и 1г выбираются равными между собой, исходя из лучших условий сцепляемости листа с давящей поверхностью. Минимальное расстояние между двумя соседними рифами должно соответствовать 0,3 длины подощвы обуви человека среднего размера (40-42). Уменьшение этой величины приводит к перерасходу металла и снижает рациональное использование листа, так как обувь человека является практически минимальной используемой площадью, по которой нужно выбирать величины PI и 2 Рифленый лист может прокатываться с нарастанием или убыванием обжатия. Специфика процесса прокатки не позволяет практически получить лист с углом / 90°. При выходе из валков происходит зализывание вершины рифа в ту или иную сторону (в зависимости от направления прокатки). Поэтому величина угла Д лежащая в диапазоне 85-95°, представляет собой то значение угла, при котором происходит лучшая сцепляемость листа с давящей поверхностью, а также существуют оптимальные условия получения геометрических размеров в валках прокатного стана. Предлагаемый лист может быть изготовлен способом прокатки на листовых, щтрипсовых и сортовых станах. Предлагаемый лист может найти широкое применение в авиастроении и судостроении, а также в мащиностроительной промышленности. Формула изобретения Рифленый лист, содержащий основание и ребро рифления, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и улучшения фрикционных свойств листа, рифление выполнено в форме полуконуса с углом наклона образующей рифа к плоскости основания 10-45°, рифа расположен к основанию под углом 85-95°, а высота рифа составляет 0,3-0,5 длины основания рифа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 8586-57. 2.ГОСТ 8568-57.

С1

СЗ

1з

Vu. 1

Сриг.2