Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием Советский патент 1982 года по МПК C22B9/10 

(5) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ

I

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для приготовления алюминиевых спла ВОВ с кремнием, применяемых для полумения изделий литьем.,

К современным алюминиевым сплавам в металлургическом и машиностроительном производстве предъявляют повышение требования по чистоте, механическим и физическим свойствам.

Известен состав для обработки сплавов алюминия с кремнием, включающий фторцирконат калия и/или фторборат калия, и/или фтортитанат калия и порошок алюминия. Состав содержит также порошок циркония, титана, бора или их смесь и фторид стронция l .

Обработка указанным составом позволяет увеличить пластичность и уменьшить газосодержание сплавов алюминия с кремнием, однако не уменьшает коэффициент линейного расширения. С КРЕМНИЕМ

Цель изобретения - уменьшение коэффициента линейного расширения сплавов алюминия с кремнием с одновременным уменьшением газосодержания и улучшением механических свойств этих сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки сплавов алюминия с кремнием, включающий фторцирконат калия и/или фторборат

10 калия, и/или фтортитанат калия и порошок алюминия, дополнительно содержит порошок кобальта при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фторцирконат

15

калия и/или фторборат калия,и/или фтортитанат калия 10-70

20

Порошок кобальта 20-80

Порошок алюминия Остальное

Обработка сплавов предлагаемым составом приводит к изменению

газосодержания в расплаве, оказывающим влияние на кристаллизацию, а это приводит к уменьшению коэффициента линейного расширения и увеличению механических свойств продукта. Использование солей калия или их смеси в количествах менее 10% не достаточно дегазирует расплав и поэтому незначительно улучшает механические свойства сплавов.

Увеличение в составе процентного содержания солей или их смеси более 70% не приводит к дальнейшему увеличению механических свойств, а воздействие состава на коэффициент линейного расширения сплавов уменьшается .

Обработка сплавов составом, в котором содержится менее 20 порошка кобальта, не снижает коэффициента линейного расширения, а применение состава с порошком кобальта более 80 не улучшает механических свойст сплавов.

Компоненты состава используются в порошкообразном состоянии, при этом комплексный фторид соответствует МРТУ 6-09-5915-69; Ks-TiFg, ГОСТу 9655-65; ГОСТ 9532-60, порошок алюминиевой марки АПВ соответствует ЦТУ 26-58, кобальтпорошок электролитический - ГОСТу 9721-61.

Порошкообразные составляющие, взятые в соответствующих пропорциях тщательно перемешивают и вводят в расплав с помощью колокольчика.

Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующе соотношении компонентов. вес,%.

Фторид стронция 10

Фтортитанат калия 30

Порошок алюминия 30

Порошок титана 30

Для приготовления сплавов исполь зуют алюминий марки А7 и кремний КР

Пример 1. Сплав А1 -1U Si обрабатывают при 750 С составом, вес.

Фторцирконат калия АО

Порошок алюминия 10

Порошок кобальта 50

Обработку проводят 3, мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.

.Пример 2. Расплав алюминиевого сплава А -15 Si обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава вес.%:

Фторцирконат калия 5 Фтортитанат калия 5 Порошок алюминия 50 Порошок кобальта 40

Пример 3. Расплав алюминиевого сплава А1 - 30 Si разогретый до 900°С, обрабатывают составом, вес.:

Фторцирконат калия 9 Фторборат калия 9 Порошок алюминия 2 Порошок кобальта 80 Обработку и заливку проводят аналогично примеру 1.

Пример k. Расплав алюминие- вого сплава А1 - kO% Si. разогретый до , обрабатывают составом, вес.%:

Фтортитанат калия 25 Фторцирконат калия 5 Порошок алюминия 10 Порошок кобальта 20 Обработку и аливку проводят аналогично примеру 1,

Параллельно готовят сплавы, обработанные известным составом. Их приготовление проводят аналогично примеру 1.

Механические свойства сплавов, обработанных известным и предлагаемым составами приведены в табл.1. Таблица 1

55Температурный коэффициент линейного расширения сплавов, обработанных известным и предлагаемым составом, приведен в табл.2.

Таблица .2

Известный

18,85

16,97

20,26 21,13

19,96