(54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С НИЖНЕЙ ГРУЗОНЕСУЩЕЙ ВЕТВЬЮ ЛЕНТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С НИЖНЕЙ ГРУЗОНЕСУЩЕЙ ВЕТВЬЮ ЛЕНТЫ | 1992 |
|
RU2044681C1 |
Ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты | 1985 |
|
SU1268478A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019473C1 |
Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
Концевая часть ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1511180A1 |
Устройство для удаления материала из-под конвейера | 1984 |
|
SU1265116A1 |
Ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1020317A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2096301C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ ПРОСЫПИ ИЗ ПОДКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2008 |
|
RU2352511C1 |
Изобретение отнсюнтся к области промышленного транспорта,, а именно к пенточным конвейерам с нижней грузонесушей ветвью ленты. Известен ленточный конвейер с нижней грузонесушей ветвью пенты, включающий раму, пенту, приводной и отклоняющий барабаны 113Недостатком его является загрязнение барабанов и уменьщение надежности работы конвейера. Наиболее бтшзким к изобретению по техническому существу и достигаемому эффекту является ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты, включающий раму, барабан и расположенные за ним первый, второй и третий по .ходу движения ленты отклоняющие барабаны и разгрузочную течку 2, Недостатком данного конвейера является образование просыпей под конвейером из-за налипания материала на барабаны...,.; I Цепью изобретения является уменьшение просыпи. Указанная цель достигается тем, что в ленточном конвейере с нижней грузонесущей ветвью ленты, включающем раму, приводной барабан и расположенные за ним первый, второй и третий по ходу движения ленты отклоняющие барабаны н раэгрузочную течку, второй и третий отклоняющие барабаны снабжены, прилегаклци- .ми к ним двумя серпообразными пластинами, верщины которых направлены против вращения второго и в сторону вршиения третьего барабанов, причем третий барабан снабжен обводными течками. Кроме того, диаметр третьего отклоняющего барабана бопьще половины произведения щирины ленты на тангенс угла естественного откоса транспортируемого материала. На фиг. 1 изображен ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты; на фиг. 2 - разрез .А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Ленточный конвейер состоит из рамы 1, приводного 2 и натяжного 3 барабаноВ) бесконечной пен-пл 4, привода 5, ре бочих 6 И; поддерживающих 7 ропиков.на тяжного устройства 8, питающей 9 и
разгружающей 10 течек, второго 11, третьего 12, четвертого и первого 13 отклонякнцих барабансж, ножей для очист« ни барабанов 14, карманов 15 и обводных течек.16 для сбора и направления очищенного с барабанов материала на ленту конвейера. Ножи вьшотшены в виде серпообразных пластин.
Ленточный конвейер работает следуюшим образом.
Материал подается на нижнюю грузонесущую ветвь ленты 4 и за счет ее движения транспортируется к разгрузочной течке 10. Лента, огибая барабан 2, сбрасывает материал в разгрузочную теч ку 10. За счет отклоняющих барабанов поверхность ленты поворачивается и движется над несущей материал поверхность ленты. Часть налипшего к ленте материала переходит на поверхность барабанов, часть падает на рабочую ветвь следующего конвейера ленты. Для очистки поверхности барабанов от материала установлены ножи. У второго барабана 11 вершины пластины направлены против его вращения и тем самым очищаемый с поверхности материал собирается к середине барабана, сбрасывается на ленту и движется вместе с ней к третьему барабану. У третьего барабана 12 вершины пластины направлены в сторону вращения барабана, и поэтому очищаемый материал сбрасывается к концам барабана в карманы 15, изготовленные для сбора материала. Из карманов по течкам 16 материал поступает на следующий конв1ейер.
Для того, чтобы материал не задерживался на поверхности ножей, диаметр третьего барабана изготовлен по величине больщей половины произведения ширины ленты на тангенс угла естественного откоса транспортируемого материала.
Применение конвейера уменьшает просыпи материала.
Формула изобретения
1, Ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты, включающий раму, приводной барабан и расположенны за ним первь1й, второй и третий по ходу движения ленты отклоняющие барабаны и разгрузочную течку, отличающийся тем, что, с Целиью уменьшения просыпи, второй и третий отклоняющие барабаны снабжены прилегающими к ним двумя серпообразными пластинами, вершины которых направлены против вращения второго и в сторону вращения третьего барабанов, причем третий барабан снабжен обводными течками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
x Sf XJifti ifS : Фиг,
/ tsy/i / g
фуг. 3
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-09-19—Подача