Устройство для очистки длинномерных изделий Советский патент 1982 года по МПК B08B9/23 

Описание патента на изобретение SU919766A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ . ИЗДЕШЙ

Похожие патенты SU919766A1

название год авторы номер документа
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Кузнецов А.К.
RU2098204C1
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА 1997
  • Пыхов С.И.
  • Блинов Ю.И.
  • Шуринов В.А.
  • Козловский А.М.
  • Чернышевич С.Л.
  • Буздалин В.П.
RU2123395C1
Устройство для очистки наружной поверхности труб 1990
  • Гринвальд Вальтер Александрович
  • Эльянов Леонид Михайлович
  • Оснач Павел Дмитриевич
  • Вахрушев Владимир Михайлович
SU1801626A1
Устройство для очистки длинномерного цилиндрического изделия 1985
  • Емельянов Валентин Петрович
  • Цемошевич Клавдия Васильевна
  • Туктамышев Исмагил Шарифович
  • Сафин Баграм Габдулбарович
SU1319936A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЬБЫ ТРУБ ОТ СМАЗКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Цыпуштанов Александр Григорьевич
  • Слаутин Леонид Викторович
RU2441718C1
Устройство для очистки наружной поверхности трубопровода 1987
  • Бужинский Владимир Лукьянович
  • Лысогорский Геннадий Тихонович
  • Полюга Игорь Васильевич
  • Винницкий Богдан Игнатьевич
  • Мыджин Тадей-Стефан Франкович
SU1505609A1
РОТОР МАШИНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ С НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2008
  • Тютьнев Анатолий Михайлович
  • Челышев Валерий Васильевич
  • Зайчиков Геннадий Иванович
RU2394655C1
Устройство для очистки наружной поверхности труб 1986
  • Мусякин Вячеслав Егорович
SU1344434A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ 2002
  • Дорогенский Вячеслав Дмитриевич
RU2245747C2
Ротор для очистки наружной поверхности трубопроводов 1981
  • Сивохип Григорий Иванович
SU997854A1

Иллюстрации к изобретению SU 919 766 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для очистки длинномерных изделий

