Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах. Известна теплообменная поверхност содержащая змеевиковые панели из тру с продольными пластинчатыми мембранами и поперечными ребрами 11 . Недостатком такой поверхности явялется невысокая тепловая эффективность из-за низкого коэффициента оре рения. Кроме того, в такой конструкции не обеспечивается надежное дистанционирование панелей между собой в газоходе котла. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение технологии дистанционирования теплообменной поверхности. Указанная цель достигается тем, что каждое поперечное ребро прикрепл но к двум соседним трубам панели под углом к плоскости, перпендикулярной плоскости панели, и по меньшей мере два поперечных ребра па нели имеют.минимальную ширину, равную расстоянию в свету между трубами соседних панелей о На фиг. 1 изображена теплообменная поверхность из змеевиковых панелей из труб с продольными пластинчатыми мембранами и поперечными ребрами; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - прикрепленные к панели ребра, образующие косые прямолинейные каналы для прохода теплоносителя; на фиг. - то же, образующие волнистые каналы с чередованием диффузорных и конфузорных участков. Теплообменная поверхность содержит змеевиковые панели 1, состоящие из несущих труб 2, продольных пластинчатых мембран 3 и поперечных ребер 4 и 5. К трубам 2 приварены в осевой плоскости панели 1 пластинчатые мембраны 3. Поперечные ребра 4 и 5 прикреплены к двум соседним трубам 2 панели 1 и расположены под углом к плоскости, пер(ендикулярной плоскости мембраны 3 Ребра выполнены шириной, большей, чем радиус несущей трубы 2, но меньшей, чем величина S- 4 , где S - расстояние между соседними панелями, d диаметр несущей трубы 2.
Поперечные ребра 4 и 5 выполнены разрезными не на всю ширину панели 1, а длиной по меньшей мере равной удвоенному шагу между трубами панели.
Ребра i и 5 могут быть расположены в плоскости панели в шахматном, коридорном или смешанном порядке. Благодаря такому расположению ребер образуются каналы для прохода потока газов: косые прямолинейные, криволинейные или волнистые с чередованием диффузорных и конфузорных участков.
Для обеспечения дистанционирования панелей между собой, по меньшей мере два ребра 5 в панели 1 имеют ширину равную S -4 , т.е. касаются несущих труб 2 рядом стоящих панелей 1,
Применение поперечных ребер и 5, жестко прикрепленных к двум соседним трубам 2 панели 1 под углом О (5 к плоскости, перпендикулярной плоскости мембраны 3, и выполнение по меньшей мере двух поперечных ребер и 5
панели 1 с минимальной шириной, равной расстоянию в свету между трубами панелей 1, повышает надежность и упрощает технологию .дистанционирования теплообменной поверхности.
Формула изобретения
Теплообменная поверхность преимущественно для котлов, содержащая змеевиковые панели из труб с продольными пластинчатыми мембранами и поперечными ребрами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии дистанционирования панелей, каждое поперечное ребро прикреплено к двум соседним трубам панели под углом Q : cf. к плоскости, перпендикулярной плоскости панели, и по меньшей мере два поперечных ребра панели имеют минимальную ширину, равную расстоянию в свету между трубами соседних панелей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР ff 3154«5, кл. F 28 F 1/12, 1973
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котел | 1990 |
|
SU1781509A1 |
Теплообменная труба | 1983 |
|
SU1139962A1 |
Тепломассообменная труба (ее варианты) | 1984 |
|
SU1239509A1 |
Мембранный теплообменник | 2019 |
|
RU2711860C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2241935C2 |
Теплообменная поверхность | 2022 |
|
RU2784163C1 |
ТЕПЛОВАЯ ПАНЕЛЬ | 2007 |
|
RU2355954C1 |
СВЕРХЗВУКОВОЙ ВОЗДУХОЗАБОРНИК | 2007 |
|
RU2343297C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛООБМЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕБРИСТОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2450880C1 |
ОРЕБРЕННАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА С РАЗМЕЩЕННОЙ ВНУТРИ ВСТАВКОЙ | 1992 |
|
RU2041441C1 |
(Put.1
k
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-03-19—Подача