I
Изобретение относится к области холодильной техники.
Известны установки для низкотемпературной сепарации природного газа, содержащие трехступенчатой сепаратор, сборные и раздаточные коллекторы в каждой ступени, теплообменники-регенераторы между прямым и обратным потоками и турбодетандер с компрессором 1.
Недостатком известных установок является их малая эксплуатационная надежность при большом содержании конденсата в газе, из-за опасности попадания конденсата в турбодетандер.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности установки.
Цель достигается тем, что в предлагаемой установке вход во вторую ступень сепаратора выполнен в виде тройника с фильтром на выходе газа, . подключенном к турбодетандеру, жид(КОСТНОЙ объем этой ступени сепаратора подсоединен посредством линии, снабженной обратным клапаном, к раздаточному коллектору третьей ступени сепаратора, причем указанный коллектор выполнен типа труба в трубе с тангенциальным вводом в на- ружную трубу..
На фиг. 1 - схематично представлена описываемая установка; на фиг. 210вторая ступень сепаратора с вводом в виде тройника и линией, снабженной обратным клапаном; на фиг. 3 - раздаточный коллектор третьей ступени сепаратора.
15
Установка содержит первую 1, вто- . рую 2, третью 3 ступени сепаратора, сборные коллекторы , 5 6 и.раздаточные коллекторы 7, В, теплообменникрегенератор 9 турбодетандер 10, комМпрессор 11, тройник 12, фильтр 13, линию 1, обратный клапан 15, наружную трубу 16 раздаточного коллектора 8, внутреннюю трубу 17, тангенциальный ввод 18, газовую скважину 19 промысловый коллектор 20, слив 21 конденсата из коллектора 8 третьей ступени сепаратора.
Установка работает следующим образом.
Газ из скважины 19 под высоким давлением поступает в пербую ступень 1 сепаратора, где ид газа выпадает конденсат. Далее газ направляется в сборный коллектор 4, затем в раздаточный коллектор 7 t отсюда поступает в теплообменники-регенераторы 9, в которых охлаждается обратным потоком. Выпавший при охлаждении газа конденсат через сборный коллектор 5 поступает вместе с газом во вторую ступень 2 сепаратора через . тройник 12. При этом освобожденный от конденсата газ направляется через фильтр 13 в турбодетандер 10, где србатывает свое давление и охлаждается .до более низкой температуры. Если во второй ступени 2 сепаратора выпадает очень много конденсата, то во избежание его попадания в турбодетандер, часть конденсата, которую не успели отвести из ступени 2, по линии И через обратный клапан 15 направляется вместе с газом после турбодетандера 10 в раздаточный коллектор 8.
Ввод 18 в коллектор 8 выполнен тангенциальным в. наружную трубу 16, а выход сделан из внутренней трубы 17 в третью ступе,нь 3 сепаратора. Выделившийся конденсат отводится из коллектора 8. через слив 21. Остаток конденсата отводится.из третьей ступени 3 сепаратора. Чистый природный газ отсасывается компрессором, 11
через вторую полость теплообменника- регейератора 9 и сборный коллектор 6 и нагнетается в промысловый коллектор 20, откуда поступает к потребителям.
Экономическая эффективность изобретения выражается в удлинении срока работь турбодетандера вследствие его предохранения от поломок из-за попадания конденсата.
Формула изобретения
Установка для низкотемпературной сепарации природного газа, содержащая трехступенчатый сепаратор, сборные и раздаточные коллекторы в каждой ступени, теплообменники-регенераторы между прямым и обратным потоками и турбодетандер с компрессором, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при большом содержании
конденсата в газе, вход во вторую ступень сепаратора выполнен в виде тройника с фильтром на выходе газа, . подключенном к турбодетандеру, жидкостный объем этой ступени сепаратора подсоединен посредством линии, снабженной обратным клапаном, к раздаточному коллектору третьей ступени сепаратора, причем указанный коллектор выполнен типа труба в трубе с тангенциальным вводом в наружную трубу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР If i 6l28l, кл. F 25 В 11/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для низкотемпературной обработки природного газа | 1976 |
|
SU601535A1 |
СПОСОБ АБСОРБЦИОННОЙ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2016 |
|
RU2645124C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2016 |
|
RU2645102C2 |
Установка для низкотемпературной обработки природного газа | 1976 |
|
SU601536A1 |
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО | 2004 |
|
RU2244205C1 |
Установка для низкотемпературной обработки природного газа | 1985 |
|
SU1333996A1 |
Двухконтурная турбохолодильная установка | 1978 |
|
SU769215A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЛЬ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2044149C1 |
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ | 2013 |
|
RU2551704C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ, ВЛАГИ И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДВУХФАЗНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ | 2010 |
|
RU2474702C2 |
/5
«
W
2
и./5
r
U
a
дл:
0l
21
К.
n x
r
Jo:
У
в /
п
/
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1978-01-25—Подача