Магнитный сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B03C1/14 

Описание патента на изобретение SU910201A1

(S) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU910201A1

название год авторы номер документа
Магнитный сепаратор 1991
  • Андреичев Павел Петрович
  • Андреичев Сергей Павлович
  • Лазовский Федор Александрович
SU1801587A1
Электромагнитный гидроциклонный сепаратор 1960
  • Зайцев И.Ф.
  • Землянский П.П.
  • Митрофанов М.В.
SU131289A1
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 1998
  • Иванов А.М.
  • Иванов В.А.
  • Мухин М.М.
  • Потапов С.А.
  • Перепелицын А.И.
RU2146561C1
Электротрансформатор для работы в резонансном режиме, а также в составе статора электрогенератора 2021
  • Панков Михаил Михайлович
  • Губайдуллин Руслан Альфритович
RU2770049C1
Электромагнитный фильтр дляОчиСТКи жидКОСТи 1978
  • Павлов Марк Николаевич
  • Ржечицкий Эдвард Петрович
SU795570A1
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, РАЗЛИЧАЮЩИХСЯ ПО ИХ УДЕЛЬНОМУ ВЕСУ 2004
  • Федоров Евгений Яковлевич
RU2273525C1
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 1999
  • Русаков И.Ю.
  • Скрипников В.В.
  • Лялин В.Н.
RU2159681C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ 2010
  • Крюков Виктор Александрович
  • Шаньгин Евгений Сергеевич
  • Шеметов Алексей Викторович
RU2465053C2
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2011
  • Зарапин Владимир Васильевич
  • Зарапин Максим Владимирович
  • Рубеко Петр Валентинович
  • Рубеко Екатерина Петровна
RU2502552C2
Сепаратор для извлечения ферромагнитных частиц из потока сыпучего материала 1980
  • Хоров Леонид Тимофеевич
  • Фавстрицкий Владимир Серафимович
  • Кузин Николай Васильевич
SU927314A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 201 A1

Реферат патента 1982 года Магнитный сепаратор

Формула изобретения SU 910 201 A1

Изобретение относится к устройст-/ вам для очистки жидкостей и газов V от ферромагнитных примесей. а

Известен магнитный сепаратор, включающий корпус, насадку из немагнитного материала, размещенную внутри корпуса, магнитную систему, размещенную в насадке и выполненную в виде ротора с закрепленными на нем по винтовой линии магнитами 1.

Известен также магнитный сепаратор, включающий корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала и магнитную систему, размещенную внутри корпуса 2.

Недостатком известных устройств является низкая производительность и необходимость периодической очистки магнитных элементов от феррома - нитных частиц.

Цель и;зобретения - увеличение производительHOtTH сепаратора.

Цель достигается тем, что магнитная система выполнена в виде ленты

из магнитотвердого материала, изогнут-ой по спирали, причем форму спирали определяют из следующей системы урааьнений, записанной в цилиндрических- координатах:

Z b V + k при Oikih

г 1/2d- а ч - при о 4 Е S

г 1/2d - 2 при 0 Е S

10 О

где Z - ось магнитной системы;

Г - радиус кривизны;

Ц угол между положительным наISправлением оси X и радиу сом г,

а - коэффициент, определяющий шаг спирали-,

b - коэф | 1циент, определяющий

30 шаг винта

k - аргумент функции z

t - аргумент функции Г;

S - толщина ленты-.

39

h - ширина лентыi d - диаметр корпуса.

На чертеже изображен магнитный сепаратор.

Он включает корпус 1 с патрубками входа и выхода обрабатываемого материала, размещенных на торцовых поверхностях корпуса, магнитную систему 2 и патрубок 3 с расширенным концом для вывода ферромагнитных частиц, причем магнитная систеМа 2 вьнюлнена в виде ленты из магнитотвердого материала, изогнутой по сплрали, и создает магнитное поле, градиент магнитной индукции которого направлен вдоль спирали от конца с наибольшим радиусом кривизны к концу с наименьшим радиусом кривизны.

Магнитный сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал подают в корпус 1 на участок магнитной системы 2 с наибольшим радиусЬм кривизны. Ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности магнитной системы, а поскольку магнитное поле имеет градиент магнитной индукции, направленной вдоль поверхности магнитной спирали от нижнего ее конца к верхнему, ферромагнитные частицы перемещаются вдоль спирали снизу вверх и через патрубок 3 выводятся из сепаратора. Очищенный газ выводится из сепаратора через патрубок вывода, размещенный на верхней торцовой поверхности корпуса.

Выполнение магнитной системы в виде ленты, изогнутой по спирали, позволяет уменьшить сопротивление элементов магнитной системы перемещению обрабатываемого материала, что позволяет увеличить производительность сепаратора в 6-7 раз.

А

Формула изобретения

Магнитный сепаратор, включающий корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала и магнитную систему, размещенную внутри корпуса,отличающий с я тем, что, с целью увеличения производительности сепаратора, магнитная

система выполнена в виде ленты из магнитотвердого материала, изогнутой по спирали, примем форму спирали определяют из следующей системы уравнений, записанной в цилиндрических координатах:

Z ЬЧ + k при 0 .

47,21; г 1/2d - при 0 1 s,

,

Г 1/2d - В при 0 , О 4Ч 2Jr

где Z - ось магнитной системы-,

г - радиус кривизны; Ч угол между положительным

направлением оси X и радиусом Г; а - коэффициент, определяющий

шаг спирали; b - коэффициент, определяющий

шаг винта-,

k - аргумент функции z, Е - аргумент функц ии г; S - толщина ленты h - ширина ленты; d - диаметр корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N572295, кл, В 03 С 1/00, 1976.2.Авторское свидетельство СССР N272270, кл., В 03 С 1/Й, 1968.

SU 910 201 A1

Авторы

Пронин Владимир Александрович

Берлин Меер Абрамович

Соколенко Вячеслав Филиппович

Кондратьев Владимир Андреевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-04-09Подача