Установка для тушения пожаров Советский патент 1982 года по МПК A62C35/02 

, -, . . Изобретение относится к противбШ жаркой технике, а именно к автоматическим, установкам для тушения пожаров. Известна установка для тушения по жаров, содержащая емкость для огнегасящей жидкости, сообщенную с магистральным трубопроводом с обратным клапаном, аккумулятор давления и рас пьшитель 1. Недостаток установки заключается в том, что после первого сраба-. тывания последующее истечение жидкости происходит под давлением магистрального трубопровода, что снижа ет эффективность ее работы. . Цель изобретения - повышение эффе тивности работы установки.. Цель достигается тем, что в установке имеется установленный на распылителе обратный клапан, емкость выполнена в виде гидроцилигщра, а ак кумулятор давления состоит из перфорированной ленты с установленными . на ней последовательно пиропобудителями, и механизма ее протягивания с приводом, связанным с поршнем. При этом механизм протягивания с приводом сострит из пружинящей планки, установленной в магистральном трубопроводе, передающей и рабочей мембран, установленных на гидроцилиндре и связанных трубопроводом, и ведущего барабана перфорированной,ленты, который механически связан со штоком рабочей мембраны, а шток пе)едаю- , щей мембраны контактирует с пружинящей планкой, выступающей в подпорщневую полость гидроцилиндра. На фиг. I показана установка, общий вид; на фиг. 2 - крш1ка в плане с размещением на ней привода перфорированной ленты; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.; на фиг. 4 обратнб1й клапан, разрез;-на фиг. 5 врщ по стрелке Б на фиг . 4. Установка содержит корпус J со стволом 2, один конец которого, за3канчивается насадкой 3, а другой крышкой - 4 корпуса 5. Внутри корпу са находится поршень 6 с уплотнителем 7. Обратные клапаны 8 прикреплёнь с диаметрально противоположных сторон ствола. Обратный клапан смонтирован из лепестков 1I, подпрузкиненкьпс пружинами 12, между лепесками имеется щель 9, в которую вставлена пружинящая планка 10. К обратному клапану подсоединен тру бопровод 13. На обратном клапане за реплена с помощью контргайки 17 передающая мембрана 14 со штоком 15, полость передающей мембраны 14 герме тически соединена с передающей труб кой 16 с полостью рабочей мембраны 5 8 со штоком 19, который скреплен с шатуном 20, надетым на упорную ось Z1. На штоке 19 смонтированы.пружина 22 и выступ 23. Двуплечий рьгча 24 с пружиной 25 соединен тягой 26 кривошипом 27i в центре которого см тирован храповик 28, сцепленный с большой шестерней 29, внутри которой вставлена шестерня 30 ведущего барабана 31 с зубьями 32, находяищмися в зацеплении с перфорированной лентой 33 с отверстиями 34, в кото рые закреплены пиропобудители 35. Под перфорированной лентой смонтиро ваны камера 36 и прижимной ролик 37 Приткимная планка 38с иницируюЩим органом 39 смонтирована над перфори рованной лентой с возможностью возв ратно-поступательного движения по стойкам 40 и упругого деформирования пружин 41. На захвате 42 вЪшол нено углубление 43 для защелки 44, смонтированной под прижимной планкой. На стволе смонтирован барабан для намотки обработавшей ленты 45, рядом с, корпусом смонтирована кассета для заправки пиропобудителем 46. На корпусе смонтирован обратный клапан 47. Установка работает следующим образом. При срабатывани инициирукицего органа 39 пиропобудитель 35 сгорает в камере 36, образовавшиеся газы тс лкают поршень 6, но обратный клапан 47 открьтается при определенном давлении. После открытия клапана поршень вьщавливает жидкост из ствола 2, и она через распылител 3 попадает на объект. В то время, как поршень, вьщавливая жидкость, доходит до противоположного конца ствола, обратный клапан 8 находится в закрытом состоянии. Поршень, дойдя до пружинящих планок 10, деформирует их, а они, в свою очередь, нажимают на штоки 15 передающих мембран 14. Таким образом гасится кинематическая энергия поршня.