(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ПОЛИГРАДОВА Б.Г. | 2007 |
|
RU2350840C2 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2230985C1 |
Пневматическая форсунка | 1980 |
|
SU954706A1 |
Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | 2018 |
|
RU2690802C1 |
ФОРСУНОЧНЫЙ МОДУЛЬ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГТД | 2010 |
|
RU2439430C1 |
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА "ТАГПОЛ" | 2001 |
|
RU2202734C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ШИРОКОФАКЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2536643C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ШИРОКОФАКЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА | 2016 |
|
RU2629341C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ ПОДАЧИ БИОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ВОДОСТРУЙНЫЙ ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ С ТАКОЙ ФОРСУНКОЙ, СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ТЕКУЧИХ СЕРД И ХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2584655C2 |
Форсунка для распыливания жидкости | 1986 |
|
SU1426646A1 |
изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для распьшивания жидких, топлив.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является форсунка, содержащая камеру завихривания с выходным соплом, тангенциальными отверстиями и- углублением в задней торцевой стенке, расположенным коаксиально продольной оси камеры 1J.
Недостатком форсунки является плохое качество распыливания из-за неустойчивой работы на малых- давлениях.
Цель изобретения заключается в улучшении качества распыливания путем обеспечения устойчивой работы на малых да вле н иях.
Указанная цель достигается тем, что углубление имеет форму цилиндра, при этом диаметр цилиндра углубления и его высоту рассчитывают соответственно по формулам D-(27гЗ) dgy / (0,7f I,0)d5.
Углубление выполнено в виде кольцевого цилиндра, высоту, внешний и внутренний диаметры которого рассчитывают соответственно по формулам {0,,0)d0 , D-(243).d0x, D-()dBx.
Углубление выполнено в виде кольцевого цилиндра с внешним диаметром, равным диаметру камеры завихривания, а его внутренний диаметр и высоту рассчитывают соответственно с формулой D-(2T3)dgx; (0,7Tl,0)de)( .
Кроме того в задней стенке каме10ры коаксиально ее продольной оси выполнено дополнительное углубление в форме цилиндра, высоту и диаметр которого рассчитывают соответственно по формулам (О,7т1,0) dftx ;f(4т5)dgy
15 где D - диаметр камеры завихривания;
dgx - диаметр тангенциальных входных отверстий.
20
На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с углублениями в виде кольцевого цилиндра с внешним и внутренним диаметрами, определяемыми по формулам D-(2f-3)dex, D-(44-5)dBX ; на
фиг. 3 - то же с углублением в виде кольцевого цилиндра с внешним диаметром равньом диаметру камеры завихривания; на фиг. 4 - то же, с дополнительным углублением, вариант фиг. 3. Центробежная форсунка содержит ка меру завихривания 1 с выходным соплом 2, тангенциальными входными отверстиями 3 и углублением 4 в задней торцевой стенке, расположенной коаксиально продольной оси камеры, причем углубление имеет форму цилинд ра. Кроме того углубление 4 может иметь форму кольцевого цилиндра (фиг. 2 и фиг. 3) или форму кольцевого цилиндра с дополнительным углуб лением в форме цилиндра. При работе форсунки через танген циальные входные отверстия 3 топливо подается в камеру завихривания 1, гд образуется тороидальный вихрь, кото рый пережимает входные отверстия 3, приводя к пульсациям расхода к снижению качества распыливания. Цилиндрические углубления 4 в задней тор цевой стенке камеры снижают пульса ции, особенно при выполнении их с указанными выше размерами. Формула изобретения 1. Центробежная форсунка, содержащая камеру завихривания с выходны соплом, тангенциальными входными от верстиями и углублением в задней торцевой стенке, расположенным коаксиально продольной оси камеры, отличающ.аяся тем, что, с целью улучшения качества распыливания путем обеспечения устойчивой ра боты на малых давлениях, углубление имеет форму цилиндра. 2.Форсунка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что диаметр цилиндра углубления и его высоту рассчитывают соответственно по формулам D-(24-3)dex , (0,7rl,0)dex . 3.Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что углубление выполнено в виде кольцевого цилиндра, высоту внешний и внутренний диаметры которого рассчитывают соответственно по формулам (0,7rl,0)dex , U-(2f3)d6x ,D-r (4-5) dg 4.Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что углубление выполнено в виде кольцевого цилиндра с внешним диаметром, равным диаметру камеры з-.вихривания, а его внутренний диаметр и высоту рассчитывают соответственно по формулам D-(2f3)dpx} (0,7fl,0)d6x . 5.Форсунка по п. 1 и 4, о т л ичающаяся тем, что в згщней торцевой стенке камеры коаксиально ее продольной оси выполнено дополнительное углубление в форме цилиндра, высоту и диаметр которого рассчитывают соответственно по формулам (0,7fl,0) D-(4T5)dex где D - диаметр камеры завихрива-, кия; dfl - диаметр тангенциальных входных отверстий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 663965, кл. F 23 D 11/04, 1974.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-01-17—Подача