Электролит кадмирования Советский патент 1982 года по МПК C25D3/26 

Описание патента на изобретение SU918338A1

(5) ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВЛНИЯ

Похожие патенты SU918338A1

название год авторы номер документа
Электролит кадмирования 1978
  • Городыский Александр Владимирович
  • Кублановский Валерий Семенович
  • Никитенко Василий Николаевич
  • Литовченко Ксения Ивановна
  • Козачек Валентина Васильевна
SU718501A1
ЭЛЕКТРОЛИТ для ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ 1972
SU333220A1
Электролит кадмирования 1975
  • Лившиц Абрам Борисович
  • Черкасова Галина Сергеевна
  • Лошкарев Юрий Михайлович
SU665026A1
Электролит кадмирования 1978
  • Щербакова Идея Александровна
  • Бдуленко Тамара Исидоровна
  • Павлова Галина Петровна
  • Ковалева Вера Ивановна
  • Коломийченко Геннадий Дмитриевич
SU819225A1
Электролит кадмирования 1989
  • Олешко Станислав Иванович
  • Войленко Юрий Петрович
  • Силаева Ольга Ивановна
SU1675396A1
Способ электроосаждения защитных кадмиевых покрытий (варианты) 2017
  • Архипов Евгений Андреевич
  • Смирнов Кирилл Николаевич
  • Жирухин Денис Александрович
  • Володин Иван Андреевич
  • Калинкина Анна Анатольевна
  • Ваграмян Тигран Ашотович
RU2644639C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ 2010
  • Жирнов Александр Дмитриевич
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Овсянникова Людмила Викторовна
  • Губенкова Ольга Александровна
  • Мамонтова Нелли Николаевна
  • Никифоров Андрей Александрович
RU2427671C1
Водный электролит для осаждения сплавов на основе кадмия 1975
  • Кочман Эммануил Давыдович
  • Гамер Пинхоз Ушерович
SU551416A1
Кислый электролит кадмирования 1976
  • Лошкарев Михаил Александрович
  • Данилов Феликс Иосифович
  • Орленко Владимир Васильевич
  • Попов Евгений Романович
  • Вакуленко Владимир Мефодиевич
  • Захаров Игорь Демьянович
SU800246A1
Электролит кадмирования 1986
  • Кравцов Евгений Евгеньевич
  • Кондратенко Таисия Сергеевна
  • Филиппова Екатерина Ивановна
  • Сараева Ольга Владимировна
  • Окелло Гриффансио
SU1425259A1

Реферат патента 1982 года Электролит кадмирования

Формула изобретения SU 918 338 A1

- . i -. Изобретение относился к нанесению гальванических покрытий, в частности кадмиевых, и может быть исполь зовано в машиностроительной промышленности. Известен электролит ;кадмирования, содержащий хлористый кадмий, хлористый аммоний, этилейгликоль и столярный клей 1J, Недостатком данного электролита является невысокая рассеивающая способность . Осадки , получаемые из него имеют крупнокристаллическую структуру. Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому результату является электролит кадмирования, со держащий сернокислый кадмий, едкое кали, азотсодержащее производное уксусной кислоты, например трилон Б, полиэтиленполиамин. В электролит до полнительно вводят сернокислый гидразин 2. Недостатком этого электролита является невысокая рассеивающая способность и выход металла по току. Цель изобретения - повышение рассеивающей способности электролита .и выхода металла по току. Указанная цель достигается тем,, что электролит, содержащий сернокислый кадмий, азотсодержащее производное уксусной кислоты, преимущественно нитрилотриуксусную кислоту, едкое кали и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит молочную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый кадмий 40-50 Нитрилотриуксусная кислота . 100-110 Едкое кали100-110 Полиэтиленполиамин 8-10 Молочная кислота 8-10 Электролит готовят следующим образом.

Едкое кали растворяют в 2/3 объема воды, в отдельной емкости размеши-, вают нитрилотриуксусную кислоту (трилон А) с водой до кашицеобразного состояния и небольшими порциями при перемешивании вводят его в раствор едкого кали.

Затем в раствор трилона А с едким калием вводят при тщательном переме шивании растворенный отдельно в воде сернокислый кадмий. После этого в электролит вводят рассчитанное количество полиэтиленполиамина и молочной кислоты, доливают воду до требуемого объема и выдерживают без работь для связывания комплекса 2k ч.

Введение в электролит малых количеств аминовых соединений, накапливающихся в прикатодном слое, облегчает разряд и.онов кадмия. Введение в электролит аминовых соединений в сочетании с другими веществами (например молочная, лимонная, виннная кислоты), склонными к образованию . комплексных соединений с кадмием.

2

Микротвердость, кг/мм

Внутренние напряжения, кг/см

улучшает характеристику трилонового электролита, увеличивает выхЬд металла по току, уменьшает наводораживани основного металла.

Пример. Образцы из.стали S различной конфигурации покрывают электролитами предлагаемых и известного составов.

Составы и свойства электролитов и получаемых покрытий приведены в табл. 1 и 2.

Результаты испытаний показывают, что введение в состав электролита молочной кислоты позволяет получать качественные осадки кадмия в интервале плотности тока 0,5-1-5 А/дм, выход металла по току ,6.

Предлагаемый электролит позволяет покрывать детали как простой, так и сложной конфигурации из высокопрочных сталей, а также пружины плотной навивки, что неосуществимо П0и использовании известных электролитов.

Ожидаемый экономичес сий эффект от внедрения предлагаемого электролита на одном заводе отрасли 8,0 тыс.руб.

Таблица 1

Составы

15,6

15.Л

15,2 Сцепление с основой Пористость, пор/см , при толщине 5 мкм0,3 10 мкм Коррозионная стойкость Кроющая способность, % . 100 Рассеивающая способность, 5 Стабильность, Лхч/л 78 Выход металла по току, %, при flf

Продолжение табл. 2 На не На исп контролируемой поверхности наблюдается отслаивания покрытия образцах, прошедших коррозионные ытания,очагов коррозии не обнаружено

SU 918 338 A1

Авторы

Егорушкина Наталья Николаевна

Сергушева Валентина Петровна

Малинина Ирина Ивановна

Павлова Лидия Алексеевна

Успенский Святослав Иванович

Усачева Галина Петровна

Даты

1982-04-07Публикация

1979-11-21Подача