(54) БОЕВОЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА
1
Изобретение относится к текстильрому машиностроению,в частности к , механизмам прокидки утка -ткацкого станка.
Известен боевой механизм ткацко- g го станка, содержащий ударный рычаг, установленный с возможностью .. взаимодействия с прокладчиком уточной нити на .торсионном валу, закрепленном в заводной муфте, и несу- ю щий ролик, контактирующий с плоским дисковым кулачком, профиль которого имеет участки накопления и отдачи энергии ударному рычагу, и который смонтирован на приводном валу,. 15 закрепленном в боковых рамах станка 1.
Недостатком известно устройства является ненадежность работы вследствие повьшенных динамических нагру- 20 зок на его звенья;
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что боевой механизм ткацкого стян- 25
ка, содержащий ударный рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с прокладчиком уточной нити на торсионном валу, закрепленном в заводной муфте, и несущий ролик, контактирующий с плоским дисковым кулачком, профиль которого имеет участки накопления и отдачи энергии ударному рычагу, и который смонтирован на приводном валу, закрепленном в боковых рамах станка, имеет при водную муфту одностороннего действия, ведущая полумуфта которой смонтирована на приводном валу жестко, а ведомая шарнирно, и средство фиксации от проворота ведомой полумуфты в направлении, противоположном направлению вращения приводного вала, включающее жестко смонтированное в одной из .боковых рам кольцо с внутренними наклонными пазами и фиксирующими роликами, а кулачок жестко смонтирован на ведомой полумуфте и имеет дополнительные переходные участки, размещенные между участками накопления и отдачи энергии и вьтолненные о. радиусом кривиз ны большим , чем радиус кривизны этих участков, при этом ведомая по лумуфта шарнирио смонтирована внутр кольца. На фиг. 1 изображен боевой механизм, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А на фиг. 1 при различных положениях кулачка; на фиг.4-6 варианты выполнения; на . 7-боевой механизм,вариант выпол нения; ня фиг.8- разрез Б-В на фиг.7; н фиг. 9- соединение пружинного стерж ня с рамой. Вал 1 установлен в боковых рамах 2 ткацкого станка с возможностью вращения от приврда (не показан) в направлении, указанном стрелкой 3. На валу жестко смонтиро вана ведущая полумуфта 4 .с поводком 5 и ведомая полумуфта 6 с повод ком 7, связанная плоским дисковым кулачком 8. Ударный рычаг 9 смонтирован в ста ннне с возможностью поворота на под шипниковых кольцах 10 (станица услов но не показана). Кроме того, рычаг 9 соединен с -рамой 2 посредством торсионного, стержня И, имеющего квадратные концы 12 и 12а. На одном конце 13 рычага 9 шарнирно установлен ударный элемент 14, взаимодействующи с рапирной деталью 15, прокладывающей уточную нить 16 через зев 17. Н свободном конце 18 ударного рычага 9 закреплен ролик 19, контактирующий с рабочей поверхностью плоского кулачка, 8. Прижим ролика 19 к поверхности кулачка обеспечивается пружинящим торсионным стержнем I1. Ведомая полумуфта 6 свободно установлена внутри кольца 20, имеющего на внутренней поверхности наклонные пазы 21. В пазах размещены ролики 22. Детали 20-22 образуют средство фиксации от поворота ведомо полумуфты в направлении, противополо ном направлению вращения приводного вала., Устройство работает Ч ледующим образом. При работе ткацкого станка вал I получает вращение от привода в направлении, указанном стрелкой 3. Когда поводки 5 и 7 полумуфт 4 и 6 контактируют между собой, то вра1цение вала 1 передается,кулачку 8, рабочая поверхность которого взаимодействует с роликом 19 ударного рычага 9, поджатым к кулачку силой упругости торсионного элемента 11. При подходе точки контакта ролика с кулачком к положению А (фиг.2) наступает пусковой момент. Участок АВ профиля кулачка крутопадающий, поэтому на этом участке ударный рычаг 9 и рапирная деталь 15 ускоряются в направлении стрелок 23а и 236 (прокидка уточной нити). За счет свободной установки полумуфты 6 на валу 1 часть энергии торсионного стержня 22 передается кулачку 8. На участке ВС, вплоть до самой Глубокой точки С профиля кулачка 8, вращение последнего ускоряется. При этом доводок 7 в положении 7а (фиг. З) обугоняет равномерно вращающийся повог док 5 ведущей