Устройство для шаговой подачи к диагонально-резательной машине Советский патент 1982 года по МПК B29H17/30 

Изобретение относится к области изготовления шин, в частности к устройствё1м для раскроя кордной ткани.

Известно устройство к диагонально-резательной машине/ включающее привод конвейера, в котором применен спсфенный силовой цилиндр со штоками, один из которых связан с тарелкой ограничителей хода штоков спаренного цилиндра, а второй - с поранями спаренного цилиндра и выполнен в виде зубчатой рейки, входящей в зацепление с зубчатым колесом, BpauiaeNEiM на валу с ведущей полумуфтой сцепления, взаимодействуюй1ей с тормозным ободом посредством ведомой полумуфты, насаженной на вал с поронем, аксиально перемещаемом в цилиндре тормозного приспособления 1.

В таком устройстве наличие фрикционной пара не обеспечивает стабильного точного раскроя ткани при длительной эксплуатации привода.

Наиболее близким к изобретению из известных по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для шаговой подачи к диагонально-резательной машине, В1 лючающее привод в виде пневмЬцилиндра с поршнем, шток которого кинематически связан с ведущим барабаном транспортера и ограничителем хода поршня 21. .

. в этом устройстве не достигается достаточная точность раскроя ткани, так как конструкция ограничителя хода поршня не устраняет проскальзыtoвание ткани по ленте транспортера.

Цель изобретения - повышение точности раскроя ткани.

Это достигается тем, что устройство для шаговой подачи к диагональ15но-резательной машине, включанмцее привод в виде пневмоцилирдра с погяинем, шток которого кинематически связан с ведущим барабаном транспор тера, и ограничителем хода поршня,

20 снабжено соединенной с штоком поршня направляющей, несущей на своем конце флажок, и взаимодействующим с последним датчиком положения ограничителя хода пориня, установленного в 25 пневмоцилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженного приводом его перемещения, связанным с датчиком.

На фиг. 1 дано устройство, общий

30 вид; на фиг. 2 - вид А на Фиг. 1.

Устройство содержит механизм быстрого и механизм медленного хода.

Механизм быстрого хода представляет собой пневмоцилиндр 1, на штоке 2 которого установлены поршень 3, .ползун 4 и направляющая 5, несущая на своем конце флажок 6. На ползуне 4 закреплены храповойГ захват 7 и флажок датчика 8,

Механизм медленного хода состоит из рольгангового реверсивного двигателя 9, соединенного с направляющей 10, обеспечивающей возвратнопоступательное движение расположенного в пневмоцили 1дре 1 ограничителя 11 хода поршня 3 через ременную передачу 12 и парувирт-гайка 13.

Датчик 1.4 установлен на транспортере 15, который через храповой захват 7 и- цепную передачу 16 совершает рабочее движение вместе с расположенной на нем тканью.

Двигатель 9 связан с датчиком 17 положения ограничителя 11 хода поршня.Ширина реза косяка-ткани на заданный размер задается установкой двух датчиков. Датчиком 17 задается приближенный размер косяка ткани, равный точному размеру минус 4050 мм. Подача ткани до этогб датчика осуществляется механизмом быстрого хода. Датчиком 14 задается точный размер косяка ткани, подача ткани на участке от датчика 17 до датчика 14, т.е. на 40-50 мм, осуществляется механизмом медленного хода

Устройство работает следующим образом.

При получении команды на подачу ткани поршень 3 пневмоцилиндра 1 приходит в движение, которое через ползун 4, храповой захват 7 и цепную передачу 16 передается транспортеру 15 с расположенной ffa нем тканью.

Одновременно с поршнем 3 перемещается направляющая 5 с флажком б, Как только флажок,6 войдет в паз датчика 17, появится сигнал на включение механизма медленного хода. Таким образом осуществляется передача ткани на быстрой скорости до приближенного размера косяка.

По сигналу 17 включается реве рсивный рольганговый двигатель 9 и через ременную передачу 12, пару винтгайка 13, направляющую 10 происходит перемещение ограничителя 11 хфда поршня 3 вправо, т.е. в ту же с|;орону, куда движется поршень 3. Под действием пневматики, но уже со скоростью движения ограничителя 11 хода поршня 3, осуществляется перемещение транспортера 15.

На этой скорости ткань подводится к флажку датчика 14, работа которого основана .н.а воздействии струи воздуха на флажок. Как только ткани перекроет струю воздуха, флажок

датчика 14 опустится и н.а выходе датчика 14 появляется сигнал, осуществляющий возврат поршня 3 пнёвмоцилиндоа 1 в исходное положение (при этом храповой захват 7 выходит из

зацепления с цепной передачей 16, т.е. происходит холостое движение захвата при обратном ходе поршня 3, транспортер 15 останавливается); срабатывание реверса двигателя 9

(при этом ограничитель 11 хода поршня 3 вместе с датчиком 17 перемещается в обратном направлении в свое исходное положение)., Механизмы- быстрого и медленного

хода возвращаются в исходное положение, и при получении следующей команды на подачу ткани транспортер 15 подает ткань еще на один шаг, .т.е. цикл повторяется.

Выполнение ограничителя хода под-, вижным обеспечивает возможность медленного хода., что позволяет увеличить точность раскроя ткани, в результате чего достигается экономия материала и повышается качество продукции.

Формула изобретения

Устройство для шаговой подачи к диагонально-резательной машине,включающее привод в виде пневмоцилиндра с поршнем, шток которого кинематически связан с ведущим барабаном

транспортера, и ограничителем хода поршня, отличающееся тем, что, с целью повышения.точности раскроя ткани, устройство снабжено соединенной с штоком поршня направляющей, несущей на своем конце флажок, и взаимодействующим с последним датчиком положения.ограничителя хода поршня, установленного в пневмоцилиндре с возможностью возвратно-поступательного Перемещения и снабженного приводом его перемещения, связаннылРс датчиком.

Источники информации, принятые во внимани при экспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР 219167, кл. В 29 Н 17/30, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР .№ 242373, кл. В 29 Н 17/30, 1968 (прототип).