Способ очистки сеток и прессовых сукон бумагоделательных машин Советский патент 1982 года по МПК D21F1/32 

(5) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕТОК И ПРЕССОВЫХ СУКОН БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано на бумагоделательных машинах (БДМ) при производстве бумаги и картона для очистки мокрой одежды БДМ от применяемых высокополимерных клеящих и других веществ. Известен способ непрерывной промыв ки прессовых сукон БДМ XHMMMeckMM путем. По этому способу частицы смолы, налипшие на сукно, размягчают при сма чивании из спрысков раствором детергента (моющего средства) в горячей воде. Затем сукно прижимают к нетканому полотну из синтетических вопокон обрезиненным валом, е результате чего частицы смолы переходят с сукна на полотно tl. Недостатками данного способа очист ки является то, что удаление загряз нений прессовых сукон прсмсходит толь ко с их поверхности и пористость сукон повышается незначительно, а также дефицитность и биологическая активность (токсичность) ноющих средств. .Кроме того, мощие средства пенятся и могут создавать трудности в работе, их надо отмывать из сукна с большим расходом воды. Известен способ регенерации прессовых сукон БДМ, который предусматривает промывку прессовых сукон специальными моющими средствами и двойную ворсовку со снятием старого, забившегося ворса и образованием нового густого ворса. Регенерация прессовых сукон по данному способу позволяет повысить их пористость и увеличить срок службы на 1. Г Недостатками такого способа являются необходимость в дополнительном оборудований для образования нового ворса, необходимость в обильной промйвке сукна дЛя удаления моющего средства во избежание сильного пенообразования при работе БДМ, а также снижение массы 1 м сукна при удалении старого ворса. 39 Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ очистки сеток БДМ путем промывки- их химическим реагентом и последующего уд аления реагента. Согласно этому способу в качестве химического реагента используют водный раствор азотсодержащего нитроциклического соединения концентрацией 5-97,99,являющийся нестандартным специфическим диспергентом, или другие подобные вещества в сочетаний с 0,001-5 -ным раствором кремнийорганических соединений 3jНедостатками данного способа очис Ки сеток БДМ являются дефицитность и токсичность применяемых продуктов, а также опасность гидрофобизации пре совых сукон этими веществами, снижения пористости сукон и быстрого выхо да их из строя. Цель изобретения - повышение степени очистки сеток и прессовых сукон бумагоделательных машин. Поставленная цель достигается тем что по способу очистки сеток и прессовых сукон, включающему промывку их химическим реагентом и последующее удаление реагента,- согласно изобретению, в качестве химического деагента используют 5 50%-ный водный раствор вещества, выбранного из группы, содержащей мочевину, алкилпроизводное мочевины, тиоцианат или иодйд натрия, а промывку осуществляют при С При обработке одежды указанными растворами, примен;яемые высокополимеры, снижающие пористость мокрых сеток и прессовых сукон, переходят в раствор и удаляются из пористой структуры за счет вакуумного прососа мокровоздушной смеси, отжима при пропускании между вальцами, продувки сжатого воздуха или любым.другим известным способом. Пористость мокрых сеток и прессовых сукон в результате раство рения пленок высокополимеров восстанавливается, пропускная способность и впитывающие свойства улучшаются, по вышаясь до 90% от уровня этих характеристик для новой, не бывшей в употреблении одежды. . Указанные преимущества достигаются тем, что в .процессе обработки одеж ды бумагоделательных машин растворами гидротропных средств происходит гидротропное растворение применяемых высокополимеров, таких как крахмал, 34 поливиниловый спирт, поливинилацетат, метазин, хитозан, натрий-карбоксиме- тилцеллюлоза и др. Одновременно с восстановлением пористости сеток и сукон происходит растворение налипших на валики и валы комков, применяемых высокополимеров с волокном (или их удаления с поверхности;, что также позволяет повысить срок службы одеж:Ды БДМ. Положительным моментом применения гидротропных средств для очистки одеж ды БДМ является их невысокая стоимость и недефицитность. Так, возможно 10-кратное использование раствора мочевины без ухудшения способности к очистке одежды БДМ. Не являясь токсичным веществом, мочевина не должна удаляться из сточных ОД так как разбавленные ее растворы применяют обычно для удобрения рыбоводных прудов. Вместе с тем, присутствие мочевины в бумажном полотне также не является нежелательным, так как отрицательного влияния на процессы проклейки, наполнения, обезвоживания или отделки она не оказывает, а присутствие мочевины в бумажном листе в количестве 2-5 не изменяет прочностных и электротехнических свойств последнего. Токсикологические исследования показали допустимость такого содержания мочевины в бумаге для упаковки любых пищевых продуктов. Способ очистки сеток и прессовых сукон БДМ осуществляют; следующим образом. Приготавливают ( разводят/ 20-50 ный раствор мочевины в воде и нагревают, если есть возможность, до 90100°С. Периодическую промывку ведут 1 раз в 2-3 сут из расчета 0,1-0,3 кг мочевины на 1 кг сукна или мокрой сетки с промывного раствора для последующей обработки. Время промывки - 20-60 мин. .При контакте раствора мочевины с высокополимерными клеящими веществами, осевшими на поверхностях структуры одежды БДМ, происходит их растворение. Ввиду чрезвычайно низкой скорости диффузионных процессов для растворов высокополимеров (несколько см в год), необходимо проводить непрерывное принудительное удаление растворившейся части адгезива путем включения в работу сукномоек, прессов, отсасывающих ящикрв, отсасывающих валов. Удаленная промывная во|Да должна повторно использоваться, а 5 в проведении отмывки одежды БДМ от активаторов нет необходимости, так как они не-оказывают никакого влияния на процессы отлива, проклейки, обезвоживания и отделки бумаги, а также на ее свойства. Таким образом существенно снижается расход свежей воды на очистку одежды БДМ. Непрерывную очистку мокрых сеток 1 прессовых сукон БДМ осуществляют посредством установки низкорасходных .спрысков перед сукномойками или на нижней ветви сеток. При этом, концен рация промывного раствора может составлять , так как в этом случае, речь идет не о растворении клеевых веществ за счет гидротропных средств, а об замедлении коагуляции высокополимерных веществ на поверхностях структуры одежды БДМ. Раствор активатора также должен улавливаться для многократного использования.Коа гуляция ( осаждение, загустевание) ра

