(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПОДГОТОВЛЕННОЙ "БЕДНОЙ" ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ЖИДКОГО И (ИЛИ) ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И ВОЗДУХА В ТРЕХКОНТУРНОЙ МАЛОЭМИССИОННОЙ ГОРЕЛКЕ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2761713C1 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1109199A2 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО СМЕШЕНИЯ ЖИДКОСТИ И ГАЗА С ПОВЫШЕННОЙ ОДНОРОДНОСТЬЮ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2252065C1 |
Центробежная форсунка | 1985 |
|
SU1346909A1 |
Форсунка внутреннего смешения | 1980 |
|
SU932108A2 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1129462A1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2251640C1 |
Устройство для термического разрушения горных пород | 1991 |
|
SU1813164A3 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2022 |
|
RU2781796C1 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1140833A1 |
Изобретение относится к распыливакицим устройствам и может быть использовано в камерах сгорания теплоэнергетических установок.
По основному авт. св. 659835 известна центробежная форсунка, содержащая корпус, образующий кольцевой коллектор с пористьлм вкладышем, имеющим подключенную к магистрали подвода жидкости камеру смещения и выходное сопло, причем в пористом вкладыше установлен завихритель 1.
.Недостатком форсунки является низкое качество смешения.
Цель изобретения заключается в повышении качества смешения.
Цоставленная цель достигается тем, что кольцевой коллектор расположен по всей длине вкладыша, выполненного с увеличивающейся в сторону выходного сопла проницаемостью.
Передний торец стенки кольцевого коллектора выполнен из пористого материала.
На чертеже изображена центробежная форсунка, продольный разрез.
Форсунка содержит корпус 1 и имеющий конусную форму с уменьшающимся к соплу сечением пористый вкладыш 2, образующие кольцевой коллектор 3,
Во вкладьше 2 находится магистраль 4 подвода одного компонента топлива камеры 5 смешения и выходным соплом 6, установлен завихритель 7, например, в форме конусного шнека. Коллектор 3 снабжен каналом 8 для подвода второго компонета топлива, причем, коллектор 3 расположен по всей длине вкладыша 2, выполненного
10 с увеличивающейся в сторону выходного сопла 6 проницаемостью. Передний торец 9 стенки кольцевого коллектора 3 выполнен из пористого материала,
Устройсгво работает следующим об15разом.
При подаче в канал 4 одноххз из компонентов топлива, он закручивается в завихрителе 7, поступает в камеру 5 смешения и далее истекает из
20 сопла 6 вкладыша 2 в виде кольцевой пленки. В коллектор 3 через канал 8 подается второй компонент топлива, который частично проникает через пористый вкладыш 2 в камеру 5 смеше25ния, а частично через передний торец 9 стенки кольцевого коллектора 3 поступает в зону горения.
Благодаря увеличению проницаемости вкладыш 2 по мере движения ком30понентов топлива к соплу, изменяется их соотношение, что повышает ка чество их смешения. Формула изобретения 1. Центробежная форсунка по авт. св. 659835, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества смешения, кольцевой коллектор расположен по всей длине вкладыша, выполненного с увеличива74ющейся в сторону выходного сопла проницаемостью. 2. Форсунка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что передний торец стенки кольцевого коллектора выполнен из пористого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР I 659835, кл. F 23 D И/04, 1977.
7
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-05-23—Подача