Устройство для отбраковки шарикоподшипников Советский патент 1982 года по МПК G01M13/04 

Описание патента на изобретение SU917028A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ

Похожие патенты SU917028A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ 1993
  • Долгих С.И.
RU2050533C1
УСТРОЙСТВО для ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ ПО ВИБРАЦИИ И ШУМУ 1971
SU312168A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ 1991
  • Долгих С.И.
RU2032160C1
Способ мониторинга вибрации щеточно-коллекторных узлов электродвигателей постоянного тока 2019
  • Филина Ольга Алексеевна
  • Цветков Алексей Николаевич
RU2730109C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ ПОДШИПНИКОВ ПО ВИБРАЦИИ И ШУМУ 1996
  • Гиоев З.Г.
  • Захаров А.П.
  • Соломин В.А.
  • Голов Ю.В.
  • Жуков В.Н.
  • Моделов Г.Е.
  • Верховых Н.А.
  • Гончаренко В.И.
  • Колеух Б.А.
RU2147734C1
Стенд для вибрационной диагностики подшипников качения 1987
  • Санников Александр Александрович
  • Киряков Александр Геннадьевич
  • Щукин Виктор Валентинович
  • Вихарев Сергей Николаевич
SU1448233A1
Стенд для измерения вибрации подшипников качения 1982
  • Ройтман Анатолий Бениаминович
  • Гликсон Игорь Леонидович
  • Лукьянов Валентин Семенович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU1137367A1
Устройство для измерения вибраций подшипников качения 1978
  • Бамбалас Пятрас Броневич
  • Рагульскис Казимерас Михайлович
  • Рондоманскас Мечисловас Стасевич
  • Чуприн Владимир Игнатьевич
SU720335A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕЙ 1993
  • Тупиченков Е.А.
  • Шорин И.И.
RU2041852C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ ВИБРАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2000
  • Гиоев З.Г.
  • Минаенко А.И.
RU2178553C2

Иллюстрации к изобретению SU 917 028 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для отбраковки шарикоподшипников

Формула изобретения SU 917 028 A1

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимушественно использовано для отбраковки шарикоподшипников по вибрации и шуму. Известно устройство для отбраковки шарикоподшипников, содержашее смонтированные в корпусе упруго закрепленную оправку для установки внутреннего кольца испытуемого подшипника, привод для вращения наружного кольца испытуемого подшипника и вибро- и шуме измерительную аппаратуру 1. Однако известное устройство обладает тем недостатком, что имеет низкую точность измерения. Цель изобретения - повышение точности измерения. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит смонтированные в корпусе упруго закрепленную оправку для установки внутреннего кольца испытуемого подшипника, привод для вращения наружного кольца испытуемого подшипника и вибро- и шумоизмерительную аппаратуру. Привод выполнен в виде расположенной концентрично оправке спиральной камеры с входным и выходным каналами для сжатого воздуха, при этом входной канал расположен на наружной поверхности камеры, а выходной канал выполнен в виде по меньшей мере двух сопл, расположенных равномерно по окружности под углом к внутренней поверхности камеры, для подачи воздуха по касательной и наружной поверхности испытуемого подшипника. На фиг. 1 дана конструктивная схема устройства для отбраковки шарикоподшипников; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 упруго закрепленную оправку 2 для установки испытуемого подшипника 3, спиральную камеру 4 с входным 5 и выходным в виде сопл 6 каналами для сжатого воздуха и вибродатчик 7. Устройство работает следующим обрав канал 5 подают сжатый воздух, который через сопла 6 раскручивает испытуемый подшипник 3 до заданной скорости вращения. Вибродатчиком 7 измеряют вибрацию шарикоподшипника 3.

Устройство позволяет значительно повысить точность измерения вибрации шарикоподшипников.

Формула изобретения

Устройство для отбраковки шарикоподшипников по вибрации и шуму, содержащее смонтированные в корпусе упруго закрепленную оправку для установки внутреннего кольца испытуемого подшипника, привод для вращения наружного кольца испытуемого подшипника и виб4)о- и ииумоизмерительную аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, привод выполнен в виде расположенной концентрично оправке спиральной камеры с входным и выходным каналами для сжатого-воздуха, при этом входной канал расположен на наружной поверхности камеры, а выходной канал выполнен в виде по меньшей мере двух сопл, расположенных равномерно по окружности под углом к внутренней поверхности камеры, для подачи воздуха по касательной и наружной поверхности испытуемого подшипника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 312168, кл. G 01 М 13/04, .1971 (прототип).

Фиг./

Фиг. 2

SU 917 028 A1

Авторы

Удовидчик Петр Александрович

Минченя Николай Тимофеевич

Даты

1982-03-30Публикация

1980-02-12Подача