Фурма для продувки жидкого металла Советский патент 1982 года по МПК C21C5/48 

(Б) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

I

Изобретение относится к металлур гии, в частности к кислородным фурмам для продувки расплавов при стале плавильном переделе.

Известны фурмы для продувки металла, содержащие нёохлаждаемую водой погружаемую в металл нижнюю часть наконечник. На торце наконечника расположена пористая пробка, через которую в металл попадает защитный газСт

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие теракты для подвода и отвода охлаждающей воды, подачи окислителя и защитного газа, неводоохлаждаемый наконечник., наружная tpy6a которого выполнена с отверстиями и покрыта- oi- неупорным материалом 21.

Недостатком известного устройства является низкая стойкость всей боковой поверхности наконечника, так как

.охлаждаются защитным газом лишь металлические прокладки между огнеупорными катушками.

Цель изобретения - повышение стойкости фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме для продувки жидкого металла, содержащей кбнцентрично расположенные трубы, образующие тракты подвода и отвода охлаждающей воды, подачи окислителя и защитного газа, неводоохлаждаемый наконечник, наружная труба которого выполнена с отверстиями, оси которых расположены перпендикулярно её оси, и покрыта огнеупорным материалом, наружная труба наконечника снабжена кольцевыми ребрами, расположенными между отверстиями, и стержнями, закрепленными в отверстиях посредством резьбового соединения;

При этом нижнее кольцевое ребро наружной трубы наконечника может быт ц выполнено с отверстиями, оси которых расположены параллельно ее оси, и снабжено стержнями, закрепленными в этих отверстиях посредством резьбово го соединения. - Кроме того, наружная труба наконечника может быть выполнена сужающейся к торцу фурмы. На чертеже изображена фурма, продольный разрез. Фурма состоит из концентрично рас положенных труб, образукяцих полость 1 для подами окислителя (кислорода), образованную внутренней трубой 2, полость 3 для подачи защитного газа4 образованную наружной трубой .,и по лости 5 и 6 для подвода и отвода воды соответственно. Для избежания попадания воды в жидкий металл при прогаре и для увеличения стойкости фурма состоит из верхней водоохлаждаемой части, находящейся всегда выше уровня шлак-металл, и нижней неводоохлаждаемой час ти - наконечника, погружаемого в металл. Наружная труба k наконечника фурмы с кольцевыми ребрами 7 является одним телом. Между ребрами в трубе выполняются по 4-6 отверстий, которые сообщаются с полостью для подачи защитного газа. В отверстия трубы ввинчены стержни 8. Наружная труба защищается огнеупорной набивкой 9Торец наконечника фурмы также защищен огнеупорной набивкой, охлаждае мой газом. Перпендикулярно кольцевой плоскости ребра в нижнее кольцевое ребро наружной трубы ввинчены стержни 10. Фурма работает следующим образом. В полость 5 подается вода для охлаждения фурмы, а затем отводится че рез полость 6. Из полости 1 в металл поступает кислород, а защитный газ из полости 3 частично поступает на торец фурмы вокруг кислородной трубы охлаждая ее, частично проходит по резьбовым соединениям стержень-отвер тие в трубе, разделяясь затем на поток вдоль наружной поверхности трубы и по поверхностям ребер (по имеющейся всегда неплотности между огнеупор ной набизкой и металлической арматурой) благодаря так называемому прис теночному эффекту, и на поток вдоль стержня. Затем весь защитный .газ, идущий через боковую поверхность наконечника фурмы, сочится через поры 9 4 огнеупорной набивки. Таким образом, достигается охлаждение газом не только всей металлической арматуры нижней неводоохлаждаемой части фурмы стержни, ребра, поверхности труб, но и тела самого огнеупора. Защитный газ, истекая из пор огнеупорной набивки, охлаждает всю наружную поверхность и предохраняет её от воздействия металла и шлака. Стержни, резьбовая часть которых является каналом для течения защитного газа, выполняют также функцию арматуры огнеупорной набивки, придавая ей высокую механическую прочность. Сужение канала для подачи защитного газа в торце наконечника обеспечивает необходимое распределение потока защитного, газа на торец вокруг кислородной трубы и на боковую поверхность наконечника. Использование фурм предлагаемой конструкции позволяет осуществлять глубинную продувку в различных сталеплавильных агрегатах. Испытание предлагаемой фурмы показывает, что стойкость возросла в среднем в 3 раза по сравнению с применяемыми ранее фурмами. Формула изобретения 1.Фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подвода и отвода охлаждающей воды, подачи окислителя и защитного газа, неводоохлаждаемый наконечник, наружная труба которого выполнена с отверстиями , оси которых расположены перпендикулярно её оси, и покрыта огнеупорным материалом отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, наружная труба наконечника снабжена кольцевыми ребрами, расположенными между отверстиями, и стержнями, закрепленными в отверстиях посредством резьбового соединения. 2.Фурма по п. 1, отличающая с я тем, что нижнее кольцевое ребро наружной трубы наконечника выполнено с отверстиями, оси которых расположены параллельно ее оси, и снабжено стержнями, закрепленными в этих отверстиях посредством резьбового соединения.