полумуфты 4 и между поводками образуется зазор 24. При дальнейшем вращении деталей на участке C+D энергия вращения кулачка 8 за счет плавно поднимаю щегося профиля кулачка посредством ролика 19 передается торсионному стержню 11, вызывая его скручивание. На участке DE кулачок 8 имеет круговой профиль радиусом . На этом участке кулачок 8 затормаживается и его скорость становится равной скорости вала или-даже меньше нее. Поводок 5 ведущей полумуфты 4 теперь имеет возможность догнать поводок 7 ведомой полумуфты 6, войти с ним в контакт и далее передавать вращение вала 1 кулачку 8. На подъемном, участке EF профиля кулачка к торсионному стержню подводится недостающая энергия, которая затем снова передается рапирной детали 15 при последующей прокидке уточной нити,На участке ГА ударный рычаг 9 находится в положении готовности. Если из-за повьшенного расхода энергии на трение рапирной детали 15 передаваемая на участке ВС кулачку энергия недостаточна для того, чтобы ролик 19 мог преодолеть весь,следующий участок CD , то при помощи роликов 22, размещенных в наклонных пазах 21 кольца 20, обратное вращение кулачка предотвращается. Кулачок 8 при этом стоит неподвилсно до тех пор, пока поводок 5 не войдет во взаимодействие с поводком 7 и не обеспечит далБнейшее движение кулачка. 59 Наличие в механизме такого средст ва фиксации от поворота ведомой по- лумуфты в направлении противоположном направлению вращения приводного вала позволяет применять кулачок упрощенного профиля (фиг.-4) . В этом случае энергии вращения кулачка достаточно только для того, чтобы ролик 9 достиг точки DJ. Далее кулачок за счет средства фиксации от поворота находится в покое до начала взаимодействия поводков 5 и 7. При изображенном на фиг, 5 варианте выполнения на кулачке 8 установлен связанный с ним инерционный маховик 25. Его величина и эффектив ность может быть подобрана в соответствии с оптимальным, режимом движения . На фиг. 6 представлен вариант выполнения кулачка 8.с плавно поднимающимся профилем на участке DF от радиуса г до радиуса R. В изображенном на фиг. 7 и 8 примере конструктивного выполнения на ударном рычаге 9 выполнено дополнительное плечо 26, несущее дополнительный ролик 27. Этот pOJШK взаимодействует со вспомогательным кулачком 28 так, что ударньй рычаг 9 подвержен только принудительному дви жению. В изображенном на фиг.9 варианте исполнения механизма стержень 1 1 уста новлен в отверстии рамы 2 с возможносТью одностороннего поворота.В процес се разгрузки стержня его четырехгранный конец 12 благодаря скругленным вы емкам 29 в отверстии рамы 2 может поворачиваться на некоторый угол в направлении стрелки 30. Благодаря этому предотвращается скручивание торсионного пружинного стержня 11 в обрат- ном направлении. Предлагаемая конструкция боевого, механизма позволяет использовать кинетическую энергию ударного рычага 3 4ЛЯ частичного взвода механизма за счет установки плоского кулачка с возможностью его одностороннего вращения на валу и снизить нагрузки, действующие на детали механизма. Формула изобретения Боевой механизм ткацкого станка,содержащий ударный рычаг,установленный с возможностью взаимодействия с прокладчиком уточной нити на торсионном валу, закрепленном в заводной муфте, и несущий ролик, контактирующий с плоским дисковым кулачком, профиль которого.имеет участки накопления и отдачи энергии ударному рычагу и который смонтирован на приводном валу, закрепленном в боковых рамах станка, отличающийся тем, что,с целью повышения надежности работы, он имеет приводную муфту одностороннего действия , ведущая полумуфта которой смонтирована на приводном валу жестко, а ведомая - шарнирно, и средство фиксации от проворота ведомой полумуфты в направлении, противоположном направлению вращения приводного вала, включающее жестко смонтированное в одной из боковых рам кольцо с внутренними наклонными пазами и фиксирующими роликами, а кулачок жестко смонтирован на ведо- , мой полумуфте и имеет дополнительные переходные участки, размещенные между участками накопления и отдачи энергии и вьтолненные с радиусом кривизны большим, чем радиус кривизны этих участков, при этом ведомая полумуфта шарнирно смонтирована i внутри кольца.« . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 442247, кл. D 03 D 47/00, 1972 (прототип).
