Флюс для сварки алюминия и его сплавов Советский патент 1981 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU872132A1

(54) ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Похожие патенты SU872132A1

название год авторы номер документа
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1983
  • Никифоров Геннадий Дмитриевич
  • Никитин Владимир Михайлович
  • Никитина Елена Владимировна
  • Куликов Феликс Романович
SU1138283A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1982
  • Абралов Мухмуд Абралович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Полежаев Михаил Анатольевич
  • Анисимов Юрий Андреевич
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Мельников Роберт Валентинович
SU1018835A1
Флюс для сварки 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Манионович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Лихачев Руслан Борисович
SU797861A1
Флюс для сварки 1980
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннопович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахимов Абдуджаббар Абдусаламович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Белянин Владимир Петрович
  • Арбузов Юрий Петрович
  • Белецкий Виктор Максимович
SU899311A1
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов 1989
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусалямович
  • Арифходжаев Саидазим Саидаминович
SU1655697A1
Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов 1985
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Куликов Феликс Романович
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Чикунов Михаил Иванович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Рабкин Данил Маркович
  • Яковлев Дмитрий Федорович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Белянин Владимир Петрович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Ищенко Анатолий Яковлевич
SU1310156A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1986
  • Никитина Елена Владимировна
  • Никитин Владимир Михайлович
  • Куликов Феликс Романович
  • Кузьмин Евгений Викторович
  • Силантьева Софья Александровна
SU1349938A1
Сварочный флюс 1980
  • Карева Нина Михайловна
  • Катичева Римма Васильевна
  • Попова Валентина Борисовна
  • Смирнов Виктор Андреевич
  • Соколов Юрий Васильевич
SU860971A1
Флюс для сварки магниевых сплавов 1980
  • Буланый Евгений Викторович
  • Бушуев Юрий Георгиевич
  • Жаров Вячеслав Михайлович
  • Мамон Михаил Данилович
  • Плиско Владимир Николаевич
SU872135A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1986
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдуджаббар Абдусаламович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Белянин Владимир Петрович
  • Ларичева Лариса Ивановна
  • Куликов Феликс Романович
  • Сорокин Генадий Владимирович
  • Дуняшин Сергей Павлович
  • Арифходжаев Саидазим Саидаминович
SU1382629A1

Реферат патента 1981 года Флюс для сварки алюминия и его сплавов

Формула изобретения SU 872 132 A1

1

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для сварки преимущественно алюминия и его сплавов в среде защитных газов.

Известен флюс ГО для сварки алюминия и его сплавов, имеющий следзпощий состав, вес.%: . Фтористьш кальций 10-14 Фтористый литий 10-14 Фтористый магний 5-7 Фтористый стронций 7-11 Концентрированный водный раствор хлористого калия36-44 Фторцирконат калия 16-20 Фтористый бериллий 2-4 Флюс приведенного состава при использовании его в виде пасты, не обеспечивает достаточно качественное формирование корня шва и эффективное подавление процесса порообразования. Фтористый стронций, входящий в состав известного флюса, при высоких температурах, свойственных сварочному процессу, склонен к радиактивному распаду, что снижает санитарно-гигиенические условия на сварочном посту.

Известен также флюс 2 для сварки алюминия и его сплавов, имеющий еле- д тощий состав, вес.%:

Фтористьш литий 16-20 Фтористый магний 23-33 Фтористый кальций 14-20 Фтористый барий 29-41 Кроме того, этот флюс может содержать комплексные фториды, например фтортитанат лития. Известный флюс обеспечивает более высокое качество шва.

Однако он не удобен в применении, так как используется в сухом виде. Кроме того, при сварке с использованием ЭТОГО флюса возможно образование горячих трещин в металле шва.

Цель изобретения - создание флюса для сварки алюминия и его сплавов более технологичного при изготовлении.

обеспечивающего более высокое качество сварных соединений, а также улучшение формирования корня шва.

Поставленная цель достигается тем что во 4шюс, содержащий фтористый кальций, фтористый литий, фтористый магний, фтористьй барий, а также комплексный фторид, дополнительно введены хлористьй кальций и фторцирконат калия при следующем соотношении компонентов флюса, вес.%:

Фтористый кальций 15-25 Фтористый литий 21-35 Фтори стый магний I 3-23 Хлористый кальций 7-15 Фтористый барий 6-16 Фторцирконат калия 8-16 Фтористый кальций, фтористый лити и фтористый магний способствуют растворению поверхностной окисной пленки и переводу ее в шлак. Одновременно указанные компоненты флюса защищают расплавленный металл сварочной ванны и околошовной зоны от воздействия атмосферы воздуха.

