(54) ГИДРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ударное устройство для разрушенияТВЕРдОй СРЕды | 1978 |
|
SU821691A1 |
Гидроударное устройство | 1980 |
|
SU905446A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1977 |
|
SU1044058A1 |
Гидроударное устройство | 1979 |
|
SU863854A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2070247C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2325525C2 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1983 |
|
SU1102926A1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1978 |
|
SU751983A1 |
Двухпоршневой гидропневматический ударник | 1974 |
|
SU520438A1 |
Гидравлическое ударное устройство | 1972 |
|
SU467999A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к гиороударным устройствам, используемым в качестве ручного инструмента и навесного оборудования.
Иовестен ударный механизм, содержашнй размещенные в цилиндре ударник и 1фиводной поршень, связанный с кривошипом и образующий в цилиндре совместно с ударником замкнутую воздушную камеру в которой прк взводе поршня создается ра яжение, вызывающее вэвод ударника, а рабочем ходе псршня повышенное давление, вызывающее разгон ударника l.
Недостатком этого механизма является низкий КПД, перегрев цилиндра, вибрация и шум.
Наиболее близким кТфедлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является гидроударное устройство, содержащее корпус с осевым отверстием в торце, поршень 6оек, золотник утфавлекия, гц ужину, аккумулятор, за-
поршневую полость между торцом корпуса и поршнем, напорную к сливную магистрали C2J.
Однако известное устройство имеет сложную технологию изготовления. Для запуска таких устройств в работу необходимо иметь постоякньШ источник сжатого воздуха для периодического закачивания его в полость аккумулятора после разборки или длительной работы
to ударного устройства. Указанная особенность и зависимость функционирования гидропневмоударника от источников сжатого воздуха значительно снижает эксплуатационную надежность гищюпневмоISударников. Причем для изменения энергии единичного удара необходимо изменять давление закачки, что требует также наличия источника сжатого воздуха.
Цель изобретения - снижение реакции
20 отдачи и повышение эксплуатационной надежности ударного механизма.
Указанная цель достигается тем, что аккумулятор выполнен в виде замкнутой
полости разряжения, которая образована диумя снутренннми поверхностями корпуса и двумя наружными цилиндрическими поверхностями поршня-бойка, при этом в осевом отверстии на торце корпуса
установлена регулируемая угфугая мембрана
На фиг. 1 изображен ударный механиз общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Гидроударное устройство содержит кор пус 1 с осевым отверстием 2 в торце, поршень-боек 3, золотник 4 управления, гфужину 5, аккумулятор 6, запоршневую полость 7 между торцом корпуса 1 и поршнем 3, напорную 8 и сливную 9 магистрали.
Аккумулятор .6 выполнен в виде замкнутой полости разряжения, которая образована двумя внутренними поверхностями корпуса I и двумя наружными цилиндрическими поверхностями поршня-бойка 3. В осевом отверстии 2 на.торце установлена регулируемая упругая мембрана 10. В поршне-бойке 3 имеются радиальные каналы 11 и 12 и осевой
канал 13, соединяюшие взводя 14ую полос 14 со сливной 15. В запоршневой полости 7 имеется отверстие 2, в котором осуществляется регулируемое сдвижение или раадвнжение упругих мембран, 1О при вращении фасонной гайки 16.
Устройство работает следующим образом.
Рабочая жвдкость от гидронасоса через отверстие 8 в корпусе поступает во взводящую полость 14. Рабочая жидкост воздействующая на торцевую площадку поршня 3 передвигает его вправо. При движении поршня-бойка 3 вправо в полости 6 создается разряжение.
Процесс взвода происходит до тех пор, пока поршень-боек 3 не перекроет сливное отверстие 9. При дальнейшем движении поршня-бойка 3 вправо рабочая жидкость, находящаяся в замкнутой сливной полости 15 по радиальному каналу 11 и осевому каналу 13 воздейст вует на левую сторону золотника 4 и, 1фводолевая согфотявление пружины 5,
перемещает золотник 4 вправо. При этой взводящая полость 14 сообщается через каналы 12, 13 и 11 со сливной полостью 15. Рабочая жидкость, находящаяся во взводящей полости 14, переливается в сливную полость 15, так как под действием разряжения газа в полости 6 поршень-боек 3 движется ускоренно влево, приобретая к-инетическую энергию до удара по инструменту или забою.
Эффективность ударного устройства заключается в том, что щт использовании замкнутой полости, в которой создается разряжение, в качестве аккумулятора энергии, отпадает надобность в источниках сжатого воздуха (комгфессор или баллон со сжатым воздухом), тем самым достигается автономность объекта, повышается его эксплуатационная надежность и ремонтопригодность. Крометого, регулирование энергии и частоты удара возможно осуществить без изменения параметров гидропривода.
Формула изобретения
Гидроударное устройство, содержащее корпус с осевым отверстием в торце, поршень-боек, золотник ущэавления, пружину, аккумулятор, запс шневую полость между торцом корпуса и поршнем, напорную и сливную магистрали, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и угфощения обслуживания, аккумулятор образован двумя внутренними поверхностями ксрпуса и двумя наружными цилиндрическими поверхностями поршня-бойка, при этом в осевом отверстии на торце корпуса установлена регулируемая упругая мембрана.
Источники виформации, 14)инятые во внимание при экспертизе
Вид A
.2.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1979-12-10—Подача