Барботажная тарелка Советский патент 1982 года по МПК B01D3/30 

Описание патента на изобретение SU912188A1

(5) БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА

Похожие патенты SU912188A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки газа 1975
  • Шейнман Владимир Израилевич
  • Выборнов Вячеслав Георгиевич
  • Абросимов Борис Захарович
  • Свеженцев Владимир Семенович
  • Лебедев Юрий Николаевич
SU599825A1
Барботажная тарелка для массообменных аппаратов 1982
  • Круглов Сергей Сергеевич
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Мельников Владимир Семенович
  • Молоканов Юрий Константинович
SU1018663A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ И ЕЕ СБОРА 1992
  • Шейнман В.И.
RU2054303C1
Клапанная тарелка для массообменных аппаратов 1980
  • Хайруллин Наиль Ахмединович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Исаев Борис Николаевич
  • Вижгородский Борис Наумович
SU980743A1
Центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор 2021
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2760690C1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1990
  • Шейнман В.И.
  • Вольшонок Ю.З.
  • Егоров М.М.
RU2042370C1
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ 2015
  • Кочетков Владимир Михайлович
  • Кустов Александр Васильевич
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Миркин Михаил Григорьевич
  • Найдин Анатолий Владимирович
  • Потапов Сергей Сергеевич
RU2585666C1
СПОСОБ КОНТАКТА ГАЗА И ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Зиберт Г.К.
RU2192912C1
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТАРЕЛКИ, КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА И ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2003
  • Сидягин А.А.
  • Чирков А.В.
  • Сергеев Ю.А.
RU2233693C1
Клапанная тарелка 1982
  • Пак Сон Тэк
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
SU1018668A1

Иллюстрации к изобретению SU 912 188 A1

Реферат патента 1982 года Барботажная тарелка

Формула изобретения SU 912 188 A1

I

Изобретение относится к конструк циям устройств для тепломассообменных процессов, протекающих в системе газ-жидкость, и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и смежных отраслях промьииленности.

Известна тарелка клапанная прямоточная для осуществления контакта газа с жидкостью.- У этой тарелки центр тяжести клапанов смещен в сторону слива жидкости по отношению к оси симметрии отверстия (выреза) в основании тарелки за счет укрепления на , периферии клапана неодинаковых по длине ножек. Это обеспечивает увеличе,ние эффективности работы тарелк при малых и умеренных нагрузках по газу l.

Недостатком этой конструкции является низкая эффективность процесса массопередачи при больших скоростях газа вследствие межтарельчатого уноса жидкости. Межтарельчатый унос

ЖИДКОСТИ, кроме того, сужает ,зон эффективной работы клапанной прямоточной тарелки такой конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является клапанное устройство, в котором увеличение эффективности массопередачи обеспечивается за счет снижения межтарельчатого уноса жидкости,что конструктивно достигается выполнением шарнирно закрепленного клапана с перфорированной передней стенкой в виде треугольной полой призмы, нижняя стенка которой имеет перфорацию, причем свободное сечение нижней перфорированной стенки рекомендуется выполнять большим, чем передней 2.

Однако при такой конструкции -клапанного устройства массообменной тарелки сепаратор перекрывает все отверстия под клапаном. При рабочих :СКоростях газа сепаратор работает

39

неэффективно, так как скорость в его отверстиях намного больше скорости витания частиц жидкости, т.е. проходящий через сепаратор газ захватывает из него жидкость и направляет на полотно тарелки. Это снижает эффективность массопередачи на тарелке и сужает диапазон ее эффективной работы.

Цель изобретения - увеличение эффективности массопередачи и работы тарелки за счет улучшения сепарации

жидкости от. газа и улучшение отвода отсепарированной жидкости из сепараторов.

Указанная цель достигается тем, что на барботажной тарелке, содержащей основание с элементами направленного ввода газа в жидкость и сепараторы внутри них, каждый сепаратор выполнен в виде сетчатой оболочки, расположенной на стороне набегания газа на стенку элемента и частично перекрывающей его сечение.

Тарелка снабжена непроницаемыми для газа экранами, соединенными .с сетчатой оболочкой и направленными под основание тарелки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая барботажная тарелка, разрез; на фиг. 2 - клапанная прямоточная тарелка; на фиг. 3 - клапанная тарелка; на фиг. k - тарелка с S-образными элементами.

Барботажная тарелка состоит из основания 1 с элементами 2 направленного ввода газа в жидкость, снабженными сепараторами 3 с непроницаемыми для газа экранами k.

Предлагаемая барботажная тарелка работает следующим образом.

Газ и захваченные им частички жидкости движутся снизу вверх. Они проходят через отверстия в основании 1 барботажной тарелки, где благодаря наличию элементов 2 направленного ввода газа в жидкость происходит изменение направления их движения. При повороте из потока газа под действием инерционных сил отделяются частички жидкости, которые улавливаются сепараторами 3- Газ проходит в барботажный слой, где взаимодействует с жидкостью, находящейся на тарелке. Отсепарированная жидкость стекает вниз по сетчатой оболочке сепараторов, попадает на непроницаемые для газа экраны и стекает на нижележащую тарелку.

1884

Выполнение сепараторов в виде сетчатых оболочек, частично перекрывающих сечение направленных вводов газа в жидкость, обеспечивает высокую 5 эффективность сепарации за счет снижения скорости газа в сепараторе и большой удельной поверхности контакта. Расположение сепараторов на стороне набегания газа на стенку

10 направленных вводов обеспечивает наиболее полное улавливание сепараторами частиц жидкости,отделившихся от газового потока под действием инерционных сил при его повороте.

s Благодаря наличию непроницаемых для газа экранов 4 и направлению их под основание барботажной тарелки происходит наиболее полный отвод отсепарированной жидкости из сепараторов.

20 Это предотвращает накапливание жидкости в объеме сепаратора и уменьшает его гидравлическое сопротивление. Таким образом, применение барботажных тарелок предлагаемой конструкции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической , химической и смежных отраслях промышленности позволяет увеличить эффективность массопередачи и расширить диапазон их эффектив30. ной работы.

Формула изобретения

1.Барботажная тарелка, содержащая основание с элементами направленного ввода газа в жидкость и сепараторы внутри них, отличающ а.я с я тем, что, с целью увеличения эффективности массопередачи

и работы тарелки за счет улучшения сепарации жидкости от газа, каждый сепаратор выполнен в виде сетчатой оболочки, расположенной на стороне набегания газа на стенку элемента и частично .перекрывающей его сечение.

2.Тарелка поп.1,отличающ а я с я тем, что, с целью улучшения отвода отсепарированной жидкости из сепараторов, она снабжена непроницаемыми для газа экранами, соединенными с сетчатой оболочкой

и направленными под основание тарелки.

Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свитедельство СССР «. W 169061, кл. В 01 b 3/20, 1963.2.Авторское свидетельство СССР № 57227, кл. В 01 D 3/30, 1975 (прототип).

/

Ul.l

(Put.3

(put. ff

SU 912 188 A1

Авторы

Глейкин Сергей Ефимович

Мельников Владимир Семенович

Круглов Сергей Александрович

Молоканов Юрий Константинович

Вижгородский Борис Наумович

Исаев Борис Николаевич

Даты

1982-03-15Публикация

1980-07-04Подача