наружных поверхностях фланцев 6 закреплены пальцы 7. В полостях лопастей 5 размещены очистители, выполненные в виде цилиндрических сегментов, состоящих из цилиндрических желобов 8, закрытых пластинами 9-, а с торцов - фланцами 10. Радиус пластин 9равен наружному радиусу барабана, отбойно-погрузочного органа. Очиститель вместе с желобом 1 образует полукруглый продольный паз в. котором размещена лопастн 5. С пальцами 7 лопастей 5 соединена система рычагов, представляющая собой фланец 11 с шарнйрно закрепленными на нем рычагами 12 и жестко закрепленным рычагом 13. Фланец 11 размещен на коленчатой оси 14, эксцентричной по отношению к оси вращения барабана 15. Режущая часть лопастей снабжена зубками 16. За барабаном размещен конвейер 17 с очистным ножом 18. К кольцам 4 барабана прикреплены трехлучевые крышки 19 и 20 причем крышка 19 соединена с зубчтым колесом, приводящим во вращение барабан. .
При вращении барабана система рычагов, эксцентричные по отношению к его оси вращения, начинают вращаться, воздействуя с лопастями 5, кото.рые помимо вращения совершают еще и качательные движения. Каждая лопасть 5 , пройдя конвейер с очистным ножом, начинает вращаться под действием рычагов 12 или рычага 13, а зубки 16 по мере вращения барабана внедряются в грудь забоя. Угол резания, образованный режущими кромками зубков 16 и грудью забоя, меньше прямого, что значительно снижает усилия резания, которые воспринимаются пальцами 7 и системой рычагов.
Наличие жесткого соединения рычага 13 с фланцем 11 не позволяет содершать рычажной системе обратный пворот под действием сил резания и исключает удары в начале вращения отбойно-погрузочного органа. Лопасти 5, образуя с очистителями ковш, значительно уменьшают просыпание материала. При дальнейшем вращении барабана лопасть 5 уходит-в паз, образованный желобами 1 и 8. При
этом налипший на лот1асть материал счищается у входа в паз кромкой пластины 9, а нерабочая часть лопасти выталкивает попавший в паз материал с противоположной стороны.
В конечном положении {напротив конвейера лопасть 5 полностью утоплена в пазу, а захваченный материал очистным ножом 18 подается на конвейер 17. Фланцы 6, закрывающие торцы лопастей 5, имеют вырезы, препятствующие попаданию кусков материала с лопастей в полости, образованные фланцами 2. Полость барабана, образованная фланцами 2 и желобами 1, полностью закрыта от попадания в нее материала.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность работы горных машин на налипакяцих грунтах, снизить энергоемкость разрушения породы, улучшить погрузочную способность рабочего органа при различных режимах резания грунтов.
Формула изобретения
Отбойно-погрузо.чннй орган горной машины, включающий барабан с корпусом и лопастями, установленный на ;оси, и систему рычагов привода лопастей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы на налипающих грунтах, корпус барабана выполнен из жестко связанных цилиндрических желобов , образующих замкнутый контур, а каждая лопасть выполнена в виде цилиндрического желоба, размещена в соответствующем желобе корпуса барабана и снабжена очистителем, выполненным в виде цилиндрического сегмента, размещенного во внутренней полости и жестко связанного с корпусом барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 111190, кл. Е 21 F 13/00, 1956,
2,Авторское свидетельство СССР
№ 271369, кл. Е 21 f 13/00,1970 (прототип) . .,
16
18
Фvг.f
19
