(5) С МАЗО Ч НО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ
1
Изобретение относится к смазочным материалам, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым для увеличения срока службы, эффективного использования обрабатывающего оборудования и инструмента и улучшения качества поверхности изготавливаемых деталей в приборостроении, автоматизации и системах управления.
Кристаллы синтетического корун-да, благодаря комплексу ценных свойств - высокой температуре плавления, большой твердости, химической стойкости широко применяются в народном хозяйстве. Кристаллы рубина используются в лазерных установках в качестве источника мощного когерентного излучения, а также для массового производства часовых камней о Значительный объем в изготовлении ювелирных камней занимают кристаллы синтетического корунда различной цветовой гаммы - рубин. ОБРАБОТКИ КОРУНДА
сапфир, александрит и т.д. Изготовление вставок из синтетического корунда для ювелирных изделий осу.ществляется с использованием абразивно-алмазного инструмента различной зернистости. При этом важное значение придается формированию поверхностного слоя .корунда в процессе его шлифовки и полировки абразивно-алмазным инструментом.
10
Смазочное действие СОЖ сводится к снижению работы трения зерен и смазки абразивно-алмазного инструмента. Охлаждающее действие СОЖ за15ключается в отводе тепла от нагретых участков зоны обработки заготов ки и обрабатывающего инструмента. Используемая СОЖ должна удовлетворять комплексу эксплуатационных тре20бований,, важнейшими из которых являются нетоксичность, антикоррозионность, стабильность, бактерицидность и гигиеничность. Известны СОЖ на основе водных растворов минеральных солей с добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ) , которые позволяют снизить адгезию частиц стружки и пыли 5 к связке инструмента при алмазном шлифовании неметаллических материалов l 1, В качестве ПАВ используют оксиэтилированные алкилфенолы ОП-7 ию ОП-10 2. Шлифование синтетического корунда имеет ряд специфических особенностей и подбор СОЖ, как правило, производится эмпирически. Испыта- .ts ния СОЖ на водной основе дали отрицательные результаты: проскоки в обработке, шумовые эффекты, плохая чистота поверхности, ухудшение качества камня, раскалывание камней. 20 Известна СОЖ для обработки корунда на основе дисперсионной среды подсолнечного масла . Недостатком данной СОЖ является (Образование быстро засыхающей и25 трудно удаляемой пленки на оборудовании, оснастке и инструменте, что приводит к необходимости принятия специальн1з1х мер защиты при использовании и проектировании ограночного зо оборудования. Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки и улучшение качества обрабатываемой поверхности. Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающую жидкость для обработки корунда на основе дисперсионной средыудополнительно содержит олеиновую кислоту, синтети- ц ческие жирные кислоты фракции -(о - .или , Сдг ИХ смеси и детергентнодиспергируюи ую добавку - алкилсульфонат, или алкилсукцинатсульфонат, или оксиэтилированную стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, масД: Олеиновая кислота0,5-3,0 Синтетические жирные кислоты фракции 17 или .-С2$-, ИЛИ их смеси5,0-16,0 Детергентно-диспергирующая добавка 0,5-1,5 Дисперсионная среда Остальное исп вое при ния гли лот пен кис эти кач доб или эти (ст в д до дую 55 В качестве дисперсионной среды льзуют нефтяные масла: вазелино, веретенное, трансформаторное, орное, эфиры различного строе: диоктилфталаты, эфиры диэтиленколя и фракции карбоновых кислот С (эфир 7) « эфиры на основе итола и фракции карбоновых кисС 5-- С (эфир ЭК), эфир на основе аэритрита и фракции карбоновых от Cg-- С о (эфир 2), эфиры диенгликоля и таллового масла. В стве детергентно-диспергирующей авки используют алкилсульфонат алкилсукцинатсульфонат или оксиированную стеариновую кислоту арокс-6). СОЖ готовят смешением компонентов сперсионной среде с подогревом емпературы 50-60 с. По данной технологии готовят слещие составы СОЖ, масД: остав 1. Диоктилфталат-82,5 СЖК фракции: C -q/5,0 ,0 Алкилсульфонат1,П Олеиновая кислота0,5 Состав 2. Эфир 783 СЖК фракции: 0 7- 1410 Олеиновая кислота5 Алкилсульфонат1 Состав 3 Вазелиновое масло53 СЖК фракции: с,.-Субьо 7 15 г -Гin --22. Олеиновая кислота30 Стеарокс-61,0
Состав i.
Трансформаторное ма
СЖК фракции
Олеиновая кислота
Алкилсульфонат
Состав 5.
Эфир 2
СЖК фракции:
С о-Суб
,,Олеиновая кислота
Алкилсукцинатсульфонат
Состав 6.
Веретенное масло
СЖК фракции
Олеиновая кислота
Алкилсульфонат
Состав 7.
Вазелиновое масло
СЖК фракции:
c,x-4s
Олеиновая кислота
Алкилсульфонат
Состав 8,
Эфир ЭК93
СЖК фракции (1. 5
Алкилсульфонат1
Олеиновая кислота1
Состав 9.
to
Эфир 792,5
СЖК фракции
Стеарокс-61,5
Олеиновая кислота
1
15 Свойства СОЖ оценивают на стенде с гравитационной системой Подачи, а также на станке индивидуальной огранки. В качестве критериев оценки СОЖ выбирают два основных параиетра про20цесса финишной обработки: производительность процесса L (величина съема) и шероховатость обработанной поверхности R2. по ГОСТ 2789-73. При испы25 тании образцов проводят 10 параллельных опытов, по результатам которых вычисляют средние значейЦйкпараметров 1и R2. Определяют коэффициенты вариации, используя значения выборочной дисперсии определе- .
30 ния L - S|j и выборочнсЛ дисперсии определения i. R- Результаты ис-. пытаний изготовленных СОЖ в сравнении с известной СОЖ представлены в таблице.
35
Как видно- из результатов испытаний СОЖ, использование предлагаемой СОЖ Г1риводит к повышению производительности и качества обрабатываемой
40 поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования стекла | 1979 |
|
SU876702A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов | 1982 |
|
SU1097648A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для полирования керамики | 1984 |
|
SU1247414A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2017801C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2674162C1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU1008238A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки материалов на основе стекла | 1981 |
|
SU997446A1 |
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для финишной абразивной обработки металлов | 1990 |
|
SU1740404A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1983 |
|
SU1113402A1 |
3+,
Известная
Предлагаемая 1.
Б,
0,188
7,5 Формула изобретения Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки корунда на основе дис персионной среды, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки и улучшения качества обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит олеиновую ки слоту, синтетические жирные кислоты фракций или С22.С25 или их смеси и детергентно дисперпирующую добавку - алкилсульфонат, или апкилсукцинатсульфонат, или оксиэтилированную стеариновую кислоту при следующем соотношении к понентов, мас.: Олеиновая кислота 0,5-30,0 Синтетические жирные кислоты фракций C-fC)Cf6 или или С el-fas смеси5,0-16,0 Детергентно-диспергирующая добавка0,5-1i5 Дисперсионная средаОстальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Синтетические алмазы.М., имия, 1969, вып. 1, с. 12. 2.Алмазное шлифование неметаллиских материалов. М,, НИИмаш, 1978, р о 2, с. 2. 3.Подсолнечное масло , . СТ 1129-73 (прототип).
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-05-28—Подача