Таблица 3 воров или дисперсии применяемых клеевых веществ существенно замедляется; так, раствор поливинилового сЛирта концентрацией k% и более при охлаждении ниже kO С загустевает (превращается в студень), а при введении 10% мочевины снижает свою вязкость и приобретает устойчивость во времени независимо от температуры. Таким образом, пористость прессовых сукон и мокрых сеток БДМ сохраняется на требуемом, уровне. Пример 1. Прессовое сукно марки П-130, отработавшее срок 8 сут на БДМ типа Пб-01, снятое с машины из-за потери пористости, промыто раствором мочевины в течение 20 мин при ЮО С. Пористость сукна, измеренная на приборе Ершова (водопроницаемость, с), возросла ,, в результате промывки на 0,00025 м / . В табл, 1 приведены данные промывки сукна по известному и пред лагаемому способам..

1,18 0,00031 5,3 ЬЗ 0,00056 8,3

... 1,22 О, - 5,6

Приведенные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый .способ . очистки прессовых сукон БДМ эффективнее известного способа. Так, водопроницаемость промытого, согласно примеру 1, сукна выше на , чем сукна, промытого известным способом, а впитывающая способность - выше на «6,

I

Пример 2..Отработанное прессовое сукно, как vi в примере 1, промыто 10%-ным раствором мочевины при 90°С в течение 30 мин. В тех же условиях С , 30 мин.}, то же прессовое сукно промыто по режиму, предусмотренному известным способом. Результаты опытов приведены в табл.- 2.

Непромытое 1,18 0,00031 5,3 Данные, представленные в таблице показывают, что промывка прессового сукна предлагаемым способом является более эффективной, чем промывка известным способом. Врдопроницаемост сукна после промывки составляет 2 0,00057 против 0, м /м а впитывающая способность - 8,1% против 5,6.О П р и м е р - 3. Отработанное прес совое сукно, снятое с БДМ из-за снижения пористости, проработавшее 8 су в условиях применения 4 -ного раство ра поливинилового спирта в качестве клеящего вещества промыто в течение 30 мин раствором метилмочеви ны при 15°С. Результаты такой промыв ки приведены в табл. 3, где для срав нения приведены также данные по промывке известным способо м. IТ а б л и ц а

