Сепаратор древесной стружки Советский патент 1982 года по МПК B07B4/08 

Описание патента на изобретение SU919756A1

(54). СЕПАРАТОР ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ

Похожие патенты SU919756A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2010
  • Кильдяшев Сергей Петрович
  • Нефедов Виталий Александрович
RU2451564C2
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ 1990
  • Грановский М.И.
  • Малькова Г.С.
  • Бузырева Л.Г.
  • Казаков Г.С.
RU2010622C1
Устройство для очистки древесных частиц 1988
  • Ефременко Георгий Семенович
  • Пучков Борис Валентинович
  • Кочергин Евгений Павлович
SU1577883A1
Пневмосепаратор 1981
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Барулин Вячеслав Иванович
SU1021630A1
Установка для разделения сыпучих материалов 1991
  • Тырышкин Юрий Павлович
  • Люленков Владимир Иванович
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
  • Шарига Александр Дмитриевич
  • Лебедев Сергей Николаевич
  • Купцов Владимир Иванович
  • Кретинин Василий Иванович
SU1837999A3
Гравитационный классификатор 1979
  • Барский Михаил Демьянович
  • Ларьков Николай Степанович
SU787113A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Абрамов А.К.
  • Любушкин В.А.
  • Перестюк А.А.
RU2184000C1
Способ воздушной классификации порошкообразных, зернистых, кусковых материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления 2020
  • Липилин Александр Борисович
RU2737946C1
Воздушный сепаратор 1979
  • Федотовских Виктор Алексеевич
  • Владыкин Аркадий Николаевич
SU891179A1
Гравитационный пневматический сепаратор 1989
  • Барский Михаил Демьянович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Соколов Виктор Сергеевич
  • Комоликов Анатолий Иванович
  • Распопин Иван Михайлович
  • Лукьянов Евгений Львович
  • Раков Дмитрий Александрович
SU1713683A1

Иллюстрации к изобретению SU 919 756 A1

Реферат патента 1982 года Сепаратор древесной стружки

Формула изобретения SU 919 756 A1

Изобретение отноеится к церевообрабатываюшей промышленности, а точнее к устройствам цля разцеления иамепьчен яьвс Ьревесн частиц на фракции, гфимена емым при изготовлении сфевесностружечны плит. Известно устройство цля сортирстки измельченных материалов, включающее загрузочное приспособление, короб с отсасываюшим патрубком, вентипя1( и ка меру с пересыпными поворотными полками. При работе сепаратора исхоцный. материал поступает по пересыпным полкам в камеру сортировки, а навстречу ему по- аается возаушный поток. При этом мелкие частицы подхватываются потоком, а крупный продукт пацает мтз llj, Неаостатком устройства является то, что внутри кажцой ступени образуется аэровозцушный вихрь. Сортируемый материал, пересыпаясь по металга1ческим спло шным полкам, пересекает воздушный поток в поперечном направлении. При этом кажаая частица (мелкая или крупная) мо жет ооновременно многократно перемещать я вверх или вниз, переходя из оаной зоны в оругую, т,е, процесс сепарации, повторяясь много раз, не привоциг к четкому разделению продукта, так как овижеяие частиц зависит от многих случайных переменных факторов. Качество сортировки в таких сепараторах достигается за счет увеличения числа ступеней, т,е, за счет значительного увеличения высоты установки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является сепаратор, включатощий камеру с пересыпными перфорированными попками, отсасывающий патрубок с вентилятором, загрузочное приспособление и патрубок вывода крупной фракции 2, Недостатком устройства являегся низкое качество сепарации. Цель изобретения - првыщение качест ва сепарации и увеличение производительности путем периодической очистки пересыпных полок. 3919 Поставлэнная цель достигается тем, . что сепаратор снабжен пневмоприводом с рычагами, а пересыпные полки смонтиро- ваны шарнирно на осях камеры и соецинены с рычагами, На чертеже изображено устройство. Сепаратор состоит из бункера с лопастным дозатором 1, отсасывающего короба 2 с рабочим вентилятором 3, сортируюшей камеры 4, перфорированных полок 5, которые смонтированы с возможностью . повсрота на горизонтальных осях 8 и связаны рычагами 7 с пневмоприводом 8, Устройство работает следующим обрааом, Стружка ,из бункера непрерывно подается лопастным дозатором 1 в камеру сор тировкк 4, где устйновлены вращающиеся перфорированные полки 5, Снизу вверх нагаетается воздушный поток рабочим вентилятором 3, Воздушный поток, двигаясь по всему сечению камеры, интенсифицируя процесс, уносит пылевидный материал не ТОЛЬКО витающий в щэостранстве, но и те мелкие частицы. Которые движутся по попкам. За счет них путь движения стружек, пересыпак щихся по полкам, увеличивается, а время воздействия воздуха на частицы возрастает, кроме того, происходит рыхление частиц, что предотвращает .их елипанне (особенно при сортировке сырого материала), Одновременный обдув частиц при ее гравитационном перемещении в любой точке короба значительно увеличивает эффективность работы сепаратора, так как те мелкие фракции, которые не были удалены воздухом при их падении с полок, уносятся при передвижении материала по полкам 5,При забивании ячеек полок 5 игольчатой сгружкойл что может привести к изменению скорости и направлению движения аэросмеси, т.е. к ухудшению процесса сортировки, полки периодически с 64 помощью осей 6 и рычагов 7, связанных с пневмоприводом 8, тюревсрачиваются обратной плоскостью. При этом застрявшие частицы выпадают из ячеек полок или же выцуваются встречным потоком воздуха. Это позволяет сохранять эффективность качества разделения материала на настроечном заданном режиме, В связи с таким принципом работы на сортировке, работаюшей под разряжением, устанавливается ма ломотный вентилятор, кроме того, сортирующая К1змера имеет незначительную вььсоту (в пределах 1,5-2,0 м). Применение предложенного сепаратора пюволяет повысить качество сепарации. что приводит к улучшению физико-механических показателей готовых плит, Формула изобретения Сепаратор древесной стружки, включающий камеру с пересьптаыми перфорированными полками, отсасывающий патрубок с вентилятором, загрузочное приспособление и патрубок вывода крупной фракции, о т - личающийся тбм, что, с целью повышения качества сепарации и производительности путем периодической очистки пересыпных полок, сепаратор снабжен пневмоприводом с рычагами, а пересыпные полки смшт1фованы шарнирно по осям камеры и соединены с рычагами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Барский М, Д, и др. Гравитационная классификация зернистых материалов. «f Недра, 1974, с, 24-25, 2, Авторское свидетельство СССР № 6O4S91, кл, В О7 В 4/О8, 1976 (прототип).

SU 919 756 A1

Авторы

Клейн Евгений Валентинович

Барулин Вячеслав Иванович

Баранов Николай Сергеевич

Даты

1982-04-15Публикация

1980-04-15Подача