Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке с микропрокладчиками Советский патент 1990 года по МПК D03D47/24 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках с микропрокладчиками .

Цель изобретения - снижение износа и повышение надежности работы путем точного позиционирования микропрокладчиков .

На фиг.1 изображено устройство для прокладывания уточной нити с размыкателями микропрокладчика на стороне введения уточной нити и на улавливаю- щей стороне; на фиг.2 и 3 - размыка- угель микропрокладчика с соответствующими микропрокладчиками на стороне введения уточной нити и на улавливающей

стороне, на фиг.4 - размыкатель ьикро- прокладчика с плоской пружиной и амортизационной пластиной; на фиг 5-7- размыкатель микропрокладчика с плоскими, клиновидными контактными поверхностями и пружинящим элементом круглого сечения, вид в направлениях Х,У и Z (на фчг.7 - рачрез А-А на Фиг.5); на фиг„8 - размыкатель с плоским пружинящим элементом; на фиг о 9 - размыкатель с пружинящим элементом, выполненный полностью из пластмассы на фиг.10 и 11 - размыкатель с винтообразными контактными поверхностями; на фиг«12 - прокладчик, разрез, и деталь размыкателя

3J5

микропрокладчика с дугообразными контактными поверхностями и пружинящим элементом круглого сечения.

Уточная нить 1 принимается микро- прокладчиком 2 в уточно-боевой коробке 3 с ускорением, получаемым с помощью боевого рычага 4, переносится через зев 5 в направлении уточных нитей X. Б улавливающем устройстве 6 микропрокладчик 2 останавливается улавливающим тормозом 7 в направляю- щем элементе 8 и .отбрасывается на- зад возвратным толкателем 9 в точно определенное положение 10, Здесь размыкатель микропрокладчика на улавливающей стороне 11 цолжен освободить посредством размыкания зажима микро- прокладчика 12 конец нити, оставшийся после обрезки нити. После этого микропрокладчик этим же размыкателем микропрокладчика 11 при приподнятом улавливающем тормозе 7 сдвигается в канал 13 для выталкивания. С помощью устройства обратной транспортировки 14 микропрокладчик 2 снова попадает в уточно-боевую коробку 3. В положении 15 микропрокладчик удерживается рычагом 16. Размыкатель микропрокладчика 17 на стороне введения уточной нити разжимает зажим микропрокладчи- Кг 12 и одновременно выправляет ми:кро прокладчик в направлении уточных нитей X, Затем рычаг 16 и вращающийся вокруг оси 18 размыкатель 17 движутся совместно вверх и приводят МУК- ропрокладчик с разжатым зажимом в положение кидки, где уточная нить передается микропрокладчику от ните- подавателя (не показан). При этом размыкатель 17 поворачивается назад и таким образом замыкает зажим мик- иолрокладчика. Для достижения безошибочного приема нити и надежной кидки микропрокладчик должен также точно позиционироваться размыкателем.В этом примере размыкатель 17 на стороне авода уточной нити действует на зажим у сквозного отверстия 19, а размыкатель на улавливающей стороне 11 - в другом месте, у концевого отверстия коробки. В других примерах оба размыкателя 17 и 11 могут действовать на одно и то же место зажима микропрокладчика,, Это действительно также и для размыкателей, у которых на стороне ввода уточной нити между размыкающим элементом 20 и деталью держателя 2 Г установлен плоский пру- етшящий элемент 22, а у размыкателя

0

0

5

5947

35

30

40

50

55

4

микропрокладчика на улавливающей стороне - пружина круглого сечения 23 (фиг.2 и 3). Эти пружинящие элементы 22 и 23 обеспечивают эластичное смещение или проворачивание размыкающей детали по отношению к детзпи держателя для компенсации неоптимальных геометрических соотношений контактов.

На фиг.4 показан размыкатель микропрокладчика на стороне ввода уточной нити с плоской пружиной 22. Дополнительно здес ь введена амортизационная пластина из эластомера 24, которая допускает очень ограниченную эластичность в направлении размыкания в основном для снятия пиковых нагрузок. Жесткость пружины в направлении Z во много раз больше, чем в попереч- чом направлении Y.

На фиг.5-7 показан в направлениях X, У и Z размыкатель микропрокладчика с плоскими, клиновидными контактными поверхностями и пружинящим элементом круглого сечения 23 и микрочелнок с корпусом 25, сквозным отверстием 19 и зажимом 12. Как видно из фиг,5, контактные поверхности 26 размыкающего элемента 20 и контактные поверхности 27 зажима выполнены в основном плоско и клиновидно, чтобы достичь максимально возможного плоскостного соприкосновения при разжимании и позиционировании зажима в поперечном направлении У. Так как обычно микропрокладчик после каждой уточной прокидки поворачивается на 180 , то контактные поверхности 27 зажима выполнены симметричными. Они также сделаны слегка выпуклыми, чтобы обеспечивать максимально возможный плос- костный контакт также и при изменениях углов при пру;синении размыкающей детали.Таким образом, контактные поверхности являются лишь приблизительно плоскими. На фиг.6 аналогично этому показаны приблизительно плоские контактные поверхности 28 размыкаюше- го элемента 20, которые действуют на соответствующие контактные поверхнос-. ти 29 корпуса 25 (или также зажима i микропрокладчика), выравнивая микропрокладчик в направлении уточных нитей X. Пружнняющий элемент 23 выполнен с овально-эллиптическим поперечным сечением, так что жесткость пружины в направлении X больше, чем в направлении У. Таким образом, центрирование в направлении X действует соответственно сильнее. Даже небольшое

10

20

5 1575947

проворачивание оси микропрокладчика X на небольшой угол 5 из направления уточных нитей X может улавливаться « соответственно компенсироваться пружинящим элементом 23. При этом он действует как торсионная пружина. В этом примере размыкатель на стороне ввода уточной нити и на улавливающей стороне действует на одно и то же место зажима микропрокладчика.