910903

Таблица2 Данные табл. 3 показывают, что предлагаемый способ очистки одежды БДМ приводит к более глубокому восстановлению пористости прессовых сукон. Так, водопроницаемость сукна П-130 после промывки, согласно примера 3, составляет 0,00053 против 0, м /м . с для известного способа, а впитывающая способность 7)7% |против 5,7. Пример i. Сетка из поЛиэфирного моноволокна № 10 после использования в условиях применения в качестве клеящего вещества поливинилового спирта (ПВС) в течение 192 сут на БДМ марки П6-01 признана непригодной к работе из-за забивания ячеек возле шва и на приводной кромке. Кипячение потерявших водопроницаемость образцов сетки в течение 45 мин с 5% ным раствором мочевины позволяет полностью растворить высокополимер, выведший сетку из строя. Контрольный опыт с чистой водой не приводит к восстановлению пористости сетки. Очистка сетки, согласно известному Способу, результата на дает. Пример 5- Бронзовая сетка № 16, снятая с БДМ из-за потери водопpoн fцaeмocти в условиях применения -ного раствора крахмала в качестве клеящего вещества, промыта в течение 30 мин раствором метилмочеаины при . После промывки ячейки сетки очищаются, водопроницаемость ее восстанавливается, контрольный опыт с чистой водой не позволяет по991высить пористость сетки. Очистка сетки, согласно известному способу, результата не дает. Пример 6. Сетка из полиэфирного моноволокна,.снятая с БДМ из-за .потери пористости в области шва в условиях применения клеящего состава ПВАД + ЛВС, промыта раствором диметилмочевины в течение 0 мин при 20 С. После промывки пористость образца восстанавливается полностью.. Промывка в качестве контрольного опыта чистой водой на спрыске высокого давления сетку не очищает. Применение очистки сетки, согласно известному способу, не приводит к восстанов лению пористости сетки. Пример 7. Отработанное прессовое сукно марки П-130, согласно при меру 1, промыто. 201-ным раствором йодистого натрия в воде в течение kQ мин при . Результаты опыта приведены в табл. 4. I Таблица

1,18 0,00031 5,3

35 1,30 0,00056 7,6

40 1,22 0, 5,.6

45

Приведенные В табл. 4 данные свиде. тельствуют о том, что предлагаемый /. (способ очистки прессовых сукон эффек-, тивнее известного способа. Так, водопроницаемость промытого, согласно примеру 7, сукна составляет 0,00056 против 0, м /м .с для известного; способа, а впитывающая способность - 7,6 против 5,6.

Пример 8. Отработанное прессовое сукно, согласно примеру 3. про- з мыто раствором иодида натрия в течение 30 мин. при 20 С. Результаты опыта приведены в табл. 31,10 0,00080 5,3

1,30 0,00055 7.,9

30%WaSCN 1,28 0,00063 8,1 50% NaSCN 1,33 0,00059 7,7

Промыто

известным

1,22 0,00049 5,6

способом

Данные табл. 6 показывают, что предлагаемый способ очистки прессовых сукон эффективнее, чем известны; 10 Таблица Непромытое 1,10 0,00030 5,3 Промыто согласно примеру 81,31 0,00061 7,7 Промыто известным способом1,22 0, 5,6 Данные табл. 5 свидетельствуют о том, что предлагаемый способ очистки прессовых сукон эффективнее, чем известный. Так, водопроницаемость промытого, согласно примеру 8, сукна составляет 0,00061 против 0, м / /м С для известного способа, а впитывающая способность 7,7 против 5,6. Пример 9- Образцы сукон, согласно примеру 3, промыты 10, 30 и 50%-ным водными растворами тиоцианата натрия соответственно при , 50 С и в течение 30 мин каждый. Результаты опытов приведены в табл. 6. Таблицаб 1191 Водопроницаемость промытого, согласно примеру 9. сукна составляет 0,00055-0,00063 с против 0, с для известного способа, а впитывающая способность 7,7- 8,U против 5,6. Пример 10, Образцы сетки, согласно примера t, промыты Q%, 30 и растворами йодида натрия и тиоцианата натрия в течение 30kS мин при 20-100°С. Результаты опытов приведены в табл. 7Табли-ца7

Данные табл. 7 свидетельствуют о преимуществе предлагаемого способа 09 5 О -5

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе j 1. Патент Японии № 47-+05б2, кл. 39 В 50, опублик. 1972.

3.Патент Великобритании N 97709, кл. D 21 F 1/32, 196 (прототип). 312 очистки одежды БДМ по сравнению с известным, так как по последнему очис тить сетку, заклеенную поливиниловым спиртом, не удается совсем, а предлагаемый способ очистки позволяет полностью восстановить пористость образцов. Таким образом, использование предлагаемого способа очистки сеток и сукон бумагоделательных машин от применяемых клеящих высокополимерных веществ позволяет проводить более полну промывку одежды БДМ и повысить сроки службы мокрых сеток и прессовых сукон Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа очистки сеток и сукон составляет не менее 100 тыс. рублей.