(54) ВИБРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ФУНДАМЕНТ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброизолятор фундамента под оборудование | 1987 |
|
SU1507911A1 |
ВИБРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ФУНДАМЕНТ | 2005 |
|
RU2281998C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА РУЛОНОВ С НАКОПИТЕЛЯ И ПЕРЕДАЧИ ИХ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2567081C2 |
Виброизолированный фундамент | 1978 |
|
SU775235A1 |
Устройство приема-передачи груза грузовой тележки судовой канатной дороги на принимающем судне | 2022 |
|
RU2788548C1 |
Виброударная установка для формования строительных изделий | 1977 |
|
SU887169A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ, ИСПЫТАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН УПА-80 | 2007 |
|
RU2362868C1 |
ГАЗГОЛЬДЕР И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1925 |
|
SU4199A1 |
Устройство для монтажа кожухов кауперов, домен тому подобных сооружений | 1933 |
|
SU34737A1 |
ПОЧВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕПОСАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА | 1997 |
|
RU2121251C1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям внброизолированных фундаментов под оборудование. Известен виброизолированный фундамент под сооружения, включающий фундаментный блок, расположенную на не.м эластичную камеру и опорные элементы, размещенные но контуру. фундаментного бло Недостатком этого фундамента является низкое виброизолирующее свойство фундамента. Наиболее близким техническим решением к изобретению является виброизолированный фундамент под оборудование включающий фундаментный блок, расположенную на нем тороидальную пневматическую камеру, помещенную в кожух, опорные колонны, расположенные по контуру фундаментного блока и расчаливающие механизмы, включающие оси с парными роликами, стяжной стержень и канаты 2|. Однако у этого фундамента ненадежная работа расчаливающих узлов в диапазоне частот 10-20 Гц. Цель изобретения -повышение надежности фундамента и эффективности гашения колебаний. Поставленная цель достигается тем, что в виброизолированном фундаменте под оборудование, содержащем фундаментный блок, размещенную на не.м тороидальную-пневматическую камеру, помещенную в кожух, опорные полые колонны, расположенные по контуру фундаментного блока, и расчаливающие ме.ханизмы, включающие установленные в верхней и нижней части колонн оси с парными роликами, опирающимися на внутреннюю поверхность колонн, вертикальный стяжной стержень, жестко соединяющий между собой оси роликов, и канаты, каждый расчаливающий механизм снабжен натяжными винта.ми, опирающимися на оси и поджимающими ролики к внутренней поверхности колонн, установленными на винтах планками, в которых шарнирно закреплены концы канатов, перекинутых через скобы, с.монтированные на оборудовании, причем ролики выполнены конусными и оброзинены, расстояние между осями роликов меньше, чем расстояние между осями верхней и нижней скоб, а сопряженные С роликами поверхности колонн выполнены призматическими. Фундамент может быть снабжен, центрирующим устройством, выполненным в виде втулок, соосно закрепленных на оборудовании, в кожухе и на блоке, валиков, подвижно размеи1енных внутри втулок, и рычага, закрепленного на блоке и взаимодействующего с валиками. На фиг. 1 изображен фундамент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Фундамент включает фундаментный блок 1, расположенные по его контуру полые колонны 2, кожух 3 с тороидальной пневматической камерой 4, на которой установлено оборудование 5. Внутри каждой из колонн 2 размещен расчаливающий механизм, состоящий из расположенных в верхней и нижней части колонны осей 6 с парными роликами 7, которые через натяжные винты 8, планки 9 и канаты 10 связаны с оборудованием 5 через скобы 11, монтированных на оборудовании 5. Канат 10 перекинут через скобу 11 и щарнирно закреплен на планке 9. Оси 6 роликов 7 соединены между собой стяжным стержнем 12, обрезинены и сопряжены с призматическими направляющими 13 внутри колонн 2. В центрах фундаментного блока 1, кожуха 3 под центром тяжести оборудования 5 помещены соответственно втулки 14-16. Во втулках 14 и 15 вставлены валики 17 и 18, которые взаимодействуют с рычагом 19, установленным на блоке 1. Оси 6 размещены в колонне на расстоянии между собой меньщем, чем расстояние между осями скоб 11, причем разница между этими расстояниями определяется из условий компенсаций веса и сил инерции подвижных частей силой, возникающей от натяжения канатов в направлении растяжения стержня 12. Верхний канат натянут большей силой, чем нижний, чтобы компенсировать вес подвижных частей расчаливающего механизма. Под поддомкраченное оборудование 5 устанавливается фундаментный блок 1 и кожух 3 с камерой 4. Рычагом 19 поднимают валики 17 и 18 в втулки 15 и 16, совмещая центры фундаментного блока, кожуха и оборудования. Камеру 4 заполняет сжатым газом. Винтами 8 натягивают канаты 10, тем самым расчаливая оборудование, а с помощью стяжных стержней 12 придают канатам наклонное положение, Оборудование 5, перемещаясь вверх, тянет верхними канатами 10 расчаливающие механизмы за собой вверх, при перемещении оборудования вниз, расчаливающие механизмы передвигаются нижними канатами. Вибрационные колебания демпфируются с помощью пневматической камеры, а в расчаливающих механизмах - с помощью стальных канатов и слоя резины на роликах. Устройство имеет более эффективные виброизоляционные, технологические и эксплуатационные характеристики. Формула изобретения 1.Виброизолированный фундамент под оборудование, содержащий фундаментный блок, размещенную на нем тороидальную пневматическую камеру, помещенную в кожух, опорные полые колонны, расположенные по контуру фундаментного блока, и расчаливающие механизмы, включающие установленные в верхней и нижней части колонн оси с парными роликами, опирающимися на внутреннюю поверхность колонн, вертикальный стяжной стержень, жестко соединяющий между собой оси роликов, и канаты, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности фундамента и эффективности гащения колебаний, каждый расчаливающий механизм снабжен натяжными винтами, опирающимися на оси и поджимающими ролики к внутренней поверхности колонн, установленными на винтах планками, в которых щарнирно закреплены концы канатов, перекинутых через скобы, смонтированные на оборудовании, причем ролики выполнены конусными и обрезинены, расстояние между осями роликов меньще, чем расстояние между осями верхней и нижней скоб, а сопряженные с роликами поверхности колонн выполнены призматическими. 2.Фундамент по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен центрирующим устройством, выполненным в виде втулок, соосно закрепленных на оборудовании, в кожухе и на блоке, валиков, подвижно размещенных внутри втулок, и рычага, закрепленного на блоке и взаимодействующего с валиками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 243177, Е 02 D 27/32, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 67135, Е 02 D 27/32, 1979.
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-02-22—Подача