Устройство для эмульгирования Советский патент 1982 года по МПК B01F3/08 B01F3/00 

Изобретение относится к оборудованию для приготовления эмульсий и может применяться на предприятиях нефтехимической и нефтеперерабатывающей, пищевой, мясной и фармацевтической промышлен.чости.

Известно устройство для эмульгирования , содержащее обогреваемые расходные емкости для эмульгируемой жидкости и эмульсионной среды, трубопроводы с перекачивающими элементами, аппарат эмульгирования непрерывного действия струйного типа с эмульгирующим элементом, выполненным в виде форсунки совместно с источником акустических колебаний и сборной емкости для готовой эмульсии 1 .

Недостатком этого устройства являются большие теплопотери в расходных емкостях за счет увеличения поверхности нагрева, соприкасающейся с воздухом, при понижении уровня жидкостей в процессе работы. Иэ-эа понижения уровня жидкости в емкостях происходит также перегрев постоянно уменьшающегося объема жидкостей, что изменяет качество эмульсии. Устройство является громоздким и металлоемким, требует тщательной синх эонизации

раооты двух перек 1ЧИБающих элементов и ИМеет низкую экономичность при мало;-: потреблении эмульсии.

г Известно также устройство для пркготоБлекия эмульсий, содержащее приемкуьэ обогреваемую емкость для эмульгируемой жидкости, обогреваемую e гкость для дозирования эмульгируемой

.д жидкости,, емкость для эмульгирования, емкос,ть для хранения эмульсии и емкость повышенного давления, связанные трубопроводами с перекачивающими элементами 2. .

Однако это устройство также является металлоемким и громоздким,имеет повьт1енные теплопотери за счет понижения уровня жидкости в емкостях во врем.ч работы, которое изменяет условия работы эмульгирующего элемента,

20 что приводит к ухуди:ению качества эмульсии.

Наиболее близкой к предлагаемому является установка для приготовления эмульсий, включающая емкость для

25 дисперсионной жидкости, насос, демпфер, форсунку, подводящую магистраль с устройством контроля расхода, причем подводящая магистраль и резервуар диспергируемой жидкости сообщены

30 .возвратной магистралью со встроенным

имитатором, дублирующим гидравлическое сопротивление форсунки в период настройки {3).

Цель изобретения - стабилизация условий эмульгирования, снижение телопотерь, уменьшение металлоемкости и габаритов устройства, а также по. вышение качества получаемого продукта .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для .эмульгирования содержащем обогреваемую емкость для эмульгируемой жидкости, связанную трубопроводом с обогреваемой камеро эмульгирования, снабженной форсунко длр подачи эмульгируемой жидкости, емкость для эмульгируемой жидкости внполнена переменного сечения и размещена в обогреваемой камере змульгирования, а устройство снабжено мешалкой, размещенной пол форсункой

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

ЁМКОСТЬ 1, предназначенная для хранения эмульсионной среды и образующейся эмульсии, снабжена обогревающей рубашкой 2 с патрубками 3 и 4 для .подвода и выхода теплоносителя и патрубком 5 для слива готовой эмульсии. Внутри и внизу емкости 1 размещена расходная емкость б переменного сечения для эмульгируемой жидкости, выполненная в виде MeiuKa из эластичного материала. Емкость б через патрубок 7 связана с трубопроводом 8, на котором устанонлен кран 9 для заполнения емкости б и icpan 10 для подачи жидкости на эмульгирование. На трубопроводе 8 установлен насос 11, подающий жидкость к распылительной Форсунке 12, закрепленной на крышке 13, где также закреплена мешалка 14. Форсунка 12 совместно с мешалкой выполняют функ1ши эмульгирующего элемента.

Устройство работает следующим образом.

При открытом кране 9 и закрытом кране 10 в пустую емкость б закачивают определенное количество эмульгируемой жидкости, после чего кран 9 закрывают. В емкость 1 заливают эмульсионную среду до оптимального для эмульгирования уровня. В рубашку 2 через патрубок 3 подают теплоноситель и включают мешалку 14, благодаря чему обеспечивается нагрев эмульгирующей среды в емкости 1 и от нее через эластичную стенку эмульгируемой жидкости в расходной емкости б переменного сечения. После выравнивания температуры обеих жидкостей

при работающей мешалке 14 открывают кран 10 и по трубопроводу 8 с помощью насоса 11 подают эмульгируемую жидкость из емкости 6 к форсунке 12. Распыленная до мельчайших частиц жидкость попадает в эмульсионную среду, где равномерно распределяется с помощью мешалки 14, при этом уровен жидкости в емкости 1 все время остается постоянным. Из-за поддержания постоянного расстояния от форсунки 12 до уровня Б емкости 1 и одинаковой температуре обеих жидкостей поддерживаются условия для получения однородной эмульсии. Готовая эмульсия сливается из емкости 1,, через патрубок 5.

Таким образом, преимущества предлагаемого устройства заключаются в ут/1еньшении в 1,5-2 раза занимаемой площади, металлоемкости и теплопотерь из-за размещения расходной емкости для эмульгируемой жидкости внутри аппарата эмульгирования и замень двух обогревающих рубашек на одну. Стабилизация т,фо-вня в аппарате эмульгирования и одинаковая температура находящ.ихся в нем жидкостей создают оптимальные условия получения однородной эмульсии.

Формула изобретения

1.Устройство для эмульгирования, содержащее обогреваемую емкость для

1

эмульгируемой жидкости, связанную .гр5бопройолом с обогреваемой камерой эмульгирования, снабженной форсункой для подачи эмульгируемой жидкости, о т л и чающееся тем, что, с целью стабилизации условий эмульгирования, снижения теплопотерь, уменьшения металлоемкости и габаритов устройства, ei KOOTb для эмульгируемой жидкости выполнена переменно5го сечения и размещена в обогреваемой камере эмульгирования.

2..Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с Целью повгаления качества получаемого про0дукта, оно снабжено мешалкой, размещенной под форсункой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5

1.Авторское свидетельство СССР № 275046, кл. В 01 Р 5/08, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 442813, кл. В 01 F 3/06, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР

0 М 387726, кл. В 01 Р 3/08, 1969.

{ п ж

-/

f

ff

8

д W