Вибрационный сепаратор семенных смесей Советский патент 1982 года по МПК A01F12/44 B07B1/42 

Описание патента на изобретение SU919634A1

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР СЕМЕННЫХ СМЕСЕЙ

Похожие патенты SU919634A1

название год авторы номер документа
Вибросепаратор зернового материала 1982
  • Заика Петр Митрофанович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Горшков Анатолий Петрович
SU1135455A1
Фрикционный вибрационный сепаратордля ОчиСТКи зЕРНОВОй СМЕСи 1979
  • Заика Петр Митрофанович
  • Журавлев Сергей Петрович
  • Гудым Владимир Алексеевич
  • Завгородний Алексей Иванович
SU822931A1
Виброфрикционный сепаратор 1987
  • Заика Петр Митрофанович
  • Лукьяненко Владимир Михайлович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Бортников Анатолий Иванович
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
SU1572717A1
Фрикционный вибрационный сепаратор 1979
  • Заика Петр Митрофанович
  • Мазнев Григорий Евтеевич
  • Бакум Виктор Васильевич
  • Просняк Александр Васильевич
  • Жмай Леонид Григорьевич
  • Смирнов Владимир Иванович
  • Арзуманова Ася Аджановна
  • Линь Алексей Алексеевич
SU869855A1
ФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 1972
SU425669A1
Вибрационный сепаратор 1981
  • Заика Петр Митрофанович
  • Тарасенко Анатолий Петрович
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Богомолов Алексей Васильевич
SU975124A1
Машина для сортирования семян 1990
  • Мазнев Григорий Евтеевич
  • Китлаев Башир Нурмагомедович
  • Дюндик Сергей Михайлович
  • Билык Александр Петрович
  • Ткаченко Валентин Владимирович
SU1794500A1
Фрикционный вибросепаратор 1979
  • Заика Петр Митрофанович
  • Журавлев Сергей Петрович
  • Гудым Владимир Алексеевич
  • Ильин Василий Яковлевич
SU969337A1
Вибрационный сепаратор 1979
  • Заика Петр Митрофанович
  • Журавлев Сергей Петрович
  • Гудым Владимир Алексеевич
  • Литвиненко Сергей Борисович
SU856590A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 1992
  • Вайнберг А.А.
  • Гросул Л.И.
  • Киржнер И.Л.
RU2043173C1

Иллюстрации к изобретению SU 919 634 A1

Реферат патента 1982 года Вибрационный сепаратор семенных смесей

Формула изобретения SU 919 634 A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к вибрационным сепараторам семенных смесей. Известны вибрационные сепараторы семен ных смесей, содержащие станину, наклонно установленный на ней посредством упругих элементов рабочий стол, шарнирно смонтированный на последнем и имеющий приспособление для фиксации вибратора, выполненного с вердущим и ведомым валами, питатель и лотки, приемники и электропривод 1 . Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость процесса регулирования направления колебаний относительно рабочей поверхности стола, так как для того, чтобы центр тяжести вибрирующей конструкции совпадал с направлением угла колебаний необходима регулировка в два этапа - поворот вибратора вокруг оси и перемещение вибратора вдоль рамы. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости регулирования направления колебаний относительно поверхности рабочего стола. Поставленная цель достигается тем, что центр тяжести рабочего стола расположен на оси ведущего вала вибратора, который размещен соосно с шарниром, соединяющим вибратор с рабочим столом, причем корпус элек тродвигателя жестко связан с корпусом вибратора, а их центры тяжести расположены в плоскости, проходящей через ось ведущего вала вибратора, и расстояние между ними равно Рб где а - расстояние между центрами тяжести двигателя и вибратора; г - расстояние между центрами тяжести и рабочего стола; Рд- сила тяжести рабочего стола; Рц- сила тяжести двигателя. На фиг. 1 изображен вибраторный сепаратор; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема регулирования направления колебаний; на фиг. 4 - схема распределения сил тяжести вибрирующей части конструкции. Сепаратор состоит из станины 1, в которой размещается рама 2 колеблющейся части, установленная на упругих элементах 3 На раме колеблющейся части установлен рабочий стол, состоящий из секций 4 и 5 с фрикционными йоверхностями. Регулировка продольного и поперечного углов наклона фрикционных поверхностей осуществляется с помощью механизмов 6 и 7. На -раме 2 закреплены подшипники 8, в которых размещается ведущий вал 9 вибратора 10. К корпусу вибратора 10 жесткр крепится приводной двигатель 11. Угол поворота вибратора 10 вокруг вала 9 фиксируется приспособлением 12. Вал 9 проходит через центр тяжести вибродек. Центр тяжести двигателя 11 находится в плоскости; валов вибратора Щ Передача вращения от электродвигателя И к вибратору 10 осуществляется клиноременной передачей 13. Частота колебаний изменяется .вариатором 14. В верхней части станины Г размещен загрузочный бункер 15 с гибкими рукавами 16, соединенными с питающими устройствами 17. В стенках станины 1 выполнены лотки 18, под которыми расположены приемники продуктов разделения 19. В днище станины имеется патрбок 20 для удаления пылевидных частиц. А центр тяжести рабочего стола расположен на оси вердущего вала 9 вибратора 10. Б - центр тяжести вибратора 10, расположен на пересечении делительных окружностей шестрен вибратора. В - центр тяжести приводного двигателя. Г - общий центр тяжести колеблющейся системы. Центр тяжести приводного двигателя (В) находится в плоскости валов вибратора 10, то есть точки А, Б, В, находятся на одной прямой. Общий центр тяжести колеблющейся системы (Г) должен находиться в точке пересечения делительных окружностей щестерен .вибратора 10. ,Это условие соблюдается, если выполняется равенство

