Магнитное устройство для закрепления деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/15 

Описание патента на изобретение SU1421481A1

4 1чЭ

00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления деталей из ферромагнитных материалов на различных опера- цИях механической обработки, преимущественно при обработке торцов деталей из тонколистового материала на карусельно-фрезерных и специальных станках с горизонтальной и вертикальной осями расположения плацдаайбы. Целью изобретения является повышение надежности крепления деталей из тонколистового материала при обра- . бЬтке их торцов и экономия магнитного материала. ,

На Фиг. 1 показано магнитное .устройство для закрепления деталей, ббщий.вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А йа фиг. 1.

Устройство содержит планшайбу 1 О закрепленными в ней магнитными блоками 2. В центральном отверстии гШаншайбы 1 на шпонке установлен Лриводной вал 3, на котором со сто- РОНЫ рабочей поверхности 4 планшайбы 1 установлен двуплечий рычаг 5, в Одном из плеч которого на шарнире 6 установлена вставка 7 с неподвижно закрепленным в ней магнитным блоком 8 В пазу вставки 7 установлен ролик 9, контактирующий с плоским профильным кулачком 10, закрепленным на валу 3. С торца 11 планшайбы 1 В закрепленном автономно от нее кронШтейне 12 установлен с возможностью перемещения относительно него магнит,- ный блок 1.

Устройство работает следующим образом. . . ; В исходном положении в момент загрузки детали при неподвижной планшайбе 1 один из магнитных блоков 2 находится над ответным магнитным блоком 13, ив рееультате взаимодействия полюсников с противоположной полярностью указанных магнитных блб- ков происходит нейтрализация загрузочной зоны рабочей поверхности 4 планшайбы 1. Величина магнитного потока, необходимая для удержания детали на планшайбе 1, регулируется зазором S, регулируемым перемещением магнитного блока 13 по пазу кронштейна 12. Включают вращение планшайбы 1, при этом деталь выходит из поля действия магнитного блока 13 и притягивается к рабочей поверхности А планшайбы 1 за счет замыкания магнитных

силовых линий блока 2 на деталь. Для повышения надежности закрепления при обработке торцов тонколистовой детали производится дополнительное ее закрепление при помощи ответного магнитного блока 8. При этом при помощи пружины 14 и упора 15 рычаг 5, а следовательно, и блок 8 находятся в исходном (нерабочем) положении. B момент начала обработки один из блоков 2 с закрепляемой деталью находится под блоком 8-. При этом ролик 9, взаимодействующий с кулачком 10, обеспечивает поворот вокруг шарнира 6 вставки 7 с магнитным блоком 8. При этом действием магнитных силовых линий, пронизывающих деталь, магнитные блоки 2 и 8 надежно закрепляют ее, обеспечивая возможность обработки торцов, в процессе которой магнитный блок 8 сопровождает деталь при повороте планшайбы до контакта рычага 5 с упором 16. Затем взаимодействием ролика 9 с кулачком 10 магнитный

блок 8 отрывается от детали и основного магнитного блока 2 и пружиной 1Д возвращается в исходное положение. Для исключения отрыва детали вместе с блоком 8 он выполняется с меньшей магнит.оемкостью, чем блоки 2. При дальнейшем вращении планшайбы Т обработанная деталь, закрепленная .на магнитном блоке 2, попадает в зону действия магнитного блока- 13, размагничивается , обеспечивая возможность ее снятия со станка и загрузки следующей детали. Далее цикл повторяется. Формула изобретения

Магнитное устройство для закрепления деталей, содержащее планшайбу, по секторам рабочей поверхности которой закреплены магнитные силовые блоки, с противоположной стороны набор магнитов, установленный с возможностью последовательного взаимодействия с каждым из магнитных силовых блоков планшайбы, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления деталей из тонколистового материала при обработке их торцов и экономии магнитного матери ала, устройство снабжено дополнительной магнитной системой, выполненной в виде установленного в корпусе магнитного блока, ответного силовым блокам, шарнирно закрепленного на одном из плеч рычага, установленного с возможностью поворота на оси планшайбы со стороны рабочей поверхности, при этом на магнитном блоке установлен ролик, взаимодейст- вуюЬ1ий -с кольцевым профильным кулачком, закрепленным на оси планшайбы.

второе плечо рычага подпружинено и установлено с возможностью колебательного движения, ограниченного упорами, а набор магнитов установлен неподвижно с регулируемым зазором относительно силовых магнитных блоков.

Похожие патенты SU1421481A1

название год авторы номер документа
Устройство для одновременной обработки фасок 1982
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Старосельцев Олег Петрович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
SU1057185A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Маслюк Леонид Терентьевич
SU611763A1
Автомат для многодиапазонной размерной сортировки деталей, привод этого автомата и его измерительная станция 1990
  • Яровой Петр Павлович
SU1816519A1
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями 1982
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Приходько Александр Тимофеевич
  • Колесник Александр Павлович
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1038161A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам 1981
  • Рябинин Виталий Федорович
  • Штильман Георгий Моисеевич
SU1016093A1
Полуавтомат для пространственной гибки труб 1986
  • Васильченко Юрий Яковлевич
SU1378985A1
Автомат для подрезки торцов 1982
  • Грудин Николай Яковлевич
  • Гельман Вадим Георгиевич
SU1076198A1
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU984826A2
Способ обработки длинномерного проката и автоматический комплекс для его осуществления 1987
  • Воробьев Георгий Михайлович
  • Безнис Сергей Михайлович
  • Бельченко Сергей Алексеевич
  • Сазонкин Владимир Константинович
  • Песоцкий Евгений Александрович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Лернер Владимир Соломонович
SU1625557A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 421 481 A1

Реферат патента 1988 года Магнитное устройство для закрепления деталей

Изобретение относится к специальной технологической оснастке на постоянных магнитах и может быть использовано в.металлообработке для з акр епления деталей из ферромагнитных материалов при обработке их торцов для повышения надежности крепления и снижения магнитоемкости. На планшайбе 1 закреплены магнитные блоки 2. На рабочей стороне планшайбы 1 на- валу 3 установлен рычаг, на одном плече которого шарнирно расположен ответный магнитный блок 8 и ролик -9, контактирующий с плоским профильным . кулачком 10, закрепленным на валу 3. Рычаг подпружинен и его колебательные движения ограничены упорами С торца планшайбы 1 в кронштейне 12, закрепленном автономно от нее, установлен ответный магнитный блок 13. Зазор между поверхностями магнитных блоков 2 и 13 регулируется перемещением блока 13 в пазу кронштейна 12. . При обработке детали она удерживается магнитным полем одного из блоков 2 и блоком 8, затем обработанная деталь попадает в зону разгрузки, где открепляется в результате взаимодейс.т- ВИЯ одного из магнитных блоков 2 и блока 13. 2 ил. § О)

Формула изобретения SU 1 421 481 A1

ВидА

ФОг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1421481A1

Константинов О.Я
Магнитные станочные приспособления
- М.: Машиностроение, 1978, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 421 481 A1

Авторы

Шевченко Вячеслав Яковлевич

Боровенский Виктор Яковлевич

Гнатюк Александр Васильевич

Даты

1988-09-07Публикация

1986-10-08Подача