(54) СОПЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поэтапной подачи смазочно-охлаждающих жидкостей | 1979 |
|
SU865641A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 1994 |
|
RU2081735C1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1979 |
|
SU874321A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ И УПРОЧНЕНИЕМ ВОДОЛЕДЯНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2008 |
|
RU2416506C2 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1979 |
|
SU874322A2 |
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ЕЛОЧНОГО ПРОФИЛЯ ЗАМКА ЛОПАТКИ | 1989 |
|
RU2047467C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2215640C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1996 |
|
RU2115535C1 |
Устройство для шлифования | 1980 |
|
SU876399A2 |
Устройство для подачи смазочно- ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй | 1979 |
|
SU795918A2 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а более конкретно к обработке материалов шлифованием при помощи абразивных, алмазных и эльборных шлифовальных кругов. По основному авт. св. № 730537 известно сопло для подачи СОЖ в виде прерывистых струй высокого давления на рабочую поверхность шлифовального круга вне зоны шлифования 1., Импульс высокого давления формируется внутри корпуса сопла при образовании искры между двумя остроконечными электродами, подключенными к источнику импульсов высокого напряжения. При этом СОЖ подвергается комплексу энергетических воздействий - ионизации, кавитации, световому облучению и др. Так как современные СОЖ представляют собой, как правило, сложные многокомпонентные системы, не исключена возможность негативных послед-, ствий этих воздействий, тем более, что ежегодно появляются новые СОЖ, реакцию которых на энергетические воздействия иногда трудно предвидеть. Целью изобретения является повышение технологической эффективности СОЖ состава путем ее динамической активации., Указанная цель достигается тем, что корпус сопла для подачи СОЖ состоит из двух камер, разделенных упругой мембраной. При этом остроконечные электроды соосно расположеныв герметической камере, заполненной рабочей жидкостью, а вторая камера, в которую насосом подается СОЖ, имеет систему выходных отверстий небольшого диаметра, через которые СОЖ под давлением поступает на рабочую поверхность шлифовального круга. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из корпуса 1, выполненного из неэлектропроводного материала, в котором размешены электроды 2 и 3, мембрана 4, кольцо 5, пружина 6 и шток 7, а также из верхней 8 и нижней 9 крышек. Герметическая камера, ограниченная мембраной, заполнена рабочей жидкостью, которая является оптимальной с точки зрения создаваемого давления. Устройство работает следующим образом.
При подаче на электроды 2 и 3 импульса высокого напряжения происходит пробой межэлектродного промежутка и образуется импульс высокого давления. Давление через мембрану 4 передается находящейся в нижней полости СОЖ, которая через отверстия в нижней крышке 9 поступает на рабочую поверхность шлифовального круга. Для гашения импульса высокого давления, направлечного в подводяший трубопровод, предусмотрен компенсатор (на чертеже не показан), Пружина 6 возвраш,ает мембрану 4 в исходное положение, после чего цикл повторяется.
Таким образом предлагаемое конструктивное решение позволяет эффективно .
Cff
щать поверхность круга и не оказывать при этом на СОЖ активирующего воздействия.
Формула изобретения
Сопло по авт. св. № 730537, отличающееся тем,- что, с целью повышения технологической эффективности СОЖ, сопло снабжено размещенным внутри корпуса подпружиненным штоком с закрепленной на нем упругой мембраной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 730537, кл. В 23 Q 11/10, 1978.
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1979-09-27—Подача