Рыхлитель Советский патент 1982 года по МПК E02F5/30 

Описание патента на изобретение SU909053A1

(54) РЫХЛИТЕЛЬ

Похожие патенты SU909053A1

название год авторы номер документа
Навесное оборудование рыхлителя 1983
  • Фролов Александр Васильевич
  • Устинова Марина Константиновна
  • Слободской Аркадий Моисеевич
SU1199884A1
Рыхлитель 1981
  • Баладинский Вадим Леонидович
  • Марич Валерий Николаевич
  • Костенюк Александр Александрович
  • Фурто Геннадий Саввич
  • Карпиловский Ефим Ионович
SU1033657A1
ОРУДИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ 2006
  • Зволинский Вячеслав Петрович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2303538C1
Рыхлитель 1980
  • Павлов Александр Юрьевич
  • Рогач Михаил Степанович
  • Макшеев Вадим Павлович
  • Яхъяев Эдуард Дадашевич
  • Самойлов Юрий Александрович
  • Клубничкин Евгений Константинович
  • Чубаров Владимир Михайлович
SU937627A1
Рабочий орган рыхлителя 1981
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шатов Сергей Васильевич
SU973738A1
Рыхлитель 1987
  • Калюжный Михаил Иванович
  • Суриков Вячеслав Васильевич
  • Есам Хосни Эль-Ханафи Ибрагим
  • Калюжная Лариса Николаевна
SU1530682A2
Рыхлитель 1989
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Савицкий Игорь Альфредович
SU1705495A1
Рыхлитель 1982
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Шлойдо Геннадий Андреевич
SU1084385A1
Рыхлитель 1980
  • Федулов Александр Иннокентьевич
  • Овчаров Михаил Степанович
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Брынза Валерий Петрович
  • Ефанов Олег Иванович
SU926182A1
Рыхлитель 1979
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Хмелевский Владимир Анатольевич
SU883276A1

Иллюстрации к изобретению SU 909 053 A1

Реферат патента 1982 года Рыхлитель

Формула изобретения SU 909 053 A1

1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к рыхлителям, используемым при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.

Известен рыхлитель, включающий базовую машину, раму, рабочий орган с зубьями, рычаги и силовые цилиндры 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является рыхлитель, Бключаюш,ий базовую машину, механизм навески с монтажными стойками, жестко связанными с поперечной балкой, рыхлительные зубья и силовые цилиндры заглубления и поперечного перемещения зубьев, поперечное перемещение зубьев осуществляется силовыми цилиндрами через щарнирно соединенные с поперечной балкой рычаги, на которых смонтированы зубья 2.

Недостаток этого рыхлителя заключается в использовании в его конструкции малонадежных (при наличии возникающих в процессе рыхления значительных нагрузок) шарнирных связей в механизме поперечного перемещения зубьев.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции рыхлителя.

Указанная цель достигается тем, что поперечная балка выполнена в виде Г-образной направляющей, а рыхлительные зубья смонтированы на поперечной балке посредством ползунов с внутренними Г-образными пазами, охватывающими поперечную балку, и верхними наружными пазами, в которых расположены основания монтажных стоек, при этом силовой цилиндр поперечного перемещения зубьев выполнен в виде цилиндра двойного действия, закрепленного на поперечной балке и соединенного штоками с ползунами.

На фиг. 1 изображен рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - то же, в аксонометрии.

Рыхлитель включает базовую машину 1, механизм навески с монтажными стойками 2, Лестко связанными с выполненной в виде 20 Г-образной направляющей поперечной балкой 3, рыхлительные зубья 4, силовые цилиндры, например гидроцилиндры 5 заглубления зубьев 4 и силовой цилиндр, например гидроцилиндр 6 двойного действия поперечHoro перемещения зубьев 4. Механизм навески имеет верхние тяги в виде гидроцилиндров 7 и нижние тяги 8. На поперечной балке 3 установлены ползуны 9 с внутренни1ми Г-образными пазами 10, охватывающими поперечную балку 3 и верхними наружными пазами 11, в которых расположены основания монтажных стоек 2. Гидроцилиндр 6 щтоками соединен с ползунами 9, на которых смонтированы зубья 4.

Рыхлитель работает следующим образом.

Вначале производится заглубление зубьев 4 гидроцилиндрами 5. Гидроцилиндрами 7 осуществляется изменение угла наклона зубьев 4. При движении базовой мащины 1 происходит рыхление грунта зубьями 4.

Для изменения щага рыхления выдвигаются щтоки гидроцилиндра 6, которые перемещают ползуны 9 с зубьями 4 вдоль поперечной балки 3, при этом пазы 11 ползунов 9 обеспечивают смещение последних относительно монтажных стоек 2.

Использование предлагаемого изобретения позволяет изменить щаг рыхления в необходимых интервалах и повысить надежность конструкции рыхлителя благодаря жесткой связи зубьев с поперечной балкой при рыхлении.

Формула изобретения

Рыхлитель, включающий базовую мащину, механизм навески с монтажными стойками, жестко связанными с поперечной балкой, рыхлительные зубья и силовые цилиндры заглубления и поперечного перемещения зубьев, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности конструкции рыхлителя, поперечная балка выполнена в виде Г-образной направляющей, а рыхлительные зубья смонтированы на поперечной балке посредством ползунов с внутренними Г-образными пазами, охватывающими поперечную балку, и верхними наружными пазами, . в которых расположены основания монтажных стоек, при этом силовой цилиндр поперечного перемещения зубьев выполнен в виде цилиндра двойного действия, закрепленного на поперечной балке и соединенного штоками с ползунами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 393418, кл. Е 02 F 5/30, 1970.2.Авторское свидетельство СССР

№ 441388, кл. Е 02 F 5/30, 1972 (прототип).

Г

8

4 9

SU 909 053 A1

Авторы

Павлов Александр Юрьевич

Рогач Михаил Степанович

Макшеев Вадим Павлович

Самойлов Юрий Александрович

Клубничкин Евгений Константинович

Захарчук Борис Захарович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-07-18Подача