Фурма для продувки жидкого металла Советский патент 1981 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU863657A1

(54) ФУРМА ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Похожие патенты SU863657A1

название год авторы номер документа
Кислородная фурма 1981
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Наливайко Александр Павлович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Махницкий Виктор Александрович
  • Гладилин Юрий Иванович
SU1002365A1
Фурма для продувки жидкого металла 1980
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Флейшер Александр Григорьевич
SU908839A1
Фурма для продувки металла 1982
  • Вязовик Владимир Яковлевич
  • Скороход Николай Михайлович
  • Бондаренко Василий Парфеньевич
  • Дикий Николай Александрович
SU1126610A1
Фурма для донной продувки металла 1982
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Носов Константин Григорьевич
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Петров Сергей Николаевич
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Наливайко Александр Павлович
  • Костыря Юрий Федорович
  • Красан Сергей Станиславович
SU1067054A1
Фурма для донной продувки металла 1982
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Коржавин Юрий Андреевич
  • Красан Сергей Станиславович
SU1046292A1
Топливокислородная фурма 1986
  • Усачева Инна Даниловна
  • Кобеза Иван Иванович
  • Пронькин Владислав Евгеньевич
  • Шаповал Георгий Лукьянович
  • Лукьяненко Владимир Михайлович
SU1404529A1
Фурма для продувки металла 1975
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Побегайло Григорий Гаврилович
  • Пивоварова Светлана Марковна
  • Левенец Анатолий Павлович
  • Тарасенко Виктор Федорович
  • Довженко Иван Васильевич
  • Савенков Валентин Михайлович
  • Карпенко Леонид Петрович
SU587163A1
Фурма для продувки расплава 1990
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Черномуров Федор Максимович
  • Парфентьев Николай Геннадьевич
  • Мызенков Феликс Александрович
SU1778194A1
Фурма для продувки жидкого металла 1978
  • Кашкабаш Николай Иванович
  • Тарпиньян Дмитрий Апелович
  • Неделько Олег Михайлович
SU1082834A1
Топливно-кислородная фурма для продувки металла 1975
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Пивоварова Светлана Марковна
  • Охримчук Олег Христофорович
  • Мирошниченко Анатолий Игнатьевич
  • Батрак Елена Петровна
SU574475A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 657 A1

Реферат патента 1981 года Фурма для продувки жидкого металла

Формула изобретения SU 863 657 A1

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции продувочных устройств.

Известны охлаждаемые устройства для продувки жидкого метёшла газами, выполиеиные в виде наружной и внутренней труб, вставленных одна в другую, между которыми подается охладитель и которые изогнуты и-о6разно, а вместе изгиба снабжены соплс1ми W

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фурма для продувки жидкого металла, содержащая две вертикальные параллельные ветви, выполненные каждая из двух концентрически расположенных труб, образующих тракты подвода окислителя, подвода и отвода охлаждающей воды и соединенные головкой с соплами, при этом устройство между наружными трубками ветвей снабжено закрепленной на их поверхности металлической арматурой и заполнено огнеупорной массой L2,

Недостатком известного устройства является низкая его стойкость, так как сопла и-обра ного изгиба выполнены из трубок, приваренных к внутренней и наружной его трубам. При этом сварные швы расположены непосредственно в месте истечения кислорода из них и при продувке метгшла подвергаются воздействию высоких температур и разрушаются.

Цель изобретения - увеличение стойкости фурмы.

Поставленная цель дос.тигается тем, что в фу{же для продувки жидкого металла, ссщержацей две вертикаль10ных параллельных ветви, выполиена каждая из двух концентрически расположенных труб, о Н аэунцих тракты подвода окислителя, подвода и отвода охлаяшаюкей воды и соединенные

15 головкой с соплами пространство между маружньвш трубами ветвей снабжено закрепленной на их поверхности металлической арматурой и заполнено огнеупорной массой, голов20ка выточена в форме эллипса, снабжена двумя кольцевыми выточкгиад и соединяющими их тремя каналами, при этсйл одна кольцевая выточка соединяет головку с трактом подвода, другая

25 с трактом отвода охлаждакадей воды, а центр каждой кольцевой выточки пересекается с вертикальной осью соответствующей ветви.

- Такое исполнение позволяет выполнить кислородные сопла в виде свёр30

ленных отверстий в теле точеной головки без сварных швов в районе их выходных отверстий.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фигЛ (вертикальный разрез головки) на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Фурма содержит две параллельные ветви 1 и 2, образованные наружными 3 и внутренними 4 трубами, имеющие тракты для подвода газа 5, для под- вода воды 6 и отвода воды 7, а в нижней части головку 8 с соплг ш 9 и двумя кольцевыми выточками 10 для воды, соединенными меяоду собой горизонтальными каналами 11. В верхней части ветвей 1 и 2 расположен коллектор 12 для подвода газа, патрубок 13 для подвода воды и патрубок 14 для отвода воды. По всей высоте устройства пространство тлеукду наружными трубами ветвей снабжено прикрепленной к их поверхности металлической арматурой 15 и заполнено огнеупорной массой 16.

фурма работает следующим образом

Через патрубок 13 вода поступает в тракт 6 для подвода воды, образованный трубси«1И 3 и 4, затем в выточки 10 в головке 3, соединенные между горизонтальными каналами 11 и отводится по тракту 7 отвода воды и патрубку 14.

Газ для продувки подается через коллектор 12 в тракт 5 для подвода газа и через сопла 9 в точенной головке 8, выполненные в внде сверленных отверстий между каналами 11, и по их длине .струями вытекает в жидкий металл.

Наличие металлической арматуры 15 и огнеупорной масры 16 между наружными трубами ветвей 1 и 2, а также исполнение точеной головки q соплами без сварных швов в районе истечения газа из них позволяют увеличить стойкость устройства на 30-40%..

Формула изобретения

Фурма для продувки жидкого метгшла, содержащая две вертикальные параллельиые ветви, выполненные кгцкдая из двух концентрически расположенных труб, образующих тракты подвода

S окислителя, подвода и отвода рхлеик- дающей воды и соединенною головкой с соплами, при этом пространство между наружньо 1и трубами ветвей снабжено закрепленной на их поверхности

0 металлической арматурой и заполнено огнеупорной массой, отличающаяся тем, что, с целью увеличенния стойкости фурмы, головка выточена в форме эллипса, снабжена двумя

с кольцевыми выточками и соединяющими их тремя каналами, при этом одна кольцевая выточка соединяет головку с трактом подвода, другая - с трактом отвода охлаждающей воды, а центр калздой кольцевой выточки пересекается с вертикальной осью соответствующей ветви.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 35 1. Авторское свидетельство СССР W 19917, кл. С 21 С 5/48, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР W 690341, кл. С 21 С 5/48, 1975.

SU 863 657 A1

Авторы

Бондаренко Василий Парфениевич

Юкса Лев Константинович

Даты

1981-09-15Публикация

1979-09-21Подача