Барабан моталки Советский патент 1980 года по МПК B21C47/28 

Описание патента на изобретение SU772646A1

Варабан моталки относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использован в линиях продольной резки рулонных мате риалов. Известен барабан, содержащий вал сегменты, механизм зажима конца ленты, пр.ивод., выполненный в виде гидро цилиндра и штоков раздвижения сегмен тов Недостатками данного барабана являются большие- габариты и большая металлоемкость. Известен также, барабан моталки, содержащий корпус, приводной вал, смонтированные на приводном валу се менты и механизм их разведения, имею щий серьги 1 . Недостатки данного барабана оложность и громоздкость. Цель изобретения - сокращение га баритов и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что механизм разведения сегментов в полнен с виде размещенного под сегментами гидроцилиндра, имеющего полый подпружиненный поршень, а серьг шарнирно связаны одними концами с полым поршнем, а вторыми концами с сегментами. На фиг. i показан барабан моталки, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 Барабан мотгшки содержит корпус 1, смонтированный на валу 2. Корпус 1 выполнен в форме планшайбы с расположенным в нем цилиндром 3. В последнем установлен поршень 4, к ушкам 5 которого шарнирно. прикреплены серьги б и планки 7, связанные с прижимной балкой 8 и сегментами 9. Со стороны внешнего фланца 10 поршень 4 поджат пружиной 11, а с противоположной стороны поршня 4 через осевой канал корпуса 1 в цилиндр 3 входит объемный плунжер 12 с приводом (на чертеже не показано). Цилиндр 3 и полость поршня 4 заполнены энергоносителем, удерживающимся в своем объеме манжетами 13 и 14. Прижимная балка 8 выполнена из 2-х частей, связанных между собой регулировочными винтами 15 и пружинами 16. Верхняя часть прижимной балки 8 упирается в упор 17. Паз 18 предназначен для заправки концов лент, а пазы 19 находятся в корпусе i и фланце 10.. Барабан моталки работает следующим образом. В исходном положении, когда барабан не вращается, заправляются концы лент (на чертеже не показано) в паз 18. От привода (на чертеже не показан перемещается плунжер 12 вправо, тем самым увеличивается давление энергоносителя в цилиндре 3 и полости поршня 4. Поршень 4 под действием давлейия перемещается к внешнему фланцу 10 сжимает пружину 11 и увлекает при этом шарнирно присоединенные к ушкам 5 серьги 6 с планками 7. В связи с тем, что сегменты 9 своими хвостовиками встроены в пазы 19 корпуса 1 и фланца 10, они не имеют осевого пере мещения. При воздействии поршня 4 -на серьги 6 сегменты 9 раздвигаются по диаметру, увеличивая его. При этом серьги 6, прикрепленные к прижимной балке 8, в .первую очередь переместят балку до упора 17 и зажмут концы лент в пазе 18, а затем раздвинут сегменты 9 до своих упоров в пазах. Барабан будет разведен на полный свой диаметр и подготовлен для намот ки лент. Включается привод, крутящий момент от которого передается на вал 2, и барабан, вращаясь, наматывает ленты. При полной намотке лент останавливается барабан и включается при вод, который воздействует на объемный плунжер 12 в обратном осевом направлении. Давление энергоносителя в цилиндре 3 снизится, пружина 11 переместит поршень 4, связанный с серьгами 6, а вместе с последними переместятся прижимная балка 8 с сегментами 9 и диаметр барабана моталки уменьшится, после чего намотанные полосы в рулоны снимаются и удаляются на складирование. При таком выполнении барабана моталки сокращаются нерабочие габариты на 40-45%. Сокращается количество взаимодействующих элементов, упрощается обслуживание/ повышается надежность в эксплуатации, а вместе с тем и производительность. Формула изобретения Барабан моталки, содержащий корпус, приводной вал, смонтированные на приводном валу сегменты и механизм их разведения, имеющий серьги, о тличающийся тем, что, с целью сокращения габаритов и упрощения конструкции, механизм разведения сегментов выполнен в виде размещенного под сегментами гидроцилиндра, имеквдего полый подпружиненный поршень, а серьги шарнирно связаны одними концами с полам поршнем,, а вторыми концами - с сегментами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 325073, кл. В 21 С 47/18, 02.07.73 (прототип).

Похожие патенты SU772646A1

название год авторы номер документа
Барабан для размотки ленты 1980
  • Тихоненко Николай Кириллович
  • Вейцицкий Бронислав Герасимович
  • Турищева Клавдия Максимовна
  • Синцеров Борис Николаевич
SU893298A1
Барабан моталки 1978
  • Тихоненко Николай Кириллович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Колиух Михаил Семенович
  • Матвеенко Александр Георгиевич
SU795614A1
Разматыватель 1990
  • Калашников Анатолий Александрович
SU1803219A1
Агрегат для резки рулонного материала 1982
  • Винокуров И.С.
SU1085112A1
Барабан моталки 1973
  • Мосин В.М.
  • Стеценко И.С.
  • Рапута П.А.
  • Железков А.В.
SU495864A1
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ 1966
  • Моргулис Ю.Р.
  • Шварцман Р.И.
  • Фавелюкис М.И.
  • Бебель А.И.
  • Калиховский В.Л.
  • Свердлов М.Б.
  • Муравейник Л.И.
  • Левич В.С.
  • Явор А.Н.
  • Бимбад Б.С.
  • Яцко Б.Г.
SU216466A1
Намоточно-размоточное устройство для металлической полосы 1977
  • Окунь Д.И.
  • Кагановский И.И.
SU858231A1
Барабан разматывателя 1990
  • Калашников Анатолий Александрович
SU1748901A1
В ПТБ 1973
  • Витель Н. И. Баканов
SU379377A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1997
  • Легостаев В.Л.
  • Савчук Е.И.
  • Белик В.В.
RU2131355C1

Иллюстрации к изобретению SU 772 646 A1

Реферат патента 1980 года Барабан моталки

Формула изобретения SU 772 646 A1

SU 772 646 A1

Авторы

Каржан Виктор Владимирович

Сотников Александр Максимович

Анисимов Григорий Николаевич

Тихоненко Николай Кириллович

Даты

1980-10-23Публикация

1979-04-27Подача