На фиг.8 показан размыкатель с соответствующим микропрокладчиком 2 аналогично примеру на фиг..5, но с плоским пружинящим элементом 22.При этом плоская пружина может быть выполнена, например, из стали и соединена с пластмассовым размыкающим элементом или пружинящий элемент 30 и размыкающий элемент 20 могут изготовляться цельными. В -таком случае пружинящее действие элемента 30 достигается путем формообразования.

На фиг. 9 показан пружинящий- элемент, выполненный из пластмассы.В этом 25 случае участок 30 выполнен пружинящим, а размыкающий элемент 20 выполнен из износостойкой, обладающей ударной вязкостью пластмассы, например из полиамида, содержащего стеклян-™ ные гранулы.

На фиг.10 и 11 показан размыкатель с винтообразными контактными поверхностями, причем учитывается изменение угла о между губками зажима при разжимании зажима. Верхняя площадь поперечного сечения 31 размыкающего элемента является в основном прямоугольной (зажим микропрокладчика еще сомкнут), в то время как нижняя трапе- цеобразная площадь поперечного сечения 32 угла размыкания S соответствует разомкнутому зажиму. Контактные поверхности выполнены выпуклыми и, следовательно, нет /точных цилиндрических разверток.

На фиг.12 показаны дугообразные контактные поверхности 33 металлического зажима микропрокладчика для центрирования в направлении X и У с пружинящим элементом 23 круглого сечения и пластмассовым размыкающим элементом 20. С корпусом микропрокладчика 25 из пластмассы в этом случае азмыкающий элемент 20 не соприкаается.

Предлагаемое устройство работает ак же, как и известное.

Благодаря пружинящему исполнению редлагаемый размыкатель чожет |н с с т з а Э б . 5 ш м

35

40

45

50

Ф

55

у ми п р н м к к в мы с ти р м р эл в т ут

ю ве мы со ны

ч по за но

ю но мы ни до тр

ч

пользоваться в широком диапазоне не- оптимальных геометрических соотнош&- |ний. Благодаря этому облегчается на- страиваемость и допустимы более высокие допуски износа. Вследствие контактирования на большой поверхности при размыкании уменьшается износ и значительно повышается срок службы, а также эксплуатационная надежность. Это дает возможность использовать для желательного бессмаэочного режима работы также пластмассовые амортизирующие детали. Наконец, тем самым рас- шицяется также спектр перерабатываемой пряжи на ткацком станке.

Формула изобретения

20

25™

35

40

45

50

5

1.Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке с микропрокладчиками, содержащее микропрокладчики с зажимом уточной нити и размыкатель зажима, включающий выполненный в виде клина размыкающий элемент и его держатель, причем размыкающий элемент и зажим микропрокладчика имеют контактные поверхности для взаимодействия во время процесса размыкания зажима уточной нити,, о т- личающееся тем, что, с целью снижения износа и повышения надежности в работе путем точного позиционирования микропрокладчиков, между раз- мыкакмцим элементом и его держателем расположен пружинящий элемент для эластичного смещения и/или проворачивания размыкающего элемента относительно держателя при размыкании зажима уточной нити.

2.Устройство поп.1,отлича- ю щ е z с я тем, что контактные поверхности размыкающего элемента размыкателя и зажима микропрокладчика согласованы одна с другой с гатоскост- ным контактированием.

3.Устройство по п.2, о т л а ю щ е е с я тем, что контактные поверхности размыкающего элемента н зажима уточной нити выполнены в основном плоскими и клиновидными.

4.Устройство по п.З, отличающееся тем, что плоские и клиновидные контакткые поверхности размыкающего элемента и зажима уточной нити расположены в поперечном и продольном направлениях относительно траектории движения уточной нити.

5.Устройство по п.2, о т л и- чающеес я тем, что контактные

поверхности размыкающего -элемента и зажима выполнены винтообразными„

6.Устройство по п.1, отличающееся тем, что размыкающий элемент выполнен из износостойкой, обладающей ударной вязкостью пластмассы

7.Устройство по п. 1, о т л и- чающеес я тем, что пружиня- Ыий элемент выполнен в виде плоской пружины.

8.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что пружинящий элемент выполнен в виде пружины с круглы или овальным поперечным сечением.

9.Устройство по п.1, отличающееся тем, что жесткость пружинящего элемента по направлению движения размыкающего элемента по меньшей мере в два раза больше жесткости по направлениям, поперечным движению размыкающего элемента.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацком станке с микропрокладчиками и позволяет повысить надежность в работе. Размыкатель с соответствующими микропрокладчиками имеет между размыкающей деталью и деталью держателя пружинящий элемент, который при размыкании микропрокладчика обеспечивает эластичное смещение и/или проворачивание размыкающей детали относительно детали держателя. Благодаря этому компенсируются колебания положения микропрокладчика и значительно уменьшаются нагрузки от трения, а также износ. Согласованные друг с другом контактные поверхности размыкающей детали и зажима микропрокладчика дают плоскостное соприкосновение при размыкании. С помощью размыкающей детали из износостойкой, обладающей ударной вязкостью пластмассы можно достичь при пластмассовых микропрокладчиках бессмазочного режима работы. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

16

Фиг.2

/4.

Фиг.1

Фиг.З

21

25

12 29 19

У

- фиеЬ

Фиг 5

/ 29 25

Фиг 6

X.

)

30

31

22

Фиг. 9

-20

Фиг. W

Фиг. 11

у

п