Устройство для закрепления арматуры Советский патент 1982 года по МПК E04C5/12 

1

Изобретение относится к устройствам для закрепления арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Известно устройство для закрепления арматуры, содержащее прикрепленные к упору стенда трубчатый элемент с продольными отверстиями на поверхности, в которые заливают цементный раствор, в отвержденном состоянии удерживающий арматуру в трубчатом элементе 1.

Недостатком этого устройства является необходимость резки арматуры между упором стенда и трубчатым элементом с помощью электрода, что приводит к повреждению трубчатого элемента, из которого также сложно извлекать затвердевщий раствор.

Известно также устройство, содержащее упорную гайку, распределительные шайбы и установленную между ними пластину с металлическим сердечником, заключенную в оболочку из термопластичного материала, при этом к металлическому сердечнику присоединен электрод 2.

Однако для этого устройства необходимо изготовление набора одноразового применения специальных пластин, заключенных в оболочку из термопластичного материала.

Наиболее близким к изобретению является устройство для закрепления арматуры, содержащее корпус с крышкой, фиксирующий элемент из термопластичного материала и электронагреватель 3.

Необходимость переплавки термопластичного материала после применения устройства для повторного формования фиксирующего элемента в исходном его положении сни10жает удобство и повышает трудоемкость эксплуатации устройства.

Цель изобретения - повысить удобство и снизить трудоемкость эксплуатации устройства.

Для этого в устройстве для закрепления

15 арматуры, содержащем корпус с крыщкой, фиксирующий элемент из термопластичного материала и электронагреватель, фиксирующий элемент выполнен в виде гильзы, на 2Q одном из торцов которой закреплена мембрана а термопластичный материал заключен в полости гильзы и снабжен приспособлением для охлаждения, при этом крыщка установлена со стороны открытого торца, гильзы и выполнена с отверстиями под арматуру. Кроме того, приспособление для охлаждения термопластичных материалов выполнено в виде змеевика, расположенного на поверхности гильзы и снабженного вентилем для регулирования расхода охлаждающей жидкости. Для обеспечения возможности закрепления пучков арматуры различного диаметра и с различным расположением их по сечению пучка крышка корпуса выполнена сменной с различными диаметрами отверстий и их взаимным расположением. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлен фиксирующий элемент, выполненный в виде гильзы 2, на одном из торцов которой закреплена ме.мбрана 3 из теплостойкого материала, например из тонкой стальной пластины. Полость гильзы 2 заполнена термопластичным материало.м 4. Корпус 1 со стороны открытого торна гильзы 2 закрыт съемной крышкой 5 с отверстиями под арматуру 6. Для пучков арматуры различного диаметра и с различным расположением их по сечению пучка применяют крышки 5, выполненные с отверстиями, диаметр и расположение которых соответствует диаметру и расположению арматуры в пучке. Устройство снабжено трубчатым электронагревателем 7 и приспособлением 8 для охлаждения термопластичного материала 4, выполненным в виде змеевика с вентилем 9 для циркуляции охлаждающей жидкости. Устройство работает следующим образом.. Для закрепления арматуры в устройстве концы арматурных стержней 6 через отверстия в крышке 5 вводят до упора в термопластичный материал 4. Нагревательным элементом 7 повышают температуру в гильзе 2 до размягчения термопластичного анкерующего материала 4 до состояния, позволяющего ввести в него концы арматурных стержней 6. Концы арматурных стержней 6, заполняя отверстия 6 крышки 5, препятствуют вытеканию размягченного материала 4. Затем концы арматуры 6 вводят внутрь гильзы 2. Эластичная упругая мембрана 3 своим прогибом компенсирует увеличение внутреннего объема материала при введенных внутрь гильзы 2 концов арматуры 6 и обеспечивает некоторое давление, способствующее лучшему облеганию анкерующего материала по поверхности стержня. После введения арматуры 6 внутрь гильзы 2 нагревательный элемент 7 отключают, и в змеевик 8 посредством открытия вентиля 9 подводят охлаждающую жидкость, например воду. Охлаждаясь до твердения, термопластичный материал 4 фиксирует концы арматуры 6, чем и обеспечивается анкеровка арматуры для ее последующего натяжения. Для извлечения концов арматуры из устройства исключают нагревательный элемент 7, предварительно обеспечив удаление охлаждающей жидкости из змеевика 8 посредством перекрытия вентиля 9. Термопластичный материал 4, нагреваясь, размягчается и концы арматуры выводят из гильзы 2 до крышки 5, затем нагревательный элемент 7 отключают, материал 4 охлаждают системой охлаждения 8 и окончательно извлекают концы арматуры из отверстия 6 крышки 5. Для придания большей эластичности мембрана 3 может быть выполнена гофрированной по окружности. Нагревательный элемент может быть выполнен в виде одного или нескольких трубчатых электронагревателей, имеющих температуру нагрева, соответствующую температуре плавления термопластичного материала, электроспирали на изолирующей термостойкой прокладке или в виде другого нагревательного прибора, расположенного в анкерующем материале, вне его или снаружи корпуса. Анкерующим материалом 4 может служить термопластический материал, например капрон, полиэтилен и т.д., а также компаунды на их основе с наполнителем или без него. Критерием выбора анкерующего материала является его механическая прочность и температура размягчения (плавления), подбираемая в зависимости от режимов тепловой обработки формуемых предварительно напряженных бетонных изделий. Формула изобретения 1.Устройство для закрепления арматуры, содержащее корпус с крыщкой, фиксирующий элемент из термопластичного материала и электронагреватель, отличающееся тем, что, с целью повыщения удобства и снижения трудоемкости его эксплуатации, фиксирующий элемент выполнен в виде гильзы, на одном из торцов которой закреплена мембрана, а термопластичный материал заключен в полости гильзы и снабжен приспособлением для охлаждения, при этом крыщка установлена со стороны открытого торца гильзы и выполнена с отверстиями под арматуру. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для охлаждения термопластичного материала выполнено в виде змеевика, расположенного на поверх ности гильзы и снабженного вентилем для регулирования расхода охлаждающей жидкости . 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся Тгем, что, с целью обеспечения возможности закрепления пучков арматуры различного диаметра и с различным расположением их по сечению пучка, крышка корпуса выполнена сменной с различными диаметрами отверстий и их взаимным расположением.