Устройство для нанесения ленточной изоляции на трубопровод Советский патент 1982 года по МПК F16L59/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОД

1

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано при выполнении гидроизоляции трубопроводов, имеющих теплоизоляционное покрытие.

Известны устройства для нанесения ленточной изоляции на трубопровод, содержащие кольцевую обойму в виде беличьей клетки, направляющие элементы и шпуЛи для размещения изолирующего материала. Такие устройства эффективны при нанесении изоляции на поверхность трубопровод а, очищенную от продуктов коррозии и обработанную защитным грунтом 1.

Однако когда трубопровод имеет выполненное по периметру теплоизоляционное покрытие, устрОйство. имеет ограниченное применение.

Цель изобретения - расщирение области применения.

Эта цель достигается тем, что направляющие элементы выполнены в виде связанных подпружиненными коромыслами пар роликов, смонтированных по периметру боковых стенок обоймы с возможностью позиционного регулирования положения в горизонтальной плоскости.

При этом коромысло по концам снабжено перпендикулярно установленными осями, а каждый ролик выполнен составным из двух вращающихся равновеликих кольцевых элементов, размещенных на указанных осях.

На фиг. 1 изображено устройство, установленное на трубопроводе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сдвоенный ролик.

Устройство содержит кольцевую обойму в виде беличьей клетки, боковые стенки 1 которой выполнены в виде колец, составленных из двух полуколец, связанных щарниром 2 и запираемых замком 3. Каждая боковая стенка обоймы по периметру снабжена кронщтейнами 4, к которым прикреплены направляющие элементы 5, являющиеся одновременно опорной конструкцией.

Направляющий элемент представляет собой стакан 6, внутри которого установлена нагруженная пружиной вилка 7, в которой ,,, посажено коромысло 8 с осями 9 по концам, на которых установлены эластичные ролики, составленные из двух равновеликих кольцевых элементов 10, что позволяет обеспечить равномерное распределение давления на все ролики.

Боковые стенки 1 обоймы имеют прутковые перемычки 11 и каждая снабжена кронштейном для крепления шпули 12, принимающей рулон изоляционной ленты 13. Шпули установлены на кронштейнах шарнирно с возможностью позиционного регулирования положения для равномерного распределения изоляционной ленты по трубе в зависимости от шага намотки.

Составные эластичные ролики, размещенные на коромысле 8, имеют возможность горизонтального отклонения на некоторый угол благодаря шарнирной установке осей 9 в коромысле 8.

Устройство перемеша-ется по трубе 14, покрытой изоляционными скорлупами 15. Скорлупы 15 могут быть выполнены из пенополиуретана, пенополистирола и других недостаточно жестких теплоизоляционных материалов.

Изменение угла наклона оси вращения роликов относительно продольной оси трубопровода осуществляется поворотом стакана 6 при открученной гайке 16 и с перемещением штифта 17 в очередное отверстие. После закручивания гайки 16 обеспечивается новое зафиксированное положение.

Перемещение вилки 7 по оси действия пружины без поворота вокруг ее оси обеспечивается дву.мя выступами 18, жестко связанными через шайбу 19 с вилкой и перемещающимися по пазам стакана.

Устройство работает следующим образом.

На трубопровод 14, закрытый теплоизоляционными скорлупами 15, надевается обойма, разведенные боковые стенки I которой, составленные из полуколец, сводятся и фиксируются замком 3. На каждую шпулю ставятся катушки липкой гидроизоляционной ленты 13. Вилка 7 направляющих элементов разворачивается на заданный угол, определяющий шаг намотки с учетом нахлеста, и фиксируется. Углы наклона шпули 12 и каждого коромысла 8 должны быть равными.

Устройство поворачивается вручную оператором, перебирающим прутковые перемычки 11.

Перемещение устройства по трубопроводу осуществляется по изолированной в один

слой поверхности. Плотность намотки ленты помогает удержать скорлупы 15 от проворачивания относительно трубы 14 и сглаживает опорную поверхность направляющих роликов.

Имеющиеся выступы и впадины наружной поверхности скорлупы преодолеваются направляющими роликами с одинаковой нагрузкой на каждый ролик благодаря щарнирному их расположению на коромысле 8 и оси 9, что снижает прилагаемое усилие изолировщика на прутковые перемычки 11.

По первому слою изоляционной ленты одновременно наносится второй, перекрывая его внахлест.

Устройство обеспечивает качественное нанесение гидроизоляции на трубопровод, в том числе по теплоизоляционному покрытию, без механического повреждения его поверхности.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мейнерт В. А. и др. Очистка, изоляция

и укладка магистральных трубопроводов.

М., «Недра, 1973, с. 8.

А

9

10

f7oSejy /77a

д

Фиг.З

Ш

Фг/г.