Хлористый кальций выполняет функцию связующего компонента, способствуя прочному сцеплению компонентов флюса. При применении флюса в виде пасты хлористый кальций благоприятствует качественному сцеплению флюса с поверхностью свариваемых деталей.

25

21

23

10

33,6 102 0,35 Нет

6

15

15

35

I7

32,8

При введении в состав флюса фтористого бария достигается улучшение защиты сварочной ванны от воздействия воздуха, улучшение формирования корня шва, отделение шлаковой корки и остатков флюса с поверхности деталей и изделий.

Фторцирконат калия при введении его во флюс обеспечивает модифицирование структуры металла сварного шва и способствует также снижению температуры плавления флюса

При использовании флюса в виде пасты его замешивают в этиловом спирте в соотношении ИЗ. Приготовленную флюс-пасту наносят на поверхность соединяемых деталей возле кромок. Испарение спирта после нанесения флюс-пасты происходит в течении 1-1,5 мин при комнатной температуре. Для устойчивого горения дуги, эффективной защиты тыльной стороны сварочной ванны и улучшения ее формирования флюс в виде пасты наносят со стороны корня шва.

Изготавливают три варианта флюса, которые используются при сварке спла-. ва АМгС .толщиной 2,0 мм.

Результаты механических испытаний сварных соединений приведены в таблице .

Нет

Хорошая

о

0,32 - Хлористый кальций

Фтористый барий

Фторцирконат калия

Фтористый кальций

Фтористый литий

Фтористьш магний

Хлористый кальций

Фтористьш барий

Фторцирконат калияПримеч.а ни е

Все три состава флюса обеспечивают подавление пористости, рафинирование металла шва от окисных включений и вредных примесей, а также способствуют повышению технологической и механической прочности сварных швов и соединений. После сварки остатки флюса и шлак хорошо омываются в горячей воде.

Состав флюса оптимален при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористый кальций 20 Фтористый литий 28 Фтористый магний 18 Хлористый кальций 11 Фтористый барий I1 Фторцирконат калия 12 Флюс приведенного состава способствует повышению качества сварных швов и соединений из алюминиевых сплавов. Указанный флюс улучшает формирование корня шва. После промьшки корен шва имеет гладкую и блестящую поверхность. При использовании предлагаемого флюса подавляются концентраторы напряжений в зоне сплавления металла шва с основным металлом и по оси корПродолжение таблИ1Ц1|

0,28 ,2

105

ня шва. Последнее способствует Повы- шению усталостной прочности сварных соединений. Предлагаемый флюс- благоприятствует подавлению пористости металла швов и повышению механических характеристик сварных соединений.

Использование при сварке алюминиевых сплавов типа АМг2, АМгЗ.и предлагаемого флюса в виде пасты приводит к подавлению пористости и сокращению окисных включений в металле швов, обеспечивает прочность сварного соединения, равную прочности, основного металла, повьш1ает угол изгиба сварных соединений на 30-35%.

Формула изобретения

Флюс для сварки алюминия и его сплавов, содержащий фтористый литий, фтористый магний, фтористый кальций, фтористый барий, а также комплексный фторид, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологии приготовления флюса в виде пасты, а также повьшения качества сварного шва. В таблице приведены результаты, полученное при сварке сплава АМгб, толщиной 2,0 мм. Каждое из указанных значений получено при испытании не менее 9 образцов; dg - предел прочности сварного соединения при статическом растяжении; cL - угол изгиба сварного соединения; К-гр- коэффициент трещинообразования при сварке технологической пробы Холдкрофта рыбья кость.

7872132 8

флюс дополнительно содержит хлорис-Хлористый капгьций 7-1 5

тый кальций, а в качестве комплексно-Фторцирконат калия 8-16 го фторида Фторцирконат калия при

следующем соотношении компонентовИсточники информации,

флюса, вес,%:5 принятые во внимание при экспертизе

Фтористый литий 21-351. Авторское свидетельство СССР

Фтористый магний 13-23№ 721295, кл.. В 23 К 35/362, 28.03.77.

Фтористый кальций 15-25 .2. Патент США № 2464925, кл.148-26,

Фтористый барий 6-16опублик, 22.03.1949.

SU 872 132 A1

Авторы

Абралов Махмуд Абралович

Саидов Рустам Маннонович

Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич

Йулдашев Абдурахим Темирович

Куликов Феликс Романович

Пастух Михаил Никитович

Белецкий Виктор Максимович

Лихачев Руслан Борисович

Дуняшин Сергей Павлович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-11-05Подача