(5) ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВЛНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит кадмирования | 1978 |
|
SU718501A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ для ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU333220A1 |
Электролит кадмирования | 1975 |
|
SU665026A1 |
Электролит кадмирования | 1978 |
|
SU819225A1 |
Электролит кадмирования | 1989 |
|
SU1675396A1 |
Способ электроосаждения защитных кадмиевых покрытий (варианты) | 2017 |
|
RU2644639C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
Водный электролит для осаждения сплавов на основе кадмия | 1975 |
|
SU551416A1 |
Кислый электролит кадмирования | 1976 |
|
SU800246A1 |
Электролит кадмирования | 1986 |
|
SU1425259A1 |
- . i -. Изобретение относился к нанесению гальванических покрытий, в частности кадмиевых, и может быть исполь зовано в машиностроительной промышленности. Известен электролит ;кадмирования, содержащий хлористый кадмий, хлористый аммоний, этилейгликоль и столярный клей 1J, Недостатком данного электролита является невысокая рассеивающая способность . Осадки , получаемые из него имеют крупнокристаллическую структуру. Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому результату является электролит кадмирования, со держащий сернокислый кадмий, едкое кали, азотсодержащее производное уксусной кислоты, например трилон Б, полиэтиленполиамин. В электролит до полнительно вводят сернокислый гидразин 2. Недостатком этого электролита является невысокая рассеивающая способность и выход металла по току. Цель изобретения - повышение рассеивающей способности электролита .и выхода металла по току. Указанная цель достигается тем,, что электролит, содержащий сернокислый кадмий, азотсодержащее производное уксусной кислоты, преимущественно нитрилотриуксусную кислоту, едкое кали и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит молочную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый кадмий 40-50 Нитрилотриуксусная кислота . 100-110 Едкое кали100-110 Полиэтиленполиамин 8-10 Молочная кислота 8-10 Электролит готовят следующим образом.
Едкое кали растворяют в 2/3 объема воды, в отдельной емкости размеши-, вают нитрилотриуксусную кислоту (трилон А) с водой до кашицеобразного состояния и небольшими порциями при перемешивании вводят его в раствор едкого кали.
Затем в раствор трилона А с едким калием вводят при тщательном переме шивании растворенный отдельно в воде сернокислый кадмий. После этого в электролит вводят рассчитанное количество полиэтиленполиамина и молочной кислоты, доливают воду до требуемого объема и выдерживают без работь для связывания комплекса 2k ч.
Введение в электролит малых количеств аминовых соединений, накапливающихся в прикатодном слое, облегчает разряд и.онов кадмия. Введение в электролит аминовых соединений в сочетании с другими веществами (например молочная, лимонная, виннная кислоты), склонными к образованию . комплексных соединений с кадмием.
2
Микротвердость, кг/мм
Внутренние напряжения, кг/см
улучшает характеристику трилонового электролита, увеличивает выхЬд металла по току, уменьшает наводораживани основного металла.
Пример. Образцы из.стали S различной конфигурации покрывают электролитами предлагаемых и известного составов.
Составы и свойства электролитов и получаемых покрытий приведены в табл. 1 и 2.
Результаты испытаний показывают, что введение в состав электролита молочной кислоты позволяет получать качественные осадки кадмия в интервале плотности тока 0,5-1-5 А/дм, выход металла по току ,6.
Предлагаемый электролит позволяет покрывать детали как простой, так и сложной конфигурации из высокопрочных сталей, а также пружины плотной навивки, что неосуществимо П0и использовании известных электролитов.
Ожидаемый экономичес сий эффект от внедрения предлагаемого электролита на одном заводе отрасли 8,0 тыс.руб.
Таблица 1
Составы
15,6
15,2 Сцепление с основой Пористость, пор/см , при толщине 5 мкм0,3 10 мкм Коррозионная стойкость Кроющая способность, % . 100 Рассеивающая способность, 5 Стабильность, Лхч/л 78 Выход металла по току, %, при flf
Продолжение табл. 2 На не На исп контролируемой поверхности наблюдается отслаивания покрытия образцах, прошедших коррозионные ытания,очагов коррозии не обнаружено
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1979-11-21—Подача