(54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ
ВАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сальниковое уплотнение вращающегося вала | 1984 |
|
SU1180612A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА ГИДРОТУРБИНЫ | 1995 |
|
RU2098704C1 |
Шнековый питатель для транспортировки золы | 1984 |
|
SU1239047A1 |
Сальниковое уплотнение вращающегося вала | 1984 |
|
SU1296771A1 |
Уплотнение сальникового типа для вращающихся валов | 1990 |
|
SU1774106A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1985 |
|
SU1335766A2 |
Уплотнение вала сальникового типа | 1985 |
|
SU1257342A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1985 |
|
SU1332092A2 |
Сальниковое уплотнение вала | 1986 |
|
SU1328624A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1986 |
|
SU1413339A1 |
1
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения вращающихся валов.
Известно сальниковое уплотнение, в котором сальниковая коробка установлена подвижно относительно корпуса уплотняемой полости. Для предотвращения проворота сальниковой коробки используют шайбу, имеющую с обоих сторон взаимно перпендикулярные пазы, которые взаимодействуют с направляющими выступами в корпусе и сальниковой коробке 1.
Недостатком данного уплотнения является то, что конструкция обеспечивает компенсацию биения вала, когда его ось перемещается параллельно базовой.
Известно также сальниковое уплотнение вращающегося вала, включающее сальниковую коробку с мягкой набивкой, связанную сильфовом с корпусом уплотняемой полости, нажимную втулку и средство для предотвращения проворота сальниковой коробки. Упомянутое средство для предотвращения проворота выполнено в виде стержней, ук-. репленных на корпусе уплотняемой полости и входящих в пазы на сальниковой коробке 2.
Недостаток известного уплотнения заключается в том, что при сложных радиальных и угловых биениях вала конструкция не обеспечивает компенсации воздействия вала на мягкую набивную, в результате чего
5 последняя разбивается, нарущая герметич-. ность уплотнения. Кроме того, при сложных биениях вала сильфон находится в условиях сложного напряженного состояния, что приводит к его преждевременному выходу из
.Q строя. Это снижает в целом срок службы уплотнения.
Цель изобретения - повыщение срока службы уплотнения.
Поставленная цель достигается тем, что 15 средство для предотвращения проворота выполнено в виде обоймы, установленной концентрично валу и взаимодействующей с концевыми деталями сильфона при помощи колец, установленных внутри обоймы, каждое из которых связано с обоймой парой
20 диаметрально расположенных щарниров, а другой парой диаметрально расположенных щарниров - с концевой деталью сильфон а, при этом оси пар щарниров перпендикулярны и лежат в одной плоскости. На фиг. 1 изображено сальниковое уплотнение, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Сальниковое уплотнение состоит из сальниковой коробки 1 с мягкой .набивкой 2, нажимной втулки 3 и гильзы 4. На сальниковой коробке I и фланце 5 укреплены концевые детали 6, скрепленные с сильфоном 7. Между концевыми деталями и обоймой 8 установлены кольца 9, связанные с обоймой при помощи шарниров 10, а с концевыми деталями - шарнирами И. Ось шарниров 10 расположена диаметрально. Ось шарниров 11 расположена в плоскости осей шарниров 10 и перпендикулярна им. Для подвода запорной жидкости служат штуцер 12, канал 13 и кольцо 14. Предлагаемое сальниковое уплотнение работает следующим образом. Уплотнение обеспечивается за счет сжатия набивки 2 нажимной втулкой 3 в полости сальниковой коробки 1. При врашении вала и его биении коробка 1совершает вместе с валом движение по цилиндрической или по конической траектории относительно базовой оси с вершиной конуса в точке опоры вала. Относительно корпуса уплотняемой полости герметичность обеспечивается сильфоном 7. При движении коробка 1 взаимодействует с фландем 5 корпуса через две группы деталей: концевая часть сильфона 7 - кельдо 9 - обойма 8 и обойма 8 - кольцо 9 - концевая часть сильфона 7. В первой группе деталь 6 вместе с коробкой 1 имеет возможность поворачиваться относительно кольца 9 на шарнирах 11 и вместе с кольцом 9 относительно обоймы на шарнирах 10. Во второй группе деталей обойма Ъ Может позорачиватьоя относительно кольца 9 на шарнирах 10 И вместе с кольцом 9 отосительно концевой детали 6 на шарнирах 1. Таким образом, сальниковая коробка имет возможность свободного перемещения отосительно базовой оси вала по конической ли цилиндрической поверхностях без проорота. Использование предлагаемого уплотнеия позволяет за счет разгрузки сильфона т скручивающих усилий и предотвращения воздействия на набивку вала при его биени-дх повысить срок службы уплотнительного узла. Формула изобретения Сальниковое уплотнение вращающегося вала, включающее сальниковую коробку с мягкой набивкой, связанную сильфоном с корпусом уплотняемой полости, нажимную втулку и средство для предотвращения проворота сальниковой коробки, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы уплотнения путем снижения нагрузок на набивку от биения вала, средство для предотвращения проворота выполнено в виде обоймы, установленной концентрично валу и взаимодействующей с концевыми деталями сильфона при помощи колец, установленных внутри обоймы, каждое из которых связано с последней парой диаметрально расположенных шарниров, а другой парой диаметрально расположенных щарниров - с концевой деталью сильфона, при этом оси пар шарниров перпендикулярны и лежат в одной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 276660,. кл. F 16 J 15/24, 1971. 2.Патент Великобритании № 13&6602, кл. F 2 В, опублик. 1972 (прототип).
h
Фиг. 1
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-07-02—Подача