Устройство для нанесения контактных площадок на торцы конденсаторов Советский патент 1982 года по МПК H01G13/00 

Изобретение относится к коИденсаторостроению и может найти применение в производстве металлобумажных и пленочных конденсаторов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, в котором контактная площадка отливается в форме, накладываемой на торец конденсатора. К противоположному торцу конденсатора прикладывают упор, который прижимает конденсатор к форме. Для создания между формой и торцом конденсатора зазора, необходимого для отливки контактного 6 форме выполнены выслоя площадки, Подвод расплавленного материаступыла контактной площадки к форме производится с помощью сопла через конусное отверстие в форме Однако с помощью этого устройства не удается достичь оптимальной экономичной толщины контактного покрытия, обеспечиваемого, например, напылением, так как расплавленный металл не может заполнить узкий холодный зазор между формой и торцом конденсатора и проникнуть между чередующимися слоями диэлектрика и проводника, а это ведет к дополнительному расходу дефицитного материала. Кроме этого, упор, прижимающий конденсатор к форме, сжимает витки конденсатора и ухудшает проникновение материала контактного слоя между обкладками конденсатора, что значительно снижает качестве контактного покрытия площадки. Цель изобретения - снижение расхода материала и повышение качества контактных площадок. Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения контактных площадок на торцы конденсаторов, содержащее форму для наносимого материала контактной площадки и упор для поджатия конденсатора к форме, снабжено центрирующей втулкой, расположенной между формой и упором, а на тор39це формы выполнен выступ с углублением по форме контактной площадки конденсатора, причем на торцовых поверхностях центрирующей втулки и упо ра со стороны установки конденсатора выполнены конусные фаски. На чертеже изображено устройство в разрезе, общий вид. Устройство содержит нагреваемый корпус 1, центрирующую втулку 2,закрепленную в корпусе 1, полый шток 3 с укрепленной на нем охлаждаемой фор мой Ц, имеющей уплотняющий цилиндрический центрирующий поясок 5 и вы|ступ 6 для образования зазора под за ливку контактного покрытия, упор 7 для прижима конденсатора 8 при залив ке. В корпусе 1 выполнен канал 9 для подвода дозы расплавленного материал контактной площадки, а на выступе 6 углубление 10 по форме контактной пл щадки. п Для фиксации конденсатора о в цен рирующей втулке 2 выполнена коническая Оаска 11, а на упоре 7 коничес кая фаска 12. Устройство работает следующим образом,в Корпус 1 совместно с центрирующей втулкой 2 разогревают до температуры заливки материала контактной плои(вдки.Достигнутую температуру поддерживают автоматически в течение, работы устройства. Затем конденсатор 8 устанавливается соосно с центрируюв1ей втулкой 2. По каналу 9 подают внутрь центрирующей втулки 2 расплавленную дозу материала контактной площадки, которая в центрирующей втулке 2 принимает каплевидную форму. Далее упором 7 вводят конденсатор 8 а коническую фаску 11 центрирующей втулки 2 и прижимают с усилием, достаточ ным для плотного сопряжения кромки конденсатора 8 с конической фаской 11. После этого штОк 3 совместно с формой Ц совершает движение в сторону конденсатора. Форма 4 при движении в центрирующей втулке 2 за счет минимального зазора между уплотняющим центрирующим пояском 5. и внутренним диаметром центрирующей втулки 2 захватывает дозу материала контактной площадки и транспортирует ее к торцу конденсатора 8. При смыкании формы 4 и торца конденсатора 8 эта доза сжимается между ними и заполняет углубление fO на торце формы k. Далее выступ 6 углубляется в торец конденсатора, а запертый материал контактной площадки на торце конденсатора 8 охлаждается формой 4 и кристаллизуется на нем. После нанесения контактной площадки шток 3 перемеща.ет конденсатор 8 в исходное положение, а затем шток 3 и упор 7 возвращаются в свое первоначальное положение. Далее цикл повторяется на следуюЩем конденсаторе, Формула изобретения Устройство для нанесения контакт ных пл мцадок на торцы конденсаторов, содержащее форму для наносимого материала контактной площадки и упор для поджатия конденсатора к форме, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода материала и повышения качества контактных площадок, оно снабжено центрирующей втулкой, располсйкенной между формой и упором, а на торце формы выполнен выступ с углублением по форме контактной площадки конденсатора, причем на торцовых поверхностях центрирующей втулки и упора со.стороны установки конденсатора выполнены конусные фаски. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР № 165697, кл. Н 01 G 13/00, 29.12.73 (прототип).