Двухкомпонентная форсунка Советский патент 1982 года по МПК F23D11/12 F02K9/02 

(54) ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ФОРСУНКА Изобретение относится к горелоч- ным устройствам камер сгорания энерг тических установок и, в частности к форсункам камер сгорания жидкостнореактивньох двигателей. По основному авт. ев W 560105 известна форсунка, содержащая расположенные в центре корпуса вихревую камеру с соплом на выходе и размещен ное концентрично с последним иелевид ное сопло, по периферии которого рав номерно по окружности выполнены отвер.стия с осями, параллельными оси центрального сопла, а ось канала кол цевого сопла расположена под острым углом к оси форсунки 11. Однако такое выполнение форсунки не позволяет получить эффективное смесеобразование. Цель изобретения - улу даение смесеобразования. Указанная цель достигается тем, что форсунка снабжена насадком, выполненным в виде расположенных в отверстиях трубок, контактирукидих между собой и имекицих обращенные к оси форсунки срезы различной длины. На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1 на фиг. 5 насадка, продольный разрез трубки. Двухкомпонентная форсунка содержит расположенные в центре корпуса 1 вихревую камеру 2 с соплом 3 на выходе и размещенное концентрично с последним кольцевое щелевидное сопло 4. По периферии сопла 4 выполнены отверстия 5. Форсунка дополнительно снабжена насадком, выполненным в виде расположенных в отверстиях 5 трубок 6, контактирующих между собой, и имеющих обращенные к оси форсунки срезы 7 различной длины. Трубки 6 имеют цилиндрические участки 8 и кромки 9 срезов 7. Длина срезов 7 может быть выполнена различной (фиг. 1,2,3 и 4). Здесь часть трубок 6 срезают, четыре трубки 6 приобретут срезанные участки {фиг. 2) . Далее срезается еще часть трубок 6 (фиг. 3) и т.д. до тех пор, пока все трубки 6 в конечном выходном сечении не будут иметь срезы (здесь все трубки 6 приобретут полуцилиндрическую форму со срезами, обращенными внутрь форсунки). Форсунка работает следующим образом.

При работе форсунки рабочая жидкость поступает через отверстия 5 в трубки 6 и проходит их цилиндрические участки 8. Далее топливо иачинает распиливаться внутрь насадка на кромках 9 срезов 7,.имеющих наибольшую длину. При дальнейшем прохождении топлива оно будет распыливаться последовательно на тех кромках 9, которые имеют все меньшую и меньшую длину срезов 7. Процесс распыла будет происходить до тех пор, пока топливо каждой трубки 6 не минует соответствующую ей кромку 9.

Такое выполнение топливной двухкомпонентной форсунки позволяет предотвратить непосредственное влияние конусов распыла, образованных на кромках соседних трубок и тем самым

значительно улучшить процесс смесеобразования.

Формула изобретения

Двухкомпонентная форсунка по авт. св. № 560105, отличающаяся тем, что, с целью улучшения смесеобразования, она снабжена насадком, выполненным в виде расположенных в отверстиях трубок, контактирующих между собой и имеющих обращенные к оси форсунки срезы различной длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Л. Авторское свидетельство СССР № 560105, кл. F 23 D 11/12, 1977.