(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ | 1993 |
|
RU2050533C1 |
УСТРОЙСТВО для ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ ПО ВИБРАЦИИ И ШУМУ | 1971 |
|
SU312168A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ | 1991 |
|
RU2032160C1 |
Способ мониторинга вибрации щеточно-коллекторных узлов электродвигателей постоянного тока | 2019 |
|
RU2730109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ ПОДШИПНИКОВ ПО ВИБРАЦИИ И ШУМУ | 1996 |
|
RU2147734C1 |
Стенд для вибрационной диагностики подшипников качения | 1987 |
|
SU1448233A1 |
Стенд для измерения вибрации подшипников качения | 1982 |
|
SU1137367A1 |
Устройство для измерения вибраций подшипников качения | 1978 |
|
SU720335A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕЙ | 1993 |
|
RU2041852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ ВИБРАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2000 |
|
RU2178553C2 |
Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимушественно использовано для отбраковки шарикоподшипников по вибрации и шуму. Известно устройство для отбраковки шарикоподшипников, содержашее смонтированные в корпусе упруго закрепленную оправку для установки внутреннего кольца испытуемого подшипника, привод для вращения наружного кольца испытуемого подшипника и вибро- и шуме измерительную аппаратуру 1. Однако известное устройство обладает тем недостатком, что имеет низкую точность измерения. Цель изобретения - повышение точности измерения. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит смонтированные в корпусе упруго закрепленную оправку для установки внутреннего кольца испытуемого подшипника, привод для вращения наружного кольца испытуемого подшипника и вибро- и шумоизмерительную аппаратуру. Привод выполнен в виде расположенной концентрично оправке спиральной камеры с входным и выходным каналами для сжатого воздуха, при этом входной канал расположен на наружной поверхности камеры, а выходной канал выполнен в виде по меньшей мере двух сопл, расположенных равномерно по окружности под углом к внутренней поверхности камеры, для подачи воздуха по касательной и наружной поверхности испытуемого подшипника. На фиг. 1 дана конструктивная схема устройства для отбраковки шарикоподшипников; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 упруго закрепленную оправку 2 для установки испытуемого подшипника 3, спиральную камеру 4 с входным 5 и выходным в виде сопл 6 каналами для сжатого воздуха и вибродатчик 7. Устройство работает следующим обрав канал 5 подают сжатый воздух, который через сопла 6 раскручивает испытуемый подшипник 3 до заданной скорости вращения. Вибродатчиком 7 измеряют вибрацию шарикоподшипника 3.
Устройство позволяет значительно повысить точность измерения вибрации шарикоподшипников.
Формула изобретения
Устройство для отбраковки шарикоподшипников по вибрации и шуму, содержащее смонтированные в корпусе упруго закрепленную оправку для установки внутреннего кольца испытуемого подшипника, привод для вращения наружного кольца испытуемого подшипника и виб4)о- и ииумоизмерительную аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, привод выполнен в виде расположенной концентрично оправке спиральной камеры с входным и выходным каналами для сжатого-воздуха, при этом входной канал расположен на наружной поверхности камеры, а выходной канал выполнен в виде по меньшей мере двух сопл, расположенных равномерно по окружности под углом к внутренней поверхности камеры, для подачи воздуха по касательной и наружной поверхности испытуемого подшипника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 312168, кл. G 01 М 13/04, .1971 (прототип).
Фиг./
Фиг. 2
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-02-12—Подача