Насадка для массообменных аппаратов Советский патент 1982 года по МПК B01D53/20 

(5) НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

1

Изобретение относится к насадочным телам для тепло-и массообменных аппаратов и может быть использовано в различных химических и нефтехимических производствах для процессов охлаждения, очистки и абсорбции газов.

Известна насадкг для массообменных аппаратов, выполненная из переплетенных лент, жестко соединенных в местах пересечения и образующих цилиндрический корпус с зазором между переплетенными лентами Г1 .

Существенным недостатком этой насадки является то, что ц 1линдр, образованный переплетенными лентами, полый, а это неизбежно приводит к провалу жидкости при прохождении через насадку и снижению ее эффективности.

Известна насадка для массообменных аппаратов, выполненная в виде винтового тела с несколькими винтовыми лопастями. Для улучшения техно-ЛОГИЧНОСТИ ее изготовления и увеличения механической прочности периферийные части насадки выполнены с утолщением. Отношение толщины насадки в периферийной части к толщине ее у центра находится в пределах 1,5. 3,0 Г2.

Существенный недостаток этих насадок заключается в том, что при за10 грузке их в аппарат они способны вззимбрасполагаться таким образом, чтр винтовые лопасти каждой из них входят в межлопастное пространство соседних насадок, тем самым снижая сво15бодный объем слоя насадки и увеличивая его гидравлическое сопротивление. Кроме того, известная насадка имеет недостаточно развитую поверхность контакта газообразной и жидкой .фаз.Все

20 это снижает эффективность на.садки.

Целью изобретения является интенсификация процесса массообмена путем увеличения свободного объема,удель39ной поверхности и снижения гидравли ческого сопротивления насадки. Поставленная цель достигается те что насадка, выполненная в виде вин тового тела с несколькими винтовыми лопастями, снабжена корпусом, выпол ненным в виде перпендикулярных к ви TOBbiM ло 1остям частей кругового ци линдра.жестко соединенных с лопастям и повторяющих форму винтового тела, при этом части кругового цилиндра установлены на расстоянии между собой и ширина поперечного сечения ка дой части больше или равна расстоян между частями. Предлагаемая насадка полностью и ключает проникновение лопастей одних насадок в межлопастное простран ство соседних и имеет минимальную плотность упаковки (укладки) при любом взаимном расположении насадок в связи с чем свободный объем слоя насалки повышается на . , Наличие цилиндрического корпуса в предлагаемой насалке значительно увеличивает удельную поверхность контакта жилкости и газа. Помимо этого уменьшается количество НсЭсадок в 1 м за счет минимальной плоскости упаковки и, следователы-fo, снижается вес и сточжость такой насадки. Зазооы в цилиндрическом корпусе позволяют создать хорошую аэродинамичность и турбулизацию потоков газа и жидкости на внутренней и внешней рабочих поЕзеохностях насадки. чтс5 способствует Г5олее полному смешению фаз и инт1.нси(1}икации процесса. . Конструкция насадки позволяет устранить i-;36i-ipa гсльное движение фаз (не создает /юедпочтительных путей для протекания жидкости и газа) и получить вьсокую Э(|1фективност ь массообмена в аппаратах различного диаметр а 2 На фиг, 1 изображена насадка, общий вид ; на фиг. 2 - рззрез А-Л на фиг.1. Насадка включает винтовое тело 1 с лопастями 2. Корпус выполнен в виде частей кругового цилиндра 3- Части кругового цилиндра жестко соединены с лопастями,винта и образуют между собой зазор, повторяющий своей формой рисунок винтовых линий внутренних лопастей. Для предотвращения проникновения лопастей одних насадок в межлопастное пространство соседних насадок необходимо, чтобы выполнялось условие а 5: в (фиг, 2) , Предварительные рассчеты показали, что эффективность предлагаемой насадки на 10-15% больше известной. Формула изобретения Насадка для массообменных аппаратов, выполненная в виде винтового тела с несколькими винтовыми лопастями, отли чающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена путем увеличения свободного объема, удельной поверхности и снижения гидравлического сопротивления, она снабжена корпусом, выполненным в виде перпендикулярных к винтовым лопастям частей кругового цилиндра, жестко соединенных с лопастями и повторяющих форму, винтового тела, при этом части кругового цилиндра установлены на расстоянии между собой и ширина поперечного сечения каждой части больше или равна расстоянию между частями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 320293, кл. В 01 D 53/20, 19б9. 2.Авторское свидетельство СССР W , кл, В 01 D 53/20, 1972 (прототип).

L