Затем пружиняф{е планки распрямляются и выталкивают поршень в исходное положение Лепестки I1 обратных клапанов поворачиваются под действием давления в трубопроводах 13, открывая проход жидкости. Обратный клапан в это время закрыт. Ствол установки заполняется жидкостью одновременно с поднятием поршня. Погашенная кинематическая энергия поршня превращается частично в импульс силы, приложенной к поршню для возврата его на место и частично - в импульс силы для привода всего механизма для автоматического перезаряжания устройства. Через передающие трубки 16 этот импульс поступает на рабочие мембраны 1В, которые выталкивают штоки 19 и через шатуны 20 сталкивают захват 42 через упорные оси 21 с прижимной планки 38, которая, поднимаясь под действием сжатого газа по стойкам 40, освобоадает защелку 44,. попадающую в выемку 43, и стопорящие захваты. В таком положении захваты,шатуны, штоки 19 и пружины 22 (они при этом сжимаются) остаются до тех пор, пока прижш4ная планка не вернется на место и не вы0ьет защелку из выемок. После этого освобожденные захваты поворачивгцотся за счет распрямления пружин 22 и удерживают прижим ную планку. Поскольку рабочие мембраны смонтированы с двух сторон крышки 5, то их действия идентичны, но рабочая мембрана, показанная на фиг. 3 справа, выполняет еще функции привода механизма для протягивания ленты с пиропобудителями.На штоке рабочей мембраны имеется выступ 23, который после освобождения прижимной планки толкает двуплечий рычаг 24, он, всвою очередь, через тягу 26 поворачивает кривошип 27 и храповик 28, который, в свою очередь, поворачивает большую шестерню 29, находящуюся в зацеплении .с шестерней 30 ведущего барабана и проворачивающую ведущий барабан 31, .у которого зубья 32 находятся в зацеплении с отверстиями 34 перфорированной ленты 33. Благодаря этому лен та протягивается под прижимной план кой и устанавливает очередной пиропобудитель над камерой 36, Подающая прижимная планка выталкивает пиро- . побудитель из ленты и вставляет ее в камеру. Захваты, как было указано выше, удерживают прижимную планку в закрытом положении. Возврат nasaji всего приводного механизма ленты осуществляется с помощью пружины 25 двуплечего рычага. Оно взводит механизм для нового протягивания ленты.. После того, как обратный клапан закрьтся , поршень стал на свое место, ствол заполнился жидкостью, прижимнаяпланка вставила пиропобудИтель в камеру, захват прижал планку к крьппке корпуса, механизм привода взвелся, обрабатывает иницирующий орган 39, происходит пиропобудителя и все повторяется сначала. В тело поршня в виде чугунного ил бронзового кольца вмонтирован уплотнитель 7. Поверхность его притерта к поверхности крышки 5. Это сделано для того, чтобы при длительномнахождении устройства в заряженном сос тоянии, например при выполнений функ ции быстродействующей автоматической системы пожаротушения, жидкость не . проникла в камеру и пиропобудитель не отсырел. По сути дела получается клапан, разделяющий-две среды, в котором оль седла играет поверхность крьш1ки, а роль золотника кольцо, вмонтированное в тело поршня. Применение изобретения позволяет повысить эффективность работы установки за счет подачи огнегасительНОЙ жидкости постоянно под высоким давлением. Формула изобретения 1.Установка для тушения пожаров, содержащая емкость для огнегасящей жидкости, сообщенную с магистральным трубопроводом с обратным клапаном, аккумулятор давления и распылитель, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения эффективности ее работы, она имеет установленный На распьтителе обратный клапан, емкость для огнегасящей жидкости вьшолнена в виде гиДроцилиндра, а аккумулятор давления состоит из перфорированной ленты, с установленными на ней последовательно пиропобудителями и механизма ее протягивания с приводом, связанным с поршнем. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем,- что механизм протягивания с приводом состоит из пружинящей планки, установленной в магистральном трубопроводе, передающей и рабочей мембран, установленных на гидроцилиндре и связанных трубопроводом и ведущего .барабана перфорированной ленты, механически связанного со гатоком рабочей мембра ны, а шток передающей мембраны контактирует с пр окинящей планкой, выступающей в подпоршневу1э полость гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при -экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , 749393, кл, А 62 С 35/02, 1978.

ItS

Фиь1

ге.