Устройство для закрепления арматуры Советский патент 1983 года по МПК E04C5/12 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АРМАТУРЫ

1

Изобретение относится к устройствам для закрепления арматурьгпри изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций.

По основному авт. св. № 912877 известно устройство для закрепления арматуры, содержащее корпус с крышкой, фиксирующий элемент из термопластичного материала и электронагреватель, при этом фиксирующий элемент выполнен в виде гильзы, на одном из торцое которой закреплена мембрана, а термопластичный, материал заключен в полости гильзы и снабжен приспособлением для охлаждения, причем крышка установлена со стороны открытого торца гильзы и выполнена с отверстиями под арматуру l.

Недосуатком этого устройства является отсутствие возможности увеличения давления в полости гильзы, что может потребоваться в связи с усадкой при твердении термопластичного материала или различной степени сбволакивания этим материалом поверхности арматурных стержней. Кроме того, возможно вытекание размягченного термопластичного материала в зазоры между арматурными стержнями и отверстиями в крышке. Все это приводит к снижению надежности закрепления арматуры.

Цель изобретения - повысить надежность закрепления арматуры.

Цель достигается тем, что устрой10ство для закрепления арматуры снабжено приспособлением для обратного прогиба мембраны, а отверстия в крышке под арматуру выполнены с кольцевыми ,5 пазами, в которых установлены уплотнители из упругого термостойкого ма-, териала.

Приспособление для обратного про20 гиба мембраны может быть выполнено в виде камеры, соединенной с системой подачи рабочей среды под давлением, 3 кольцевые пазы в отверстиях крышкк выполнены разборными. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлен фиксирующий элемент, выполненный в виде гильзы 2, ко торая разделена мембраной 3 из теплостойкого материала, например из тонкой стальной гофрированной пластины, на камеры 4 и 5. Камера 4 заполнена термопластичным анкерующим материалом 6 и со стороны открытого торца за крыта съемной крышкой 7 с отверстиями 8 под арматуру 9. В отверстиях 8 выполнены разборные кольцевые пазы 10 с гайками 11. В кольцевых пазах 10 ус тановлены уплотнители 12. из упругого термостойкого материала. Камера 5 соединена штуцером 13 с системой подачи рабочей среды под давлением, напри : мер, сжатЬго воздуха или масла (не показана). Устройство снабжено электронагревателем Ц и приспособлением для охлаждения термопластичного материала, выполненным в виде змеевика 15 с вентилем 16 для циркуляции охлаждающей жидкости. Устройство работает следующим образом. Для закрепления арматуры концы арматурных стержней 9 через отверстия 8 в крышке 7 вводят до упора в термопластичный материал 6. Нагреват€ льным элементом 1 повышают температуру в камере k до размягчения термопластичного анкерующего материала до состояния, позволяющего ввести в него концы арматурных стержней 9. Концы арматурных стержней 9, заполняя отверстия 8 крышки 7 с уплотнителями 12, препятствуют вытеканию размягчен|ного материала 6. Затем концы армату ры вводят внутрь камеры i. Мембрана З своим прогибом компенсирует увеличение внутреннего объема материала 6 при введенных внутрь камеры А армату ры 9 и обеспечивает некоторое давление , способствующее лучшему облеганию анкерующего материала 6 по поверх ности стержня. После введения арматуры внутрь камеры 4 нагревательный эле мент 14 отключают, а в камеру 5 через штуцер 13 подводят рабочую, среду под давлением. При этом в змеевик 15 подводят охлаждающую жидкость, например воду. Охлаждаясь до твердения, термопластичный материал фиксирует концы арматуры, чем и обеспечивается анке0овка арматуры для ее последующего натяжения. При подаче через штуцер 13 в камеру 5 сжатого воздуха или масла давление в ней увеличивается, что обеспечивает обратный прогиб мембраны 3. вызывающий дополнительное увеличение давления в камере 4 и предотвращает в ней падение давления, которое может вызвать усадка термопластичного материала при его твердении. Кроме того, за счет получения более высокого давления в камере 4 обеспе ивается лучшее облегание поверхности арматурного стержня термопластичным материалом, что повышает надежность анкеровки. Для извлечения концов арматуры из устройства отключают подачу сжатого воздуха и снижают давление в камере 4. Затем включают нагревательный элемент 14, предварительно обеспечив удаление охлаждающей жидкости из змеевика 15 посредством перекрытия вентиля 16. Термопластичный материал, нагреваясь, размягчается и концы арматуры выводят из камеры до крышки, а затем нагревательный элемент отключают, материал охлаждают системой охлаждения и окончательно извлекают концы арматуры из отверстий крышки, Формула изобретения 1.Устройство для закрепления арматуры по авт. св. № 912877, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления арматуры, оно снабжено приспособлением для обратного прогиба мембраны, а отверстия в крышке под арматуру выполнены с кольцевыми пазами, в которых установлены уплотнители из упругого термостойкого материала. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что приспособление для обратного прогиба мембраны выполнено в виде камеры, соединенной с системой подачи рабочей среды под давлением. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что кольцевые пазы в отверстиях крышки выполж ны разборными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 912877, кл. Е 04.С 5/12, 1980, g )} у/тт7;т

/ / .

Фигл 4

Ф1лг.1