(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для изоляции трубопроводов | 1980 |
|
SU960488A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ИЗОЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ТРУБОПРОВОД | 2001 |
|
RU2225565C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РУЛОННОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА МАГИСТРАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД | 2012 |
|
RU2502010C1 |
СПОСОБ ИЗОЛИРОВАНИЯ ТОРОИДАЛЬНОГО МАГНИТОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2358347C2 |
РАЗБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОД | 2002 |
|
RU2218515C1 |
Устройство для нанесения ленточного изолирующего материала на трубопровод | 2018 |
|
RU2681398C1 |
ШПУЛЕДЕРЖАТЕЛЬ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2126110C1 |
Устройство для нанесения рулонного изоляционного материала на трубопровод | 1977 |
|
SU741018A1 |
СПОСОБ ИЗОЛИРОВАНИЯ ТОРОИДАЛЬНОГО МАГНИТОПРОВОДА И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2046428C1 |
Устройство для гидроизоляции трубРулОННыМ МАТЕРиАлОМ | 1979 |
|
SU823741A1 |
1
Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано при выполнении гидроизоляции трубопроводов, имеющих теплоизоляционное покрытие.
Известны устройства для нанесения ленточной изоляции на трубопровод, содержащие кольцевую обойму в виде беличьей клетки, направляющие элементы и шпуЛи для размещения изолирующего материала. Такие устройства эффективны при нанесении изоляции на поверхность трубопровод а, очищенную от продуктов коррозии и обработанную защитным грунтом 1.
Однако когда трубопровод имеет выполненное по периметру теплоизоляционное покрытие, устрОйство. имеет ограниченное применение.
Цель изобретения - расщирение области применения.
Эта цель достигается тем, что направляющие элементы выполнены в виде связанных подпружиненными коромыслами пар роликов, смонтированных по периметру боковых стенок обоймы с возможностью позиционного регулирования положения в горизонтальной плоскости.
При этом коромысло по концам снабжено перпендикулярно установленными осями, а каждый ролик выполнен составным из двух вращающихся равновеликих кольцевых элементов, размещенных на указанных осях.
На фиг. 1 изображено устройство, установленное на трубопроводе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сдвоенный ролик.
Устройство содержит кольцевую обойму в виде беличьей клетки, боковые стенки 1 которой выполнены в виде колец, составленных из двух полуколец, связанных щарниром 2 и запираемых замком 3. Каждая боковая стенка обоймы по периметру снабжена кронщтейнами 4, к которым прикреплены направляющие элементы 5, являющиеся одновременно опорной конструкцией.
Направляющий элемент представляет собой стакан 6, внутри которого установлена нагруженная пружиной вилка 7, в которой ,,, посажено коромысло 8 с осями 9 по концам, на которых установлены эластичные ролики, составленные из двух равновеликих кольцевых элементов 10, что позволяет обеспечить равномерное распределение давления на все ролики.
Боковые стенки 1 обоймы имеют прутковые перемычки 11 и каждая снабжена кронштейном для крепления шпули 12, принимающей рулон изоляционной ленты 13. Шпули установлены на кронштейнах шарнирно с возможностью позиционного регулирования положения для равномерного распределения изоляционной ленты по трубе в зависимости от шага намотки.
Составные эластичные ролики, размещенные на коромысле 8, имеют возможность горизонтального отклонения на некоторый угол благодаря шарнирной установке осей 9 в коромысле 8.
Устройство перемеша-ется по трубе 14, покрытой изоляционными скорлупами 15. Скорлупы 15 могут быть выполнены из пенополиуретана, пенополистирола и других недостаточно жестких теплоизоляционных материалов.
Изменение угла наклона оси вращения роликов относительно продольной оси трубопровода осуществляется поворотом стакана 6 при открученной гайке 16 и с перемещением штифта 17 в очередное отверстие. После закручивания гайки 16 обеспечивается новое зафиксированное положение.
Перемещение вилки 7 по оси действия пружины без поворота вокруг ее оси обеспечивается дву.мя выступами 18, жестко связанными через шайбу 19 с вилкой и перемещающимися по пазам стакана.
Устройство работает следующим образом.
На трубопровод 14, закрытый теплоизоляционными скорлупами 15, надевается обойма, разведенные боковые стенки I которой, составленные из полуколец, сводятся и фиксируются замком 3. На каждую шпулю ставятся катушки липкой гидроизоляционной ленты 13. Вилка 7 направляющих элементов разворачивается на заданный угол, определяющий шаг намотки с учетом нахлеста, и фиксируется. Углы наклона шпули 12 и каждого коромысла 8 должны быть равными.
Устройство поворачивается вручную оператором, перебирающим прутковые перемычки 11.
Перемещение устройства по трубопроводу осуществляется по изолированной в один
слой поверхности. Плотность намотки ленты помогает удержать скорлупы 15 от проворачивания относительно трубы 14 и сглаживает опорную поверхность направляющих роликов.
Имеющиеся выступы и впадины наружной поверхности скорлупы преодолеваются направляющими роликами с одинаковой нагрузкой на каждый ролик благодаря щарнирному их расположению на коромысле 8 и оси 9, что снижает прилагаемое усилие изолировщика на прутковые перемычки 11.
По первому слою изоляционной ленты одновременно наносится второй, перекрывая его внахлест.
Устройство обеспечивает качественное нанесение гидроизоляции на трубопровод, в том числе по теплоизоляционному покрытию, без механического повреждения его поверхности.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мейнерт В. А. и др. Очистка, изоляция
и укладка магистральных трубопроводов.
М., «Недра, 1973, с. 8.
А
9
10
f7oSejy /77a
д
Фиг.З
Ш
Фг/г.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1979-06-28—Подача