(54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ХВОЙНОЙ ДРЕВЕСИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ склеивания модифицированной древесины фенольно-формальдегидными клеями | 1980 |
|
SU947166A1 |
Способ склеивания древесины | 1980 |
|
SU910719A1 |
Способ изготовления строганого шпона | 1987 |
|
SU1498615A1 |
Способ изготовления клееных деревянных конструкций | 1980 |
|
SU933467A1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2454444C1 |
ПАРКЕТНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2049661C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1992 |
|
RU2015883C1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2459849C1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТОВ ПОЛА ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 1993 |
|
RU2061014C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ | 2023 |
|
RU2818040C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частибсти к производству склеенных изделий из древесины.
Известны способы склеивания древасины, включающие нанесение клея на склеивание поверхности, открытую, и закрытую выдержки, прессование 1 .
Эти способы не позволяют получать изделия с высокой прочностью при склеивании хвойной дрезесины.
Цель изобретения - увеличение прочности изделия.
Это достигается тем, что перед нанесением клея склеиваекие поверхности дополнительно обрабатывают водой при 85-100с в течение 8-10 мин.
При этом происходит частичное вымывание смолистых и водораствори1.«х веществ, содержавдахся в древесине хвойных пород, вследствие чего увеличивается сцепление клея с древесиной
Пример Проводят склеивание древесины лиственницы влажностью 25% Все заготовки были отроганы, поверхности, предназначенное для склеивания обработаны наждачной бумагой и очищены от пыли.
Половина заготовок склеена известным способом алкилрезорциновым клеем ФР-100 холодного отверждения. 5 Вторую половину заготовок перед
склеиванием опускают на 8 мин в горячую (98-80 С)-воду, затем извлекают и протйргиот чистой сухой тряпкой.
После обработки гсфячей водой заготовки выдерживают (при температуре 21° С) в течение 25 мин. При этом заготовки лежат на ребре и предназ 5 наченные для склеивания поверхности открыты. Эти заготовки склеены так же клеем ФР-100 холодного отверждения. П-араметры склеивания (давление и время запрессовки, температура
2Q воздуха и т.д.) такие же, как и в первом случае.
Из склеенных заготовок, которые задержаны в помещении лаборатории в 25 течение 18 сут, изготовляют и испытывают о азцыпо ГОСТ 15670. .
Результаты испытаний образцов из обеих партий приведены в таблице.
30
образСредний показатель прочности по ГОСТ 15613-70, МПа
Первая (склеены без предварительной обработки горячей водой . ...)
Вторая
(перед склеиванием заготовки обрабс 7аны горячей водой ... .)
Как видно из таблицы, средний показатель прочности на склеивание вдоль волокон клеевых соединений для образцов, полученных по предлагаемому способу, превышает ангшогичный показатель для образцов, полученных известным способом.
Использование предлагаемого способа позволяет получать прочные клеевые соед91нения древесины хвойных
пород. Достигнутая прочность склей вания сохраняется при дальнейшей эксплуатации изделий и во влажной среде (животноводческие постройки и т.д.).
Формула изобретения
Способ склеивания хвойной древесины, включающий нанесение клея на склеиваемое поверхности, открытую и закрытую выдержки, прессование, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности изделия, перед нанесением клея склеиваемые поверхности дополнительно обрабатывают водой при 85-100С в течение 8-10 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1978-04-17—Подача