Способ склеивания древесины Советский патент 1982 года по МПК C09J5/02 

(S) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

I

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к области производства .клеевых изделий из древесины.

Известен способ склеивания древесины, включающий подготовку склеиваемых поверхностей, нанесение клея, открытую и закрытую выдержки и прессование при повышенной температуре 1

Известный способ не обеспечивает достаточной прочности склеенных изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному являетс-л способ склеивания древесины, включающий пропитку древесины модификатором фуранокарбамидной смолой или фенолоспиртами, отверждение модификатора при.120-150 С, нанесение клея на склеиваемые поверхности, открытую и закрытую выдержки и склеивание при повышенном давлении запрессовкир.

Однако в процессе термообработки пропитанной древесины часть модификатора мигрирует из микропор, распределяется на поверхности заготовки и отрерждается в виде тонкой пленки, обладающей никакими адгезионными свойствами. Также затруднена механи- ческая обработка модифицированных заготовок ввиду их повышенной жесткости и твердости; для получения качественного склеивания необходимо повышённое давление и длительное время прессования, в результате которого заготовки могут растрескиваться; после склеивания горячим способом модифицированная древесина становится еще более хрупкой в связи с термостарением модификатора; толщина клеевого шва не везде равномерна.

Целью изобретения является увелйчение прочности клеевых соединений.

Цель достигается тем, что пропиTaHHjie модификатором заготовки сушат при 55-б5°С до степени отверждения 39 модификатора , а прессование осуществляют при 120-150 С в течение 7-5 Ц. Способ осуществляют следующим образом. По известной технологии осуществляют раскрой, обработку и подготовку пиломатериалов к модификации; при готовляют модификатор (фуранокарбомидную смолу или фенолоспирты), пропитку древесины березы модификатором осуществляют под вакуумом с последующим давлением. Далее производят сушку пропитанной древесины при БЗ-бБ С до степени отверждения модификатор 20-kQ%. Затем пропитанные модификатором заготовки охлаждают до комнатной температуры, на склеиваемые поверхности наносят клей и производят запрессовку заготовок при 1 0-150С в течение 2-2,5 ч, в процессе которой происходит полное отверждение модификатора, а также клея В качестве клея могут быть использованы, например фенолформальдегидные резорциноформальдегидные карбамидформальдегидные клеи (ФР-100, ФР-12, КБ-3, КФ-Б). Пример 1. Заготовки из древесины березы пропитывают раствором феранокарбамидной смолы. После пропитки заготовки сушат при в течение 6 ч. Половину пропитанных и вы сушенных (до отверждения модификатора) заготовок вынимают из 94 сушильного шкафа и охлаждают до комнатной температуры, а другую половину заготовок продолжают выдерживать в сушильном шкафу при 150 С, в течение 2 ч для полного отверждения модификатора, после чего охлаждают до комнатной температуры. Известно, что модифицированная древесина обладает высокими дизлектрическими свойствами, а древесина, содержащая неотвержденный модификатор, обладает электропроводными свойствами. Поэтому для определения степени отверждения модификатора применяют электронный лагомер ЭВ-2М. После нанесения клея первая половина заготовок запрессовывается и подвергается термообработке при С .в течение 2,5 ч для полного сггвёрждеНия модификатора и клея, а вторая половина заготовок запрессовывается и выдерживается в течение 2k ч при комнатной температуре. Давление запрессовки в обоих случаях принимаЛОСЬ равным.. Из склеенных заготовок, которые выдерживают в помещении в течение Н суток, изготавливаются образцы размером 50x50x10 мм с длиной скалываемой части 30 мм, и их испытывают на скалывание вдоль волокон согласно ГОСТ 15613-77. Результаты испытаний образцов березы на скалывание вдоль волокон на различных клеях приведены в табл.). Таблица 1

Предлагаемый;

изготовление пропитанной древесины производится после сушки при t в течение 6 ч, полное отверждение модификатора и клея производится при t в течение 2 ч

Известный;

склеивание пропитанной древесины производится после модификации древесины (после полного отверждения модификатора)

17,6

ФР-12

100

98

ФР-100 15,2

КФ-Б

95

ФР-12 11,5 60 ФР-100 10,2 53 КФ-Б 9,7 52 Из результатов, приведенных в табл. 1, следует, что средний показатель прочности на скалывание вдоль волокон клеевых соединений древесины превышает на 30-40% аналогичный показатель модифицированной древесины, склеенной извес-|:нь1м способом. Пример 2. Образцы древесины березы размером 180x60x10 мм пропитывают 33%-ным водным раствором фенолоспиртов.Затем образцы подвергают термообработке при в течение 810: ч, отверждается 25-30% модификатора). После этого часть образцов вынимают из сушильного шкафа, а другую часть подвергают дальнейшей термообИз табл. 2 видно преимущество предлагаемого способа.

Заготовки, склеенные клеем ФР-100 по способу-прототипу, расклеивались в процессе изготовления образцов.

длиной скалываемой части 30 ммприведены в табл. 2.

.Таблица 2

- в табл. 3 приведены конкретные величины прочности склеивания модифицированной древесины при минимальной, максимальной и оптимальной степени отверждения модификатора. работке при 120 С до полного отверждения модификатора. Затем первую половину пропитанных образцов склеивает клеями холодного отверждения (ФР-100, ФР-12, КБ-3). После их отверждения в нормальных условиях клеевые.образцы подвергаются термообработке при до полного отверждения модификатора Cl-S ч), Вторую половину пропитанных образцов склеивают теми же клеями известным способом (после полного отверждения модификатора). Результаты испытания на скалывание образцов размером 50x10x10 мм с

ТаблицаЗ