Формула изобретения SU 919 766 A1

Изобретение огносигся к очисгке, а кснкрегнее к усгройсгвам для онистки алинномерных изделий, преимущественно наружной поверхности труб и прутков, ог гря;я1, ржавчины и окалины, и может бьпъ использовано в различных отрасл5К 1фомышпенносги при подготовке труб под сварку, окраску и другие видыобработки. Известно устройство для очистки наружной поверхности труб , содержащее очи стные инструменты и механизмы для их вращения и поджима к обрабатываемой по верхности, в котором каждый очистной инструмент выполнен в виде отрейка троса, один конец которого закреплен в подвижной державке с-резьбовой втулкой tl Недостатком данного устройства являн егся малая контактная площадь очистного инструмента с поверхностью обрабатываемых изделий, что снижает произвооигельность устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство/для очист ки наружной поверхности труб, содержащее KoptOc с у-становлгнными в нем очистными инструментами и механизм их вращения и поджима к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде ротора, смонтированного на потом валу 2 J. Недостатком известного устройства является то, что очистка в нем тфоизвсадится только при равномерном перемещении изделий. Кроме того, это устройство неудобно в эксплуатации, так как в процессе очистки требуется постоянно останавливать устройства для регулирования усилия прижима очистного элемента к обрабать ваемой поверхности. Цель изобретения - повыщеше удобства эксп/уатадии устройства. Поставленная йель достигается тем, что устройство для очистки длинномерных изделий, преимущественно наружной поверхности ipy6, сод жащее корпус с установленными в нем очистными инстру ментами и механизм их вращения и поджима к обрабатываемой поверхности, выполз(еШ1ый в вице рогора, смонгирова1гаого на полом валу, снабжено направляющими пластинками с изгибом по спирали от полосги вала к периферии Корпуса, а вал ротора имеет продольные рапиально расположе1шые.прорези, при этом .очистные 1шструменты размещены межцу пластинками с возможностью перемещения к оси вала. При этом фланцы ротора имеют раоиально смещенные профилированные про рези, ... . На фиг. 1 изображенб устройство, частичный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. I. . Устройство для очистки длинномерных изделий содержит корпус I с установленными в,нем очистными инструментами 2, Корпус 1 ограничен фланцами 3 с радиа- льно смещенными профилированными прорезями 4. Полый вал 5 ротфа имеет про дольные, радиально расположенные проре зи 6, в котфых установлены направл5иощие пластинки 7, при этом о-Чйетные инструменты 2, выполненные из ворса, размещены между пластинками 7 и закреплены в держателях . в, .Концы 9 держателей 8 размещены в гфофилировавных прорезях 4 фланцев 3, Инструмент 3 контактирует с очищаемым материалом 10. ЦиЛИНдрические зубчатые колеса 11 и 12 размещены в плоек оспа шкива 13 и предназначены для поворота корпуса 1 с держателями 8 относительно полого вала 5. Зубчатое колесо 12 установлено на ступи це шкива 13 поворотно, а к6;ксо 11 находится на общей оси 14 с храповым кол сом 15 диска щкива.-Поджим очистного инструмента (ворса) 2 осуществляется поворотом оси 14 с шестеренкой 11, Оторая взаимодействует с зубчатым колесом 12, несущим на себе пружины 16.. Устройство смонтировано на опоре 17 с возможностью вращения от двигателя через к линоременьую передачу. Устройство работает следующим образом, Офабатываемый материал 10 подается в осевом направлении в полый вал 5. Поворачивая ось 14 храпового колёса IS через щестерешсу 11 и зубчатое колесо 12, вращают полый вал 5 относительно корпуса li При этом направляющие пластины 7 с очистным инструментом 2 пере мещакэтся к оси вала 5 до соприкосноепия с обрабатываемым материалом 10. При повороте вала 5 растягиваются пружины 16, обеспечивая этим запас энергаи для фодолжения относительного поворота и поцжима очистного инструмента 2 к обрабатываемой поверхности. Далее выключается привод устройства и производится очистка длинномерных изделий обычным образом. Во время работы по мере износа ворса очистного инструмента 2 пружины 16 за счет энергии растяжения прозводят поворот ксрпуса 1 относительнр вала 5, а фланцы 3 посредством профилированных прорезей 4, взаимодейсг Ю1ЦИХ с кошшми 9 держателей 8, продвигают очистной инструмент 2 межру направляющими пластинами 7 к поверхности обрабатываемого материала 10, Использование изобретения 110звол5 ет повысить удобство его эксплуатации и продлить срок сдужбы очистного инструмента за счет более полного его износа. Формула изобретения 1,Устройство дяя очистки длинномерных изделий, преимущественно наружной поверхности труб, содержащее корпус с установленными в нем очистными инструj ментаМи и механизм их вращения и поджима к обрабатываемой пюверхности, выполненный в виде ротора, смонтированного на полом валу, отличаю щее с я тем, что, с целью повьпиения удобства эксплуатации, око снабжено нафав пяквдими пластонками с изгибом по спирали от полости вала к периферии кфпуса, а вал имеет продольные, радиально расположенные прорези, при этом очистные Инструменты размещены между пластинами с возможностью перемещения к оси вала, 2,Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е 8 с я тем, что фланцы ротора имеют радиально смещенные профилированные прсрези. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 440165, кл. В О8 В 9/02,1972, 2,Авторское свидетельство СССР № 465235, кл, В 08 В 9/02, 1973,

SU 919 766 A1

Авторы

Миронов Александр Степанович

Аткачунас Виктор Константинович

Артамонов Анатолий Аркадьевич

Даты

1982-04-15Публикация

1980-02-07Подача