Установка для низкотемпературной обработки природного газа Советский патент 1982 года по МПК F25B11/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА Изо етенне относится к области низко температурной обработки пр1фоаного гаэа на промыслах с несколькими скважинами. Известна установка оля низкотемпературной обработки природного газа, содержащая пооключенные к скважинам коллекторы, линии прямого и обратного потоков с сепараторами первой и вторЫ1 CTj пени и теплообменники предварительяого охлаждения газаГ Однако при таксм выполнении устано ки ее экономичность при обработке газа различных давлений относительно нейысока, что обусловлено сложностью обвязки И большим числом теплообменников. Известна также установка паця низкотемпературной обработки природного газа, являющаяся наиболее близкой :по техт ческой сущности и достигаемому резуль тату к изобретению, содержащая поаклк ченные к скважинам линии прямого потока с сепараторами первой ступени и арооселями для выравнивания давления газа, линии обратного потока с сепараторами второй ступени, основной теплоо&у енник межау прямым и обратным потоками газа и турбодетандерный агрегат 2. Однако и Щ)И таком выполнении экономичность установки при одновременной обработке газа различного давления недостаточно высока. Целью данного изобретения является повышение акономичности установки при одновременной о юботке газа различного давления и уменьшения металлоемкости. Эта иель достигается тем, что устаноыш снабжена дополнительным теплообменником низкого давления, выход прямого потокакоторого соединен со входгол обратного потока основного теплообменника, выход обратного потока,последнего соедивен с ксвдпресссчром, а ЕШХОД прямого потока - с турбиной агрегата и ее выхлоп подключен ко входу обратного потока теплоо енника низкого давления. На чертеже представлена схема установки для низкотемпературной обработки природного газа. Установка содержит линии 1 и 2 прямого потока, подключенные k сйважинам высокого и низкого давления (не показаны), с сепараторами 3 и 4 первой ступени и дросселями 5 и 6, которые объединены коллекторами 7 и 8, уставовленнь ми на входе прямого потока 9 и 10 в основной (высокого) и дополнительный (низкого даачения) теплообменники 11 и 12 соответственно, а .также линии 13 и 14 обратного потока с сепараторами 15 и 16 второй ступени и турбодетандерный агрегат с турбиной 17 и компрессором 18 Выход 19 прямого потока теплообменника 12 низкого давления соединен со входсм 20 обратного потока основного теплообменника 11 линией 13, и выход 21 обратного потока последнего соединен с компрессором 18, а выход прямого потока - с турбиной 17. Выхлоп турбины 17подключен через сепаратор 16 ко входу 23 обратного потока теплообменника 11. Выход 24 обратного потока теплообменника 12 и выход компрессора 18соединены с выходными коллекторами 25 и 26 соответственно. При работе установки газ из скважины высокого давления попадает в сепараторы 3 для предварительной очистки далее, после выравнивания давления в дросселях 5, он собирается в коллекторе 7. Из коллектора 7 газ поступает ко входу прямого потока 9 в основной тепл обменнкк 11. Одновременно газ из скважин низкого давления, проходя сепараторы 4, дроссели 6 и коллектор 8, поступают ко входу прямого потока 10 в дополнительный теплообменник 12. В теплообменнике 11 гйз высокого давления охлаждается обратным потоком газа низкого давления, поступающим от выхода 19 пр$а4ого пот6ка теплробменн ка 12 по линии 13 после дополвдггельной очистки в сепараторе 15 ко входу 20 обратного потока теплоойуленника 11 Далее охлажденный газ высокого давления от выхода 22 прямого потока проходит в турбину 17, гае, расширяясь, охлаждается до более вязкой темлературы и затем,. очищаясь в сепараторе 16, i поступает ко входу 23 обратного потока теплообменника 12. Проходя через теплообменник 12, он охлаждает газ низкого давления и из выхода 24 обратного потока поступает к выходному коллектору 25. Газ же низкого давления, проходя теплообменник 11 и охлаждая газ высокого давления, от выхода 21 обратного потока поступает к компрессору 18, где сжимается, и далее - к вьтходному коллектору 26. Повышение экономичности установки обусловлено уменьшении затрат энергии на охлаждение и компрессирование газа низкого давления, а уменьшение металлоемкости - меньшими габаритами, в част ности, отсутствием специальньгх холодиль ных машин. Формула изобретения Установка для низкотемпературной о&работки природного газа, содержащая подключенные к скважинам линии прямого потока с сепараторами первой ступени и дросселями для выравнивания давления газа, линии обратного потока с сепараторами второй ступени, основной теплообменник между прямым и обратным потоками газа и турбодетандерный агрегат, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономэтности при одновременной обработке газа различного давления и уменьщення металлоемкости, она снабжена дополнительным теплоо енником низкого давления, прямого потока которого соединен со входом обратного потока основного теплообменника, выход обратного потока последнего соединен с компрессором, а выход прямого потока - с турбиной агрегата и ее выхлоп подключен ко входу обратного потока теппоо&ъ енншса низкого д&вления. ИСТОЧШ1КВ внформааии, принятые во внимание при экспертизе .J 1. Авторское свидетельство СССР № 480889, ют. Р 25 В 11/ОО, 1973. f 2. Авторское свидетельство СССР № 461281, кл. Р 25 В 11/00, 1973.