I
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке мелких деталей.
Известны магнитные патроны, содержащие корпус, установленные в нем рабочий и вспомогательный магниты, концентратор магнитного поля рабочего магнита-, подполюсник, разделяющий рабочий и вспомогательный магвиТы и неподвижный кронштейн, несущий дополнительный магнит и опору детали П.
Недостатками известных патронов являются невозможность осуществления центрирования, детали и малая жесткость закрепления деталей малого диаметра и большой длины. .
Цель изобретения -. обеспечивание центрирования и жесткое закрепление детали.
Поставленная цель достигается тем, что патрон снабжен жестко установленной на корпусе диафрагмой, на которой закреплены упомянутый
подполюсник и рабочие магниты в ввде секторов, снабженных концентраторами магнитных полей, выполненными в виде зажимных кулачков, а дополнительный магнит выполнен с возможностью.изменения его полярности.
На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез , на фиг. 2 - кулачок патрона в исходном положении.
to
Магнитный патрон содержит корпус 1 с крышкой 2, меходу которыми закреплена диафрагма 3. В корпусе закреплен вспомогательный постоянный, магнит 4, а с диафрагмой 3 скреtsплены подполюсник 5 и рабочие постов янные магниты 6, выполненные в виде разрезанного на секторы кольца, при этом количество секторов практически может быть в пределах от трех
п до шести. К секторам прикреплены кулачки 7, являющиеся зажимными органами и концентраторами магнитного поля рабочего магнита. На станке 8 установлен кронштейн 9 с .отверстием, охватывающим фланец 10 корпуса и опора И детапи 12. В кронштейне 9 установлен электромагнит 13 с сер дечником 14J имеющим возможность из менения своей полярности при перемене направле1 ия тока в катушке. Внутри фланца 10 помещена рубашка 15 из немагнитопроводного материала обеспечивающая непроницаемость полости для магнитного потока. Патрон работает следующим образом. Диафрагма 3 в исходном положении в силу собственной упругости уста.навливает кулачки 7 в раскрытое положение (.фиг. 2 5 при котором маг-, нитный поток рабочего магнита прохо дит сквозь зазор Д-1 между торцом под лолюсника 5 и кулачком 7 и, далее, сквозь зазор u2 между диафрагмой 3 и подполюсником 5, образуя при этом контур Аь Электромагнит в исходном положеьши выключен. Деталь 12 помещают на опору 11 и досылают до торца подполюсника 5, при этом м нитный поток контура А замыкается через тело детали 12 и плотно прижи мает ее к подполюснику 5. Закрепление и центрирование детали происходит при включении электромагнита 13 Магш-1тный силовой поток, в этом слу чае., образует контур В, который от К сердечника 14 проходит по телу кронштейна 9, далее - через зазоры й-З и u4 и, сквозь вспомогательный маг1шт,4, зазор Л5, деталь 12, зазо Д.6, опору 11, кронштейн 9 и замыкается на 5 сердечника 14. В связи с тем, что сила притязания, возбуждаемая электромагнитом 13, в несколько раз больше силы всп могательного магнита 4 в зазоре Д5 возникает мощное магнитное поле и сила притяжения двух магнитов вынуждает подполюсник 5 притянуться к магниту 4 до образования зазора Д5, который много меньше зазора д5 всле ствие чего сила притяжения магнита становится достаточной для удержани подпошос1шка 5 в случае аварийного отключения электромагнита 13. Совме но с подполюсником 5 перемещается д афрагма 3, которая, деформируясь, равномерно сближает кулачки 7 с деталью 12, чем осуществляет ее центр ку и закрепление по периметру. Раскрепление детали осуществляется при перяключении направления т ка в катушке электромагнита 13 на обратное предшествовавшему. При зтом магнитный поток контура С меняет полярность сердечника 14. В результате этого контур В разрывается, магнит 4 освобождает подполюсник 5, диафраг-. ма 3 от упругих сил возвращается в исходное положение, раскрывая при этом кулачки 7 и освобождая деталь 12от закрепления. Последняя остается прижатой лишь к торцу магнитным контуром 4, который резко ослабляется при образовании зазора 1 и погзволяет деталь 12 вручную оторвать от торца подполюсника 5. При переключении электромагнита 13контур В восстанавливается и очередная деталь с требуемым усилием примагничивается к торцу подполюс1Шка действием контуров А и В. Благодаря наличию диафрагмы с кулачками и мощного управляющего зажимом детали электромагнита предлагаемый патрон имеет более совершенную конструкцию, обеспечивает центрирование и закрепление длинных деталей малого диаметра, что не имеет места в существующих конструкциях патронов . Формула изобретения Магнитный патрон, содержащий корпус, установленные в нем рабочий и вспомогательный магниты, концентратор магнитного поля рабочего магнита, подполюсник, разделякнций рабочий и вспомогательный магниты и неподвижный кронштейн, несущий дополнительный магнит и опору детали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения центрирования и увеличения жесткости закрепления детали, патрон снабжен жестко установленной на корпусе диафрагмой, на которой закреплены упомянутый подполюсник и рабочие магниты в виде секторов, снабженных концентраторами магнитных полей, выполненными в виде зажимных кулачков, а дополнительный магнит выполнен с возможностью изменения его полярности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 415101, кл. В 23 В 31/28, 1967.
JO
S 7
It
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный патрон | 1979 |
|
SU829347A1 |
МАГНИТНЫЙ ПАТРОН | 1971 |
|
SU317473A1 |
Магнитный патрон | 1981 |
|
SU965616A2 |
Магнитный патрон | 1974 |
|
SU509347A2 |
Магнитный патрон | 1981 |
|
SU965617A2 |
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2545163C1 |
Магнитное устройство для закрепления деталей | 1986 |
|
SU1421481A1 |
Устройство для базирования деталей | 1976 |
|
SU680817A2 |
Самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU959932A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ПРОБКИ СИГНАЛИЗАТОРА СТРУЖКИ | 2011 |
|
RU2461765C1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-06-04—Подача