г.Рд З.РВ(1)

где г - расстояние между центром тяжести рабочего стола и вибратора и равно радиусу длительной окружности щестерни вибратора; а,- расстояние между центрами тяжес1и

вибратора и двигателя. Расстояние между центрами тяжести двигателя и вибратора равно .

а г -(2)

РВ

и не изменяется в процессе работы.

Вибрационный сепаратор работает следующим, образом.

С помощью механизмов 6 и 7 и приспособления 12 устанавливают необходимое значение углов наклона фрикционных поверхностей и направленности колебаний. С помощью вибратора 10 приводят колеблющуюся часть

мащины в колебательное движение. Зерновой материал из бункера 15 через рукава 16 просыпается в питающие устройства 17, откуда равномерно поступает на фрикционные поверхности секций 4 и 5 рабочего стола. Колебания поверхностей приводят к перемещению частиц смеси по различным траекториям. Округлые, менее шероховатые частицы, перемещаются к чижней части фрикционных поверхностей. Более плоские частицы, обладающие . большей шероховатостью - к верхней части поверхн&стей. Далее разделенньщ материал через лотки 18 поступает в приемники продуктов разделения 19. После продолжительной

5 работы машины, собравшиеся в нижней части станины 1 пылевидные частицы и другие примеси удаляются наружу через патрубок 20. Для изменения направления колебаний необходимо отпустить затяжные болть приспособQ ления 12, повернуть вибратор 10 с двигателем И вокруг ведущего вала 9 на необходимый угол и зафиксировать это положение затяжными болтами.

При различных установках угла Е (Ej и Ej)

5 расстояние между центрами тяжести двигателя и вибратора не изменяется. В исходном положении (Ej) центры тяжести рабочего стола, вибратора и двигателя находятся в точках А, Б, В. При изменении направления колебаний до значения Ej точки Б и В переме1цаются в по- . ложение Б и В, однако расстояние между этими точками не изменяется, то есть БВ Б В ..

Так как параметры приведенного равенства (1) по физическому смыслу сохраняют постоянное значение, то центр тяжести колеблющейся системы (Г) в конечном положении (при ) вибратора с двигателем находится на пересечении делительных окружностей вибратора и перемещается по делительной окружности ведущей шестерни вибратора, чем обеспечивается идентичность колебаний всех точек рабочих поверхностей.

Таким образом, данное техническое решение позволяет уменьшить трудоемкость регулирования направления колебаний относительно поверхности рабочего стола.

Формула изобретения

Вибрационный сепаратор семенных смесей, содержащий станину, наклонно установленный на ней по.средством упругих элементов рабочий стол, шарнирно смонтированный на последней и имеющий .приспособление для фиксации вибратора, выполненного с ведущим и ведомым валами, питатель и лотки, приемники и электропривод, отлич. ающийся тем, что.

с цепью уменьшения трудоемкости регулирования направления колебаний относительно поверхности рабочего стола, центр тяжести рабочего стола расположен на оси ведущего вала вибратора, который размещен соосно с шарниром, соединяющим вибратор с рабочим столом, причем корпус электродвигателя жестко связан с корпусом вибратора, а их центры тяжести расположёны в плоскости, проходящей через ось ведущего вала вибратора, и расстояние между ними равно

РА

а г

РВ

где а - расстояние между центрами тяжести

двигателя и вибратора; г - расстояние между центрами тяжести

вибратора и рабочего стола; Рд - сила тяжести рабочего стола; РВ - сила тяжести двигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заика П. М., Мазнев Т. Е. Сепарация семян по комплексу физикомеханических свойств. М., Колос, 1978, рис. 106, с. 242.

SU 919 634 A1

Авторы

Заика Петр Митрофанович

Богомолов Алексей Васильевич

Завгородний Алексей Иванович

Даты

1982-04-15Публикация

1979